具有运输帽的连接器组件的制作方法

本文的主题总体上涉及电连接器和运输帽，当连接器未配合到配合连接器时，该运输帽装载在电连接器上。

背景技术：

一些已知的电连接器安装到一个或多个电线或电缆，本文称为线束。这种电连接器可以配置为与固定到装置的结构上的另一个电缆安装的配合连接器或插头配合连接器配合。电连接器可包括用于提供配合辅助的杠杆。例如，杠杆钩在配合连接器的一部分上，使得杠杆的旋转将电连接器拉动为更靠近配合连接器，并将两个连接器固定在配合位置。取决于应用，电连接器可能需要布线穿过另一个或多个物体，以便到达配合连接器以提供跨越两个连接器的导电信号路径。

然而，安装包括杠杆的已知电连接器并非没有缺点。例如，当连接器布线时，存在污垢、灰尘、液体和其他污染物和碎屑可能进入连接器中的开口的风险。此外，布线电连接器穿过小开口并围绕各种物体(例如在汽车中)，可能导致杠杆从所需位置移位。例如，杠杆可能需要位于相对于电连接器的外壳的特定位置，以便与配合连接器正确地互锁，并且在布线和安装过程期间，杠杆可能会被撞离位置。一旦电连接器到达配合连接器，工人可能需要重置杠杆的位置，移除保护连接器免受污染物和碎屑的任何盖，连接两个连接器，然后旋转杠杆以将两个连接器固定在配合位置。仍然需要改进布线具有杠杆的电连接器穿过拥挤的环境并将连接器连接到配合连接器的效率。

技术实现要素：

解决方案由本文所公开的连接器组件提供，其包括电连接器和运输帽。电连接器包括外壳和可枢转地联接到外壳的杠杆。外壳在外壳的配合端处具有配合开口。杠杆可相对于外壳在打开位置和闭合位置之间枢转。杠杆具有导轨，其配置为接合与电连接器配合的配合连接器的引导轴颈。当电连接器未配合到配合连接器时，运输帽可移除地安装到外壳的配合端。运输帽包括盖子，其覆盖外壳的配合开口。运输帽还包括阻挡凸部，当杠杆处于打开位置时，该阻挡凸部接收在杠杆的导轨中。导轨中的阻挡凸部接合杠杆以阻挡杠杆枢转到闭合位置。

附图说明

现在将参照附图通过示例描述本发明，在附图中，

图1是根据实施例的连接器组件的顶部透视图。

图2是处于分解状态的图1的连接器组件的底部透视图，示出了与电连接器间隔开的运输帽。

图3是沿着图1所示的线3-3截取的电连接器的截面侧视图。

图4是沿着图1所示的线3-3截取的连接器组件的截面侧视图。

图5是根据替代实施例的连接器组件的顶部透视图。

图6是处于分解状态的连接器组件的另一替代实施例的顶部透视图，示出了与电连接器间隔开的运输帽。

图7是处于组装状态的图6所示的连接器组件的俯视透视图，其中运输帽安装到电连接器。

图8是连接器组件的侧视图，示出了相对于电连接器处于初始装载位置的运输帽。

图9是连接器组件的侧视图，示出了相对于电连接器处于中间装载位置的运输帽。

图10是连接器组件的侧视图，示出了相对于电连接器处于完全装载位置的运输帽。

图11是根据另一替代实施例的连接器组件的俯视透视图。

具体实施方式

图1是根据实施例的连接器组件100的顶部透视图。连接器组件100包括电连接器102和运输帽104。电连接器102包括外壳106，其在前端108和相对的后端110之间延伸。电连接器102安装到从后端110延伸的一个或多个电缆112或电线。电缆112可以是线束的部件。

外壳106包括在前端108和后端108之间延伸的顶侧114、底侧116、左侧118(图2中示出)和右侧120。如本文所使用的，诸如“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”和“右”的相对或空间术语仅用于区分连接器组件100中所引用的元件，并且不一定需要在连接器组件100的周围环境中的特定的位置或取向。在所示的实施例中，电连接器102沿外壳106的底侧116限定配合端122。配合端122配置为在配合操作期间与配合连接器(未示出)对接。例如，配合端122限定配合开口124(在图2中示出)，其配置成为在其中接收配合连接器(的至少一部分)。尽管未示出，但是电连接器102可以在外壳106内包括一个或多个电触头，其配置为与配合连接器的对应的电触头接合并建立导电连接，所述电触点通过配合开口124接收在外壳106中。

