接线端子的制作方法

文档序号:15622142发布日期:2018-10-09 22:15阅读:178来源:国知局

本发明涉及一种接线端子,所述接线端子带有壳体、至少一个接头元件、至少一个电流条、保护元件和导电的弹簧元件,其中保护元件的第一接头与至少一个接头元件导电地连接。导电的弹簧元件的第一端部区段与至少一个电流条导电地连接,而弹簧元件的第二端部区段在保护元件的正常状态下通过热分离的连接部与保护元件的第二接头导电地连接。在超过保护元件的预设的极限温度的情况下,在弹簧元件的第二端部区段与保护元件的第二接头之间的热分离的连接部分离,从而弹簧元件的第二端部区段基于弹簧元件的弹簧力运动到如下定位中,在该定位中所述第二端部区段与保护元件的第二接头间隔开。保护元件于是被电分开。



背景技术:

接线端子在几十年前就是公知的,并且百万倍地使用在电设施和设备的布线中。端子经常锁扣在承载轨道上,承载轨道本身能够大量地布置在开关柜中。但除此以外,接线端子也能够单独地或多个地作为端子组紧固在壳体壁的壁开口中,尤其是开关柜壁中的开口中。

电接线端子经常是连接端子,从而其具有至少两个接头元件,接头元件通常通过布置在端子壳体内的电流条相互导电地连接。在接线端子中,作为接头元件在此在多数情况下使用旋拧端子、牵引弹簧端子或扭力弹簧端子。除了接线端子的经常也被称为贯通端子的基本类型以外还存在许多不同的接线端子类型,其特殊地匹配于各自的应用情况。保护导体端子、分离端子和安装端子作为示例提到。

此外存在如下接线端子,在这些接线端子中,除了接头元件和至少一个电流条以外,附加的电结构元件或电子结构元件布置在壳体中。保护元件能够尤其是限制过压的结构元件,例如变阻器、二极管或充气的过压导出件,利用这些结构元件,被联接的线路和信号路径得到保护,以防过压。这种接线端子于是具有过压保护设备的功能,并且尤其是在测量技术、控制技术和调校技术中广泛地使用。

为了监控保护元件的状态公知的是:保护元件通过热分离的连接部与接头元件连接。通过热分离部位确保的是:保护元件在不允许的加热中被电分开。由de4241311c2例如公知了一种过压保护元件,其为了监控变阻器的状态具有热分开设备。在该过压保护元件中,第一接头通过柔性的导体与坚硬的分离元件连接,分离元件的背对柔性的导体的端部通过钎焊部位与设置在变阻器上的联接片连接。另外的接头通过柔性的导体牢固地与变阻器上的第二联接片连接。导电的连接元件由弹簧系统加载以力,所述力导致的是:连接元件在钎焊部位分离时线性地运动离开联接片,从而变阻器在热过载的情况下被电分开。

de69503743t2公开了一种带有两个变阻器的过压保护元件,过压保护元件具有两个导电的连接元件,通过连接元件,变阻器分别能够在其工作寿命结束时单独地被分开。连接元件分别构造为弹性的分离舌,其中分离舌的第一端部与第一接头触点一体式地连接或钎焊,并且分离舌的第二端部在过压保护元件的正常状态下通过钎焊部位紧固在变阻器上的联接舌上。如果导致变阻器的不允许的加热,那么这导致钎焊连接部的熔化。因为分离舌在钎焊状态下从其静止方位偏转出并且因此被预紧,所以分离舌的自由端部在钎焊连接部软化时从变阻器的联接舌弹开,由此,变阻器被电分开。

在具有相应的保护元件的接线端子中也公知的是:为了监控保护元件使用弹性的分离舌,分离舌以其一个端部通过作为热分离的连接部的钎焊部位与保护元件的接头连接。分离舌的另一端部在此要么与电路板的接头,要么与电流条牢固地钎焊,这分别意味着制造费用的提高。在此也有问题的是:这种接线端子应该具有越来越小的尺寸,尤其是更小的宽度,这附加地使安装变得困难。



技术实现要素:

