一种一体式精密成型RJ扁针的制作方法

文档序号:14922123发布日期:2018-07-11 04:33阅读:170来源:国知局

本实用新型涉及扁针技术领域,尤其涉及一种一体式精密成型RJ扁针。



背景技术:

现有产品的插针是由单针组成,先经过冲压,然后电镀,再进行组装,组装时先1pcs或几pcs插入,然后成型,导致在组装效率低,成型过程中容易产生刮伤等不良,另因是后期成型导致其回弹力降低,使其成品产品的使用寿命较低,为此我们提出了一种一体式精密成型RJ扁针。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一体式精密成型RJ扁针。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种一体式精密成型RJ扁针,包括固定板,所述固定板上等距设有多个固定孔,所述固定孔的一侧固定板上等距设有多个通槽,所述通槽的内壁上连接有L形针体,并且L形针体位于通槽上,所述固定板的一侧设有与L形针体对应的针体,所述针体的两侧均设有第一凸块和第二凸块,并且第一凸块位于第二凸块的上方,所述针体的下端设有U形体,所述U形体的另一端设有倾斜针体。

优选的,所述固定板、L形针体、第一凸块、针体、倾斜针体、第二凸块和U形体为一体结构,并且固定板、L形针体、第一凸块、针体、倾斜针体、第二凸块和U形体通过磷青铜制成。

优选的,所述倾斜针体靠近针体的一侧设有毛刺面,并且毛刺面的厚度小于0.05mm。

优选的,所述倾斜针体与U形体之间的角度156为度。

本实用新型提出的一种一体式精密成型RJ扁针,有益效果在于:本实用新型中,由于固定板、L形针体、第一凸块、针体、倾斜针体、第二凸块和U形体是由冲压形成的,从而降低了成型过程中的不良品和提升成品产品的使用寿命,同时提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式精密成型RJ扁针的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种一体式精密成型RJ扁针的侧视结构示意图。

图中:固定板1、固定孔2、通槽3、L形针体4、第一凸块5、针体6、倾斜针体7、第二凸块8、U形体9、毛刺面10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种一体式精密成型RJ扁针,包括固定板1,固定板1上等距设有多个固定孔2,固定孔2的一侧固定板1上等距设有多个通槽3,通槽3的内壁上连接有L形针体4,并且L形针体4位于通槽3上,固定板1的一侧设有与L形针体4对应的针体6,针体6的两侧均设有第一凸块5和第二凸块8,并且第一凸块5位于第二凸块8的上方,针体6的下端设有U形体9,U形体9的另一端设有倾斜针体7,通过固定板1上的固定孔2从而将固定板1固定住,通过冲压从而在固定板1上形成L形针体4和通槽3,通过设置针体6从而连接U形体9,通过U形体9从而设置倾斜针体7,通过第一凸块5和第二凸块8从而使得针体6更加的稳固。

固定板1、L形针体4、第一凸块5、针体6、倾斜针体7、第二凸块8和U形体9为一体结构,并且固定板1、L形针体4、第一凸块5、针体6、倾斜针体7、第二凸块8和U形体9通过磷青铜制成,倾斜针体7靠近针体6的一侧设有毛刺面10,并且毛刺面10的厚度小于0.05mm,倾斜针体7与U形体9之间的角度为156度。

本实用新型中,由于固定板1、L形针体4、第一凸块5、针体6、倾斜针体7、第二凸块8和U形体9是由冲压形成的,从而降低了成型过程中的不良品和提升成品产品的使用寿命,同时提高了组装效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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