电连接器102还包括杠杆126，杠杆126联接到外壳106并且可相对于外壳106枢转。杠杆126配置为支持配合操作，例如，通过提供杠杆作用来减少将电连接器102拉向配合连接器以达到完全配合位置所需的手动工作量。杠杆126还可以通过提供用于将电连接器102相对于配合连接器锁定在完全配合位置的机构来支持配合操作。杠杆126可在打开位置与闭合位置之间相对于外壳106枢转。在实施例中，在配合操作开始期间，将杠杆126放置在打开位置，以便在杠杆126的导轨128中接收配合连接器的引导轴颈或柱(未示出)。杠杆126从打开位置到闭合位置的旋转配置为线性地拉动引导轴颈，以将配合连接器拉入配合开口124(和/或反之亦然，使得电连接器102被拉向配合连接器)。当杠杆126达到闭合位置时，电连接器102到达完全配合位置。当杠杆126不在闭合位置时，电连接器102可选地与配合连接器不完全配合。

运输帽104可移除地安装到电连接器102的外壳106。运输帽104构配置为连接器102的运输和/或安装期间安装到连接器102，并且配置为在将连接器102与配合连接器配合之前从连接器102移除。当安装在连接器102上时，运输帽104配置为阻止碎屑和污染物通过配合开口124(在图2中示出)进入外壳106。运输帽104还配置为控制杠杆126相对于外壳106的定位，使得当运输帽104从连接器102移除时，杠杆126自动地位于打开位置。因此，在将连接器组件100绕各种装置和/或部件(例如在汽车中)布线以到达配合连接器之后，将电连接器102安装在配合连接器上的工人不必手动将杆126定位在打开位置。在一些已知的连接器中，杠杆可以预先定位在打开位置，但是连接器的运输和/或布线会将杠杆从打开位置移位，需要工人在配合之前重置杠杆。在本文所述的连接器组件100的实施例中，当移除运输帽104时，将杆杆126自动设定到打开位置，以使安装过程更高效。

在实施例中，运输帽104包括盖子132，盖子132覆盖电连接器102的配合开口124(如图2所示)，以密封开口124防止碎屑(例如，灰尘、污垢、沙子等)和污染物(例如，油、水、化学品等)转移进入外壳106。在所示的实施例中，运输帽104还包括屏蔽件134，屏蔽件134在电连接器102的前端108的前方从盖子132延伸。屏蔽件134配置为阻挡异物接触到杠杆126，例如在布线连接器组件100时，以阻止杠126从打开位置移位。因此，当连接器组件100在向前方向上移动时，异物会紧靠在杠杆126前方的屏蔽件134而不与杠杆126接合。

图2是处于分解状态的图1的连接器组件100的底部透视图，示出了与电连接器102间隔开的运输帽104。运输帽104被示出为准备安装到电连接器102。分解的连接器组件100相对于垂直或俯仰轴线191、横向轴线192和纵向轴线193定向。轴线191-193互相垂直。尽管垂直轴线191看似大致平行于重力延伸，但应理解的是，轴线191-193不需要相对于重力具有任何特定的取向。通过沿垂直轴线191在装载方向136上相对于连接器102移动运输帽104，将运输帽104安装到连接器102。

在所示的实施例中，连接器102的配合端122沿着外壳106的底侧116。配合端122定向在由横向轴线192和纵向轴线193限定的平面中。外壳106的后端110沿着由垂直轴线191和横向轴线192限定的平面定向。由于后端110垂直于配合端122的取向定向，电连接器102是直角连接器。尽管后端110被描述为垂直于配合端122，但是后端110和配合端122的取向之间的角度可选地可以不是直角。在替代实施例中，电连接器102可以是直列式连接器，使得配合端122和后端110彼此平行定向，如图5所示。