因此,本发明的任务在于提供一种开头描述的接线端子,所述接线端子能够以尽可能小的费用和因此也以很小的成本制造。接线端子的安装在此应该尽可能简单地和优选在很大程度上可自动化地实现。

该任务在带有专利权利要求1的特征的开头描述的接线端子中以如下方式解决:在电流条中构造至少一个凹部,并且导电的弹簧元件的第一端部区段具有至少一个z形的舌,舌从电流条的上侧通过电流条中的凹部以如下方式延伸到电流条的下侧,从而舌的自由端部贴靠在电流条的下侧上。

在根据本发明的接线端子中,导电的弹簧元件与电流条之间的连接因此没有通过相对耗费的钎焊过程,而是通过电流条与导电的弹簧元件之间的形状锁合的连接实现,从而弹簧元件能够通过纯机械的安装步骤紧固在电流条上。为了确保弹簧元件与电流条之间的必需的牢固的和可靠的连接,弹簧元件通过至少一个z形的舌固定在电流条上,所述牢固的和可靠的连接也能够接收通过弹簧元件从其静止方位的偏转产生的力和力矩。为此,沿电流条的纵向方向延伸的舌穿过电流条中的凹部,其中弹簧元件通过舌在电流条上夹紧。

电流条优选具有例如通过压铸制成的凸起部,在弹簧元件的第一端部区段中构造有与凸起部相对应的留空部,凸起部在电流条和弹簧元件的安装状态下嵌入留空部中。通过优选分别矩形地或方形地构造的凸起部和留空部,能够以简单的方式和方法确保弹簧元件相对于电流条的限定的定位和方位,即不仅沿电流条的纵向延伸的方向而且横向于纵向延伸。

因为弹簧元件大多由比电流条更硬的材料制成,所以通常更简单地构造电流条上的凸起部和弹簧元件上的留空部,弹簧元件例如通过冲压制成。然而为此替选地原则上也可能的是:导电的弹簧元件的第一端部区段具有凸起部,并且在电流条中构造有相对应的留空部,凸起部在电流条和弹簧元件的安装状态下嵌入留空部中。在该情况下,通过凸起部和留空部的共同作用也确保了弹簧元件相对于电流条的可靠的和明确的定位。

为了能够实现弹簧元件在电流条上的尽可能简单的紧固,根据本发明的优选的设计方案,电流条中的凹部朝电流条的边缘敞开,并且弹簧元件的第一端部区段中的留空部朝弹簧元件的对置的边缘敞开。由此可能的是:弹簧元件在安装时以其端部区段垂直于电流条的纵向延伸地移动到电流条上。弹簧元件中的留空部在此从侧面移动到电流条中的凸起部上,并且舌导入电流条中的侧向地敞开的凹部中。为了安装,垂直于电流条的纵向延伸的并且因此通常也垂直于接线端子的平面的仅单轴的安装运动是必需的,这能够实现安装的简单的可自动化性。

根据有利的设计方案,电流条在此在下述区域中具有从纵向侧过渡到下侧的倒角,在所述区域中舌的自由端部贴靠在下侧上。由此,弹簧元件或舌移动到电流条上变得容易。由此尤其是也能够实现弹簧元件在电流条上的简单的无空隙的安装,为此,根据另外的有利的设计方案,在导电的弹簧元件的第一端部区段的z形的舌与电流条之间实现挤压配合。舌的上侧与弹簧元件的下侧之间的间距因此稍微小于电流条的厚度。因此,通过挤压配合也确保了弹簧元件在电流条上的可靠的和稳定的紧固。

在本发明的之前描述的设计方案中,在电流条上构造有刚好一个凹部,弹簧元件的第一端部区段与凹部相对应地也具有仅一个z形的舌。按照根据本发明的接线端子的替选的设计方案,在电流条中构造有两个相互对置的凹部,导电的弹簧元件的第一端部区段针对凹部具有两个彼此平行地布置的z形的舌。两个舌在此分别从电流条的上侧通过凹部延伸到电流条的下侧,从而舌的自由端部贴靠在电流条的下侧上。

在该实施变型方案中,弹簧元件的第一端部区段和电流条至少在两个构件相互连接的区域中相对其各自的纵轴线镜像对称地构造。这具有如下优点:避免连接区域中的扭曲,从而能够实现弹簧元件和电流条的牢固的和持久的连接。

