本实用新型属于传感器加工技术领域，尤其涉及一种传感器支架结构。
背景技术：
传感器支架的中心部位为功能区域，使用过程中需要进行焊线、折弯、封胶等流程，中心部位的端子需要跟芯片焊线连接，因折弯后端子和塑胶会脱胶，传感器在使用过程中需要和芯片焊接引线连接，传感器支架的端子需要折弯、焊锡、焊接在电路板上配合连接使用，因为折弯后端子抓胶力度不够，从而导致端子和塑胶体分开，端子容易脱落塑胶导致焊接不良，传感器支架无法正常工作，电路会造成短路或断路问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种传感器支架结构，从而实现注塑容易抓胶，端子不易脱离。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
传感器支架结构，包括支架本体和若干引线脚，所述支架本体包括连接部、设于连接部顶部的基座，所述基座的周向设有围挡部，所述基座与所述围挡部之间夹持设有若干引线脚，所述引线脚包括第一引线脚和第二引线脚，所述基座的两端两侧分别对称设有第一引线脚，所述基座的中部两侧对称设有第二引线脚，所述第一引线脚的端部设有向中部延伸的第一凸部，所述第二引线脚的中部两侧分别设有向外的第二凸部。
具体的，所述围挡部的周向围合呈方形结构。
具体的，所述第一引线脚的端部和所述第二引线脚的端部齐平。
具体的，所述第一凸部位于围挡部的顶角位置。
具体的，所述第二凸部位于围挡部与基座的外边缘。
具体的，所述基座的一侧开设有进胶口。
具体的，所述连接部中心开设有竖直贯通的通气孔。
与现有技术相比，本实用新型传感器支架结构的有益效果主要体现在：引线脚分别对称设于基座两侧，由于第一凸部和第二凸部，在注塑后引脚更容易抓胶，折弯后不会出现端子与传感器支架本体分离的问题，确保了端子稳定，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例的侧视剖视图；
图中数字表示：
1支架本体、11连接部、12基座、13围挡部、2第一引线脚、21第二引线脚、22第一凸部、23第二凸部、3进胶口、4通气孔。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-2所示，本实施例是传感器支架结构，包括支架本体1、设于支架本体1外周的若干引线脚。
支架本体1包括连接部11、设于连接部11顶部的基座12，基座12的周向设有围挡部13，围挡部13的周向围合呈方形结构。
基座12与围挡部13之间夹持设有若干引线脚。引线脚连接有端子(图中未示出)。引线脚包括第一引线脚2和第二引线脚21，基座12的两端两侧分别对称设有第一引线脚2，基座12的中部两侧对称设有第二引线脚21。
第一引线脚2的端部和第二引线脚21的端部齐平。第一引线脚2的端部设有向中部延伸的第一凸部22。第二引线脚21的中部两侧分别设有向外的第二凸部23。第一凸部22位于围挡部13的顶角位置，第二凸部位23于围挡部13与基座12的外边缘。
基座12的一侧开设有进胶口3。连接部11中心开设有竖直贯通的通气孔4。
应用本实施例时，引线脚分别对称设于基座12两侧，由于第一凸部22和第二凸部23，在注塑后引线脚更容易抓胶，折弯后不会出现端子与传感器支架本体分离的问题，确保了端子稳定，提高了产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。