电连接器102具有沿外壳106的左侧118和右侧120的侧壁138。杠杆126联接到侧壁138。例如，杠杆126具有大致u形的结构，其包括两个臂140和手柄142，手柄142在两个臂140之间延伸并在臂140的远端144处连接两个臂140。臂140可枢转地连接到侧壁138，使得第一臂140a联接到左侧壁138a，第二臂140b联接到右侧壁138b。臂140各自限定孔146，孔146在其中接收外壳106的对应的轴148。轴148从侧壁138向外横向延伸。轴148将杠杆126保持在外壳106上。杠杆126绕轴148枢转。在替代实施例中，杠杆126包括接收在外壳106的对应孔中的轴。

杠杆126被示出为处于打开位置。在所示的实施例中，杠杆126定向成使得臂140沿垂直轴线191大致垂直地延伸。手柄142设置在外壳106的顶侧114上方，并且通过间隙152与顶侧114间隔开。通过使手柄142在弯曲轨迹150中移动，杠杆126绕轴148枢转或旋转到闭合位置，该弯曲轨迹150朝向外壳106的顶侧114大致向后和向下。外壳106还包括在侧壁138中的至少一个上的锁定凸部154，所述侧壁138纵向地位于轴148和后端110之间。锁定凸部154包括掣扣部或闩锁，该掣扣部或闩锁构配置为，当杠杆126到达闭合位置时接合杠杆126上的互补闩锁或掣扣部，以便将杠杆126锁定在闭合位置中。因此，当杠杆126处于闭合位置时，锁定凸部154与杠杆126接合，以限制杠杆126朝向打开位置枢转的能力。

杠杆126的导轨128位于孔146附近。导轨128包括凸轮槽156和插入凹陷158(如图3所示)。在实施例中，杠杆126在每个臂140上包括一个导轨128。凸轮槽156具有弯曲轮廓。凸轮槽156完全延伸穿过臂140。插入凹陷158没有完全延伸穿过臂140，使得在图2中，插入凹陷158在臂140的外侧上不可见。

在外壳106的底侧116，运输帽104的盖子132平行于配合端122定向。盖子132配置为覆盖并密封外壳106的配合开口124。运输帽104的屏蔽件134从盖子132的前边缘160延伸。在所示的实施例中，屏蔽件134在横向于盖子132的取向的方向上延伸。因此，当盖子132在外壳106的底侧116覆盖配合开口124时(当安装到外壳106时)，屏蔽件134覆盖外壳106的前端108。屏蔽件134可以至少部分地弯曲，至少沿着屏蔽件134的横向端部部分162，以便为屏蔽件134提供足够的结构刚度，以在屏蔽件134受到远程物体撞击的情况下，防止屏蔽件134向后偏转而与杠杆126接合。

运输帽104还包括阻挡凸部164，其垂直地设置在盖子132上方。阻挡凸部164配置为，当杠杆126处于打开位置且运输帽104朝向外壳106移动时，接收在杠杆126的导轨128中，以安装运输帽104。如下面更详细描述的，阻挡凸部164配置为接合杠杆126(例如，导轨128的壁或边缘)以控制杠杆126的位置。例如，导轨128中的阻挡凸部164可以阻止杠杆126从打开位置枢转到闭合位置。在所示实施例中，阻挡凸部164是盒形突起(例如，立方体或长方体)。可选地，盒形突起可以实施为彼此相邻放置的两个小盒形突起，其间具有小间隙。在其他实施例中，盒形突起可以具有其他形状，例如圆柱形柱、梁、凸起等。

在实施例中，运输帽104包括至少一个内壁166，其从盖子132的顶表面168大致垂直地延伸。在所示的实施例中，运输帽104包括多个内壁166，包括初级壁166a和在初级壁166a之间延伸的次级支撑壁166b。当运输帽104在装载方向136上移动时，内壁166通过配合开口124进入外壳106。内壁166可以用于将运输帽104固定到外壳106，例如经由与外壳106的内表面的过盈配合。在所示实施例中，阻挡凸部164安装在初始内壁166中的一个上并从其向外延伸。在实施例中，运输帽104包括在每个初级内壁166上的阻挡凸部164。在替代实施例中，阻挡凸部164可以安装到盖子132的顶表面168而不是内壁166。例如，在替代实施例中，运输帽104可以不包括任何内壁166。