在该实施变型方案中,电流条优选也具有凸起部,在弹簧元件的端部区段中构造有与凸起部相对应的留空部,凸起部在弹簧元件和电流条的安装状态下嵌入留空部中。为了在此也维持之前描述的对称性,凸起部和留空部分别相对电流条的中间平面和弹簧元件的第一端部区段对称地构造或布置。

按照根据本发明的接线端子的另外的有利的设计方案,电流条的上侧和/或导电的弹簧元件的第一端部区段的下侧具有点形的或线形的隆起部,例如槽、筋条或压铸部。由此,在弹簧元件与电流条之间构造出减小的接触面。这以有利的方式导致在弹簧元件与电流条之间的力锁合的接触中的改进的面挤压,这导致两个构件之间的更小的过渡电阻。这是有利的,因为弹簧元件不仅用于在弹性情况下分开保护元件,而且还使在保护元件响应时导出的冲击电流或过电流流过弹簧元件和电流条。为此,在弹簧元件的第一端部区段与电流条之间的带有尽可能小的过渡电阻的很好的电连接是有利的。

在开头实施的是:在电流条中构造有至少一个凹部,并且导电的弹簧元件的第一端部区段具有至少一个z形的舌。根据本发明的替选的设计方案,凹部和舌的布置也能够更换,从而在导电的弹簧元件的第一端部区段中构造有至少一个凹部,电流条具有z形的舌。舌在此在安装状态下通过凹部延伸到弹簧元件的上侧,从而舌的自由端部放置在弹簧元件的上侧上。

在本发明的替选方案中,z形的舌因此构造在电流条上,为此,舌相应地从电流条冲裁出并且弯曲。在此优选地,舌也沿电流条的纵向方向延伸,并且相对于电流条的宽度居中地布置。弹簧元件的第一端部区段中的凹部能够简单地通过冲压制成。电流条和弹簧元件的安装能够以如下方式特别简单地实现:使弹簧元件的凹部朝弹簧元件的边缘敞开,从而弹簧元件在安装时能够垂直于电流条的纵向延伸地移动到电流条上。z形的舌在此延伸通过凹部,其中在安装状态下,舌的自由端部放置在弹簧元件的上侧上。

在此优选地,在电流条的z形的舌与弹簧元件的第一端部区段之间实现挤压配合,从而弹簧元件通过舌可靠地在电流条上夹紧。为了在此便于将弹簧元件移动到电流条上或便于将弹簧元件的第一端部区段移入电流条的舌下方,在舌上优选构造有从纵向侧过渡到下侧的倒角。

根据本发明的第二替选方案的有利的设计方案,电流条附加地具有凸起部,在导电的弹簧元件的第一端部区段中构造有与凸起部相对应的留空部,凸起部在安装状态下嵌入留空部中。为了在该设计方案中能够实现仅单轴的安装运动,弹簧元件中的留空部在沿安装方向面对电流条的边缘上是敞开的,从而弹簧元件在安装时能够垂直于电流条的纵向延伸地移动到电流条上。

为了确保弹簧元件在电流条上的准确的定位,在电流条的上侧能够构造有止挡部,导电的弹簧元件的第一端部区段以其端侧贴靠在止挡部上。在该实施方式中于是能够放弃在弹簧元件的第一端部区段中构造留空部。

与至少一个z形的舌是布置在弹簧元件还是布置在电流条上无关地,在根据本发明的接线端子中,导电的弹簧元件优选构造为弯曲板簧,即构造为首先承受弯曲的板簧。弹簧元件在此以如下方式成形:使弹簧元件的第一端部区段在安装状态下平行于电流条地延伸。此外,在第一端部区段与第二端部区段之间布置有弯折的中间区段或c形的中间区段。由于弹簧元件的中间区段不是笔直,而是c形地或弯折地构造,所以提供了如下可能性:弹簧元件也能够使用在仅很小的可供使用的结构空间中,弹簧元件具有足够的长度,从而能够确保弹簧元件的对于可靠的松开来说必需的弹簧力,而不会超过弹簧元件的延伸极限。

如果导电的弹簧元件根据第一实施变型方案具有弯折的中间区段,那么中间区段优选具有两个侧边,它们彼此间以角度α布置。角度α在此构造为锐角,优选小于75º,尤其是小于65º。根据针对弹簧元件的可供使用的结构空间,弯折的中间区段的两个侧边之间的角度α例如能够是在50º至60º之间。

如果弹簧元件具有弯折的中间区段,那么弹簧元件的第一端部区段和第二端部区段也分别相对弹簧元件的中间区段的相邻的侧边以某个角度布置。弹簧元件的第一端部区段与中间区段的第一侧边之间的角度β在此构造为钝角,优选大于110º,尤其是大于125º。通过角度β的选择或确定能够调节预紧力,当弹簧元件的第二端部区段通过热分离的连接部与保护元件的第二接头连接时,弹簧元件利用预紧力从起静止方位偏转出。

按照根据本发明的接线端子的另外的有利的设计方案,从导电的弹簧元件的第一端部区段到中间区段的过渡部与z形的舌的间距a是尽可能大的,从而在弹簧元件在电流条上的放置点与下述区域之间存在杠杆力臂,在所述区域上弹簧元件固定在电流条上。间距a在此至少和电流条的宽度一样大。由此阻止出现电流条或弹簧元件的弯曲,所述弯曲由在电流条中的通过凹部削弱的紧固部位上的弯矩引起,所述弯矩通过弹簧力形成。

按照根据本发明的接线端子的最后的有利的设计方案,其在此还将简短地阐述,在接线端子的壳体中可移动地布置有显示元件,显示元件以如下方式与导电的弹簧元件的第二端部区段共同作用:当导电的弹簧元件的第二端部区段在分离的热连接部的情况下与保护元件的第二接头间隔开时,使显示元件位于显示定位中。如果弹簧元件的第二端部区段与保护元件的第二接头之间的热连接部基于保护元件的不允许的加热而分离,那么这导致的是:弹簧元件的第二端部区段从保护元件的第二接头弹开。

如果现在弹簧元件的第二端部区段与显示元件的容纳区域或紧固区域连接,那么弹簧元件的第二端部区段的运动导致显示元件的相应的运动,这能够以简单的方式和方法用于显示保护元件的松开的状态。为此,例如在接线端子的壳体中构造有窗口,当显示元件通过弹簧元件的弹回被带到其显示定位中时,通过窗口可看到显示元件的显示面。显示元件优选在此通过纯线性的运动从第一定位被带到显示定位中。为了可靠地确保在分离的热连接部的情况下显示元件总是运动到其显示定位中,弹簧元件以如下方式构造:当显示元件位于显示定位时,使弹簧元件于是也还稍微从其静止定位偏转出。由此,显示元件以一定的弹簧力也可靠地保持在显示定位中。

附图说明

现在详细地存在设计和改进根据本发明的接线端子的许多可能性。为此参考后置于专利权利要求1和8的专利权利要求和随后结合附图对实施例的描述。在附图中:

图1从侧面示出根据本发明的接线端子的图示,其带有被联接的保护元件和被电分开的保护元件;

图2以立体图示出紧固在电流条上的弹簧元件的第一实施例;

图3以立体图、从侧面和从上方示出根据图2的弹簧元件和电流条的连接区域的放大图;

图4以立体图并且从侧面示出根据图2的紧固在电流条上的弹簧元件的第一实施例的变型方案的放大图;

图5以立体图示出紧固在电流条上的弹簧元件的第二实施例;

图6以立体图、从侧面和从上方示出根据图5的弹簧元件和电流条的连接区域的放大图;

图7以立体图示出紧固在电流条上的弹簧元件的第三实施例;