当内壁166通过配合开口124接收到外壳106的腔174中时，安装到内壁166中的一个的阻挡凸部164至少部分地进入腔174。例如，阻挡凸部164可以通过限定在外壳106的侧壁138中的接取槽170向外延伸。因此，阻挡凸部164的外部部分172沿着侧壁138的外部位于腔174的外部，并且更靠近内壁166的阻挡凸部164的内部部分位于腔174的内部。阻挡凸部164的外部部分172被接收在杠杆126的导轨128中，如图4中更详细地示出的。在所示的实施例中，外壳106包括在外壳106的两个侧壁138a、138b中的每一个中限定的接取槽170，但是沿着右侧壁138b的接取槽170被杠杆126遮挡而无法看到，沿着左侧壁138a的接取槽170被外壳106的腔174内的内衬176遮挡而无法看到。沿左侧壁138a的接取槽170在图2中以虚线示出，但在图3中更详细地示出。在实施例中，运输帽104的内壁166接收在外壳106的壁138和内衬176之间的径向间隙或裂隙178中。

运输帽104可选地可以由电介质材料形成，例如一种或多种塑料材料。运输帽104可以模制成整体的单件式部件，使得屏蔽件134与盖子132成一体。替代地，屏蔽件134和盖子132是分立的并且彼此固定。

图3是沿着图1所示的线3-3截取的电连接器102的截面侧视图。运输帽104(如图2所示)未在图3中示出。杠杆126处于打开位置，准备接收运输帽104的阻挡凸部164(如图2所示)或导轨128中的配合连接器的引导轴颈。截面延伸穿过杠杆126的左臂140a，示出了导轨128的轮廓。导轨128包括凸轮槽156和插入凹陷158。插入凹陷158通向凸轮槽156，并位于凸轮槽156和臂140a的周边边缘180之间。插入凹陷158在凸轮槽156和周边边缘180之间提供通道，使得例如，引导轴颈通过插入凹陷158进入凸轮槽156。当杠杆126处于打开位置时，插入凹陷158与限定在外壳106的左侧壁138a中的接取槽170对齐。

凸轮槽156形成从邻近插入凹陷158的入口区域182到端部区域184的弯曲路径。凸轮槽156限定在第一滑道186和第二滑道188之间，每个滑道186、188沿着入口区域182和端部区域184之间的凸轮槽156的长度延伸。滑道186、188是弯曲表面或壁架，配合连接器的引导轴颈和/或运输帽104的阻挡凸部164可沿着该弯曲表面或壁架滑动。相比入口区域182与轴148的接近度，凸轮槽156的端部区域184更靠近轴148。因此，当配合连接器的引导轴颈在凸轮槽156内时，杠杆126从打开位置到闭合位置的旋转将引导轴颈向上拉向轴148。

图4是沿图1中所示的线3-3截取的连接器组件100的截面侧视图。在图4中，运输帽104安装到电连接器102。例如，盖子132紧靠外壳106的配合端122以密封配合开口124(如图2所示)。运输帽104的阻挡凸部164通过左侧壁138a的接取槽170向外凸出。阻挡凸部164的外部部分172接收在杠杆126的插入凹陷158内，在侧壁138a的外部。由于当杠杆126处于打开位置时插入凹陷158与接取槽170对齐，因此通过接取槽170凸出的阻挡凸部164与插入凹陷158对齐并被接收在插入凹陷158内。在实施例中，阻挡凸部164接合插入凹陷158的引导壁190，以在运输帽104安装到连接器102时将杠杆126保持在打开位置。例如，阻挡凸部164具有沿纵向轴线193的宽度，该宽度仅略小于相对的引导壁190之间的插入凹陷158的宽度。因此，杠杆126的旋转使得对应的引导壁190邻接阻挡凸部164的对应侧。运输帽104配置为牢固地安装到外壳106，使得阻挡凸部164固定就位。因此，插入凹陷158中的阻挡凸部164限制了杠杆126朝向闭合位置枢转。因此，即使在连接器102的运输或布线期间撞杆杆126被撞击，阻挡凸部164也将挡杆126保持在打开位置。尽管在图4中仅示出了连接器102的左侧，但连接器102可以是对称的，使得右侧的阻挡凸部164(如图2中所示)接收在杠杆126的右臂140b(图2)的对应的插入凹陷中。