图8以立体图、从侧面和从上方示出根据图7的弹簧元件和电流条的连接区域的放大图;并且

图9以立体图示出根据图2的紧固在电流条上的弹簧元件的第一实施例的另外的变型方案。

具体实施方式

图1从侧面示出了根据本发明的接线端子1的实施例。接线端子1具有由塑料构成的壳体2,在壳体中,在两个平面上分别布置有两个接头元件3、4,其中一个平面的接头元件3、4分别通过电流条5、6相互连接。在接线端子1的壳体2中此外还布置有保护元件7和导电的弹簧元件8,保护元件当前是变阻器。保护元件7的第一接头7a通过上电流条6与两个上接头元件3连接。保护元件7的第一接头7a与接头元件3的电连接然而不必强制性地通过电流条实现。替代电流条6,电路板的柔性的导体或导体轨也能够用于使保护元件7的第一接头7a与两个接头元件3的至少一个接头元件电连接。

导电的弹簧元件8用于电联接保护元件7的第二接头7b。为此首先,弹簧元件8的第一端部区段9与下电流条5导电地连接。此外,弹簧元件8的第二端部区段10在保护元件7的正常状态下通过热分离的连接部11与保护元件7的第二接头7b电连接。是相应的焊剂的热分离的连接部11以如下方式构造:当保护元件7超过预设的极限温度时使焊剂熔化,并且因此分离连接部11。这于是导致的是:从其静止方位偏转出的弹簧元件8弹回,其中弹簧元件8的第二端部区段10远离保护元件7的第二接头7b,从而保护元件7被电分开。

两个之前描述的状态、即保护元件7的正常状态和被电分开的保护元件7在图1a(正常状态)和图1b(被分开的状态)中示出,在正常状态下两个接头7a、7b电接触,在电分开的状态下第二接头7b不再与弹簧元件8的第二端部区段10连接。

在根据本发明的接线端子1的在图1中示出的实施例中,壳体2还具有安装支脚12,利用安装支脚,接线端子1能够紧固在承载轨道13上。此外在接线端子1的壳体2中布置有金属接头元件14,通过金属接头元件,下电流条5在锁扣状态下与承载轨道13电连接。如果承载轨道13位于地电势,那么保护元件7的第二接头7b与地电势的电连接也能够仅通过弹簧元件8、电流条5和接头元件14实现,从而下接头元件4不是强制性地必需的。通常在实践中,两个电流条5、6仍然在其端部上分别与接头元件3、4连接,如这在图1中示出的那样。在此,用于联接电导体的接头元件3、4如当前这样能够是旋拧端子。然而同样良好地也能够使用另外的接头元件,例如牵引弹簧端子或扭力弹簧端子。

图2以立体图示出了紧固在电流条5上的弹簧元件8的实施例。图3以立体图(图3a),从侧面(图3b)和从上方(图3c)示出电流条5和弹簧元件8的紧固或连接区域的放大图。图4至9示出电流条5和弹簧元件8的连接的另外的实施变型方案。对于所有示出的实施例来说在此共同的是:导电的弹簧元件8与电流条5之间的连接没有通过耗费的熔焊或钎焊连接,而是通过形状锁合的和力锁合的连接实现,从而弹簧元件8能够通过纯机械的安装过程紧固在电流条5上。

在根据图2和3的第一实施例中,在电流条5中构造有凹部15,z形的舌16延伸通过该凹部,舌在弹簧元件8的第一端部区段9上冲裁出并且是弯曲的。如尤其是从根据图3a的放大图中看到的那样,舌16从电流条5的上侧通过凹部15延伸到电流条5的下侧,舌16的自由端部17贴靠在那里。此外,电流条5还具有矩形的凸起部18,在弹簧元件8的第一端部区段9中构造有与凸起部相对应的留空部19,凸起部18嵌入留空部中。通过凸起部18和留空部19的共同作用,弹簧元件8在其定位和定向中相对于电流条5可靠地固定,其中弹簧元件8的第一端部区段9从电流条5的取下通过移入凹部15中的z形的舌16阻止。

此外,不仅从根据图2和图3a的立体图,而且还从根据图3c的俯视图看到的是:电流条5中的凹部15朝电流条5的(前方的)边缘敞开。此外,弹簧元件8中的留空部19朝弹簧元件8的对置的(后方的)边缘敞开,从而弹簧元件8在安装时能够以其第一端部区段9垂直于电流条5的纵向延伸l地移动到电流条5上。安装方向m为了加以说明在图3c中画出。

为了阻止弹簧元件8在电流条5上的可能的轻微的倾斜的危险,在弹簧元件8的舌16与电流条5之间实现挤压配合。舌16的自由端部17的上侧与弹簧元件8的第一端部区段9的下侧之间的间距因此稍微小于电流条5的厚度。因此在此,虽然移动弹簧元件8的第一端部区段9或将舌16移入凹部15中能够简单地和没有翘曲地实现,但是电流条5的下述区域具有从电流条5的纵向侧过渡到下侧的倒角20,在所述区域上舌16的自由端部17贴靠在下侧上。

图4以立体图(图4a)和从侧面(图4b)示出根据图2的弹簧元件8和电流条5的紧固的变型方案的放大图。在该实施例中,电流条5也具有凹部15,构造在弹簧元件8的第一端部区段9上的z形的舌16延伸通过该凹部。此外,在电流条5的上侧构造有凸起部18,凸起部嵌入弹簧元件8的第一端部区段9中的留空部19中。与根据图2和3的实施例不同,在弹簧元件8的下侧构造有隆起部21,由此,在电流条5与弹簧元件8之间构造有减小的接触面。在所示的实施例中,隆起部21通过在弹簧元件8中引入的筋条实现。为此替选地,也能够在电流条5的上侧设置有相应的凸起部,例如垂直于电流条5的纵向延伸l地延伸的槽。

图5以立体图示出紧固在电流条5上的弹簧元件8的第二实施例。电流条5和弹簧元件8的连接区域的放大图在图6中示出,即以立体图(图6a),从侧面(图6b)和从上方(图6c)示出。在图2至4中示出的第一实施方式与在图5和6中示出的第二实施方式之间的明显的不同在于:在电流条5中构造有两个相互对置的凹部15、15',并且弹簧元件8的第一端部区段9具有两个相互平行地布置的z形的舌16、16'。两个舌16、16'在此分别从电流条5的上侧通过凹部15、15'延伸到电流条的下侧,在那里,舌16、16'的自由端部17贴靠在电流条5的下侧上。

在该实施变型方案中,弹簧元件8在电流条5上的安装没有通过侧向的移入,而是通过弹簧元件8的第一端部区域9的向内摆转来实现,为此,舌16、16'的自由端部17、17'首先从上方插入凹部15、15'中,并且随后弹簧元件8在根据图5的布置中沿顺时针方向摆转。在此,构造在电流条5的上侧上的凸起部18嵌入构造在弹簧元件8的第一端部区段9中的留空部19中,由此,弹簧元件8在其方位和定位中精确地固定在电流条5上。

在此,不仅从根据图5和图6a的立体图,而且还从根据图6c的俯视图看到的是:在该实施变型方案中,电流条5和弹簧元件8的第一端部区段9在连接区域中相对电流条5或弹簧元件8的中间平面镜像对称地构造。此外,通过构造两个z形的舌16、16'可靠地阻止了弹簧元件8相对于电流条5的扭转。然而与根据图2至4的实施变型方案相比,弹簧元件8的安装是更耗费的,这是因为紧固不能够通过简单的线性的安装运动建立。

图7示出电流条5和弹簧元件8的连接的第三实施变型方案,其首先与之前描述的实施变型方案的不同之处在于:在此,在弹簧元件8的第一端部区段9中构造有凹部22,并且电流条5具有z形的舌23。舌23在此以如下方式延伸通过凹部22:从而使舌23的自由端部24放置在弹簧元件8的上侧上。因为弹簧元件8的第一端部区段9中的凹部22朝弹簧元件8的(后方的)边缘敞开,所以在此,安装也能够简单地通过将弹簧元件8侧向地移动到电流条5上实现。在此,z形的舌23的中间区域滑动到凹部22中,而同时,弹簧元件8的第一端部区段9的与凹部22相邻的区域移动到舌23的自由端部24下方。

在此,z形的舌23与弹簧元件8的第一端部区段9之间的挤压配合也能够实现,由此,弹簧元件8可靠地在电流条5上夹紧。构造在舌23上的倒角在此能够便于移入弹簧元件8的端部区段9。在电流条5的上侧附加地还构造有止挡部25,止挡部用作针对弹簧元件8的防扭转部。此外,当导电的弹簧元件8的第一端部区段9以其端侧26贴靠在止挡部25上时,止挡部25也能够便于将弹簧元件8准确地和无公差地定位在电流条5上。