如图4所示，屏蔽件134大致横向于盖子132延伸。在实施例中，屏蔽件134在杠杆126的至少大部分(如果不是全部)的前面延伸并覆盖这些部分以屏蔽杠杆126。图4中的杠杆126的手柄142在外壳106的顶侧114上方延伸第一高度194。屏蔽件134从盖子132的前边缘160大致垂直地(沿着垂直轴线191)延伸并且凸出超过外壳106的顶侧114第二高度196，第二高度196至少与第一高度194一样高。在图4中，屏蔽件134的远端198与杠杆126的远端144对齐，使得第二高度196大约等于第一高度194。而，在替代实施例中，第二高度196可以至少略大于或小于第一高度194。

尽管在图1、2和4中将运输帽104描述为具有屏蔽件134，但是屏蔽件134可以是可选的，因为阻挡凸部164配置为将杠杆126保持在打开位置。

图5是根据替代实施例的连接器组件100的顶部透视图。图5中的电连接器102是直列式连接器，而不是如图1-4所示的直角连接器。例如，连接器102的配合端122位于外壳106的前端108处，并且配合端122平行于后端110定向(而不是垂直于后端110)。在所示的实施例中，运输帽104被修改以保护杠杆126。例如，盖子132沿前端108延伸以覆盖配合开口(未示出)，并且屏蔽件134从盖子132垂直延伸以屏蔽杠杆126。屏蔽件134平行于盖子132定向(而不是如图4所示的横向)。除了上述差异之外，图5中所示的连接器组件100的实施例以与参照图1-4所示和所述的实施例相同的方式工作。

图6是处于分解状态的连接器组件100的另一替代实施例的顶部透视图，示出了与电连接器102间隔开的运输帽104。在所示的实施例中，电连接器102与图1-4中所示的电连接器102相同。在所示的实施例中，运输帽104包括盖子132和阻挡凸部202，但不包括屏蔽件。运输帽104包括内壁204，其从盖子132的顶表面168垂直向上延伸。盖子132包括凸缘206，凸缘206从内壁204径向向外延伸到盖子132的周边边缘208。凸缘206可用于密封连接器102的配合开口124(如图2所示)。阻挡凸部202位于内壁204中的至少一个上并从其向外延伸。在替代实施例中，阻挡凸部202可以安装到盖子132的顶表面168而不是安装到内壁204。

在所示的实施例中，阻挡凸部202是圆柱形凸耳202，其配置为接收在杠杆126的凸轮槽156中，如下所述。圆柱形凸耳202从内壁204处的固定端210延伸到外部自由端212。可选地，凸耳202可包括自由端212处的罩214。罩214具有比罩214和固定端210之间的凸耳202更大的直径。罩214可用于将凸耳202保持在杠杆126的凸轮槽156中。运输帽104可选地还包括支撑块216，支撑块216在圆柱形凸耳202和盖子132之间延伸。支撑块216包括可与杠杆126的一部分接合的壁架218。尽管在图6中仅示出了一个圆柱形凸耳202，但是运输帽104可以在运输帽104的相对侧包括另一个圆柱形凸耳。

图7是处于组装状态的图6所示的连接器组件100的俯视透视图，其中运输帽104安装到电连接器102。如图7所示，运输帽104的凸耳202设置在杠杆126的凸轮槽156中。在所示的实施例中，当运输帽104安装到连接器102时，凸耳202将杠杆126相对于外壳106保持在部分闭合位置。在部分闭合位置中，杠杆126的手柄142在外壳106的顶侧114上方间隔开，并且臂140相对于连接器102的纵向轴线193成角度。为了比较部分闭合位置和(完全)闭合位置，图10示出了部分闭合位置中的杠杆126和闭合位置中的杠杆126的假想轮廓302。凸轮槽156中的凸耳202配置为接合第一滑道186和第二滑道188中的至少一个，以控制杠杆126相对于外壳106的定位。在替代实施例中，运输帽104可以包括类似于图1和2中所示的屏蔽件134的屏蔽件，该屏蔽件配置为在杠杆126的前面延伸，以保护杠杆126在运输和布线期间不被异物接触。