图9示出紧固在电流条5上的弹簧元件8的第一实施例的另外的变型方案。不仅在根据图2的实施例中,而且也在根据图9的实施例中,并且在另外的实施例中,弹簧元件8也构造为弯曲板簧,其由相应的弹性材料冲压成并且是弯曲的。在根据图1至6的实施例中,在安装状态下平行于电流条5地延伸的第一端部区段9与第二端部区段10之间布置有弯折的中间区段27。与之不同地,在根据图7至9的实施例中,在弹簧元件8的第一端部区段9与第二端部区段10之间构造有c形的中间区段28。因此,根据中间区段27、28的具体的形状和设计方案能够实现弹簧元件8,所述弹簧元件即使在有限的结构空间中也具有足够的长度,以便提供必需的弹簧力,该弹簧力是必需的,以便弹簧元件8的第二端部区段10在达到保护元件7的极限温度的情况下可靠地和安全地从保护元件7的第二接头7b弹开。

在根据图2的实施例中,弹簧元件8的中间区段27具有两个侧边29、30,其彼此间以角度α布置,其中角度α在所示的实施例中为大约55º。第一端部区段9与中间区段27的第一侧边29之间的角度β为大约135º。通过选择角度β,能够以简单的方式和方法调节偏转路程,以便当第二端部区段通过热分离的连接部11与保护元件7的第二接头7b连接时,使第二端部区段10从弹簧元件8的静止方位偏转出。如果角度β在在其他方面尺寸相同的情况下减小,那么这导致的是:弹簧元件8在保护元件7的正常状态下进一步偏转,从而更大的预紧力作用到热分离的连接部11上。

如从图2看到的那样,中间区段27的第一侧边29没有直接与弹簧元件8的第一端部区段9的连接区域相邻。相反地,在中间区段27的第一侧边29与z形的舌16的支脚点之间存在间距a。间距a在此优选至少和电流条5的宽度一样大。由此实现在弹簧元件8和电流条5的连接区域与弹簧元件8的放置点31之间的杠杆力臂,从而在第一端部区段9的连接区域中基于弹簧元件8的弹簧力出现的力和弯矩减小。由此确保的是:在基于凹部15被削弱的区域中没有导致电流条5弯曲。弹簧元件8的第一端部区段9具有和电流条5相同的宽度,由此,弹簧元件8能够在该区域中在侧面支撑在壳体2上。弹簧元件8的第二端部区段10相反地具有更小的宽度,因此,第二端部区段10在弹簧元件2弹回时没有通过与壳体2的侧向的接触来阻止。

在根据本发明的接线端子1中,基于电流条5与弹簧元件8之间的形状锁合的和力锁合的连接能够放弃对两个构件的钎焊,然而与此无关地,保护元件7的第二接头7b与弹簧元件8的第二端部接头10之间的连接通过作为热分离的连接部11的钎焊部位实现。为了使钎焊部位在安装时可很好地接近,在弹簧元件8的第二端部区段10上,接片32是侧向地弯曲的,其中在接片32与第二端部区段10之间的角度是近似90º。弯曲的接片32的构造此外具有如下优点:由此,关于保护元件7的第二接头7b的定位的一定的公差补偿是可能的。因此也能够使用带有稍微偏差的尺寸的不同的保护元件7。

如从根据图1的根据本发明的接线端子1的图示中看到的那样,在接线端子1的壳体2中可移动地布置有显示元件33,借助显示元件给用户说明的是:热分离的连接部11已经分离,并且因此保护元件7被电分开。为此,弹簧元件8的第二端部区段10的自由端部嵌入显示元件33上的相应的容纳部34中,从而在弹簧元件8弹回时,显示元件33通过弹簧元件8移动到其显示定位中。在图1b所示的显示定位中,显示元件33的优选在颜色上表征性的显示面35位于构造在壳体2中的观察窗下方,从而保护元件7的状态(被联接或被分开)对于用户来说是可简单地识别的。

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