图8-10是图6和7中所示的连接器组件100在运输帽104安装到电连接器102时的三个不同时间的简化示意图。图8是连接器组件100的侧视图，示出了相对于电连接器102处于初始装载位置的运输帽104。图9是连接器组件100的侧视图，示出了相对于电连接器102处于中间装载位置的运输帽104。图10是连接器组件100的侧视图，示出了相对于电连接器102处于完全装载位置的运输帽104。

首先参照图8，当运输帽104的内壁204通过配合端122接收在外壳106中时，圆柱形凸耳202通过接取槽170向外凸出并被接收在杠杆126的插入凹陷158(如图3所示)中。杠杆126处于打开位置以允许凸耳202接收在插入凹陷158中。在图8中以虚线示出了在杠杆126的外表面219后面的凸耳202的一部分。盖子132与外壳106的配合端122间隔开第一距离220。

现在参照图9，当运输帽104在装载方向136上相对于外壳106移动时，凸耳202进入杠杆126的凸轮槽156(从插入凹陷158)。凸耳202在装载方向136上线性移动并且至少与第一滑道186接合。由于凸轮槽156是弯曲的，当凸耳202在装载方向136上移动时，凸耳202沿着第一滑道186从入口区域182朝向端部区域184滑动，这使得杠杆126绕轴148朝闭合位置枢转。盖子132与配合端122间隔开第二距离222，该第二距离222小于第一距离220。

现在参照图10，当运输帽104相对于外壳106到达完全装载位置时，盖子132紧靠配合端122，使得盖子132不与配合端122间隔开。盖子132和配合端122之间的接合阻挡了运输帽104相对于外壳106在装载方向136上的进一步运动。在实施例中，当运输帽104处于完全装载位置时，杠杆126不会到达闭合位置。此外，凸耳202不会到达凸轮槽156的端部区域184。杠杆126保持在打开位置和闭合位置之间的部分闭合位置。杠杆126在闭合位置中的位置以虚线轮廓302示出。处于部分闭合位置中的杠杆126可以比打开位置更靠近闭合位置。由于当运输帽104完全装载在外壳106中时，杠杆126不处于闭合位置，因此杠杆126不会闩锁到锁定凸部154。图8-10示出了安装运输帽104使得杠杆126朝向闭合位置自动地枢转，但是没有将杠杆126锁定在闭合位置。

当电连接器102在运输和布线之后处于与配合连接器配合的位置时，运输帽104在与装载方向136相反的卸载方向224上从连接器102移除，以便暴露配合端122来接收配合连接器。在实施例中，当运输帽104相对于外壳106在卸载方向224上移动时，凸耳202使得杠杆126从部分闭合位置枢转到打开位置，使得当运输盖104脱离连接器102时，杆126自动地设置在打开位置。例如，在卸载方向224上垂直向下移动的凸耳202可以沿着凸轮槽156的至少第二滑道188滑动，以使得杠杆126朝向打开位置枢转。因此，移除运动帽104使得杠杆126从图10中所示的部分闭合位置枢转到图8中所示的打开位置。结果，将电连接器102配合到配合连接器的工人不必在配合操作之前重新定位杠杆126。

图11是根据另一替代实施例的连接器组件100的顶部透视图。图11中的电连接器102是图5中所示的直列式连接器102。在所示的实施例中，运输帽104是图6-10中所示的运输帽104。因此，参考图6-10示出和描述的运输帽104可以与直角连接器和直列连接器互换使用而无需修改。尽管杠杆126的导轨128的取向与图6-10中所示的直角连接器102的导轨128的取向不同，但是凸耳202和杠杆126之间的相互作用与参考图6-10所示和描述的实施例基本相同。

应该理解的是，以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。另外，在不脱离其范围的情况下，可以做出许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。本文描述的尺寸、材料类型、各种部件的取向、以及各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，并且绝不是限制性的，并且仅仅是示例性实施例。在阅读以上描述后，在权利要求的理念和范围内的许多其他实施例和修改对于本领域的普通技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应参照所附权利要求来确定。