一种新型模压机的制作方法

本发明涉及模压机技术领域，具体地说是一种新型模压机。

背景技术

模压机在模具制造业中经常使用，模压机在使用过程中需要与市电连接，而传统中供电座中的供电片都是与外部通连的，人为意外接触后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时传统中的模压机在供电连接时稳定性差，时常造成意外断电现象，给模压机的正常使用带来极大不变。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型模压机。

本发明装置的一种新型模压机，包括电连座以及与模压机连接的电连头，所述电连头中设有槽口向右的插孔，所述插孔上下内壁中对称设有第一滑移腔，所述插孔左侧内壁中通联设置有上下延展的第二滑移腔，所述第一滑移腔中滑移安装有内侧端伸入所述插孔中的锁固块，所述第二滑移腔中滑移安装有滑移架，所述滑移架中设有槽口向左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧端与固定设置于所述第二滑移腔左侧内壁中的电动机动力连接，所述滑移架中上下对称设置有槽口向左的滑移孔，所述滑移孔中滑移安装有左侧端面与所述第二滑移腔左侧内壁固定连接滑移板，所述滑移板前侧端面设有齿状条，所述滑移孔外侧端壁中设有槽口朝外的第一滑移槽，所述第一滑移槽中滑移安装有第一滑移块，所述第一滑移块中设有槽口向内的第二螺形孔，所述第二螺形孔中配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆内侧端伸入所述滑移孔中且内侧末端固定设置有与所述齿状条相啮合的齿状轮，所述第二滑移腔上下内壁中对称设有左右延展的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有第二滑移块，所述第二滑移块中设有槽口朝向所述第二滑移腔的第三滑移槽，所述第三滑移槽中设内侧端面伸入所述第二滑移腔中的第一斜状块，所述第二滑移槽与所述第一滑移腔之间相互通联设置有第一通联槽，所述第一通联槽中转动配合安装有卷轮，所述卷轮上饶设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述第二滑移块右侧端面固定连接，且另一端与所述锁固块远离所述插孔的端面固定连接，所述电连座中上下对称设置有位于所述第一滑移腔与第二滑移腔之间的第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有第二斜状块，所述第二斜状块远离所述插孔的端面上固定设有第一导电块，所述第四滑移槽远离所述插孔的端壁内设有与所述第一导电块相配合且与市电连接的供电槽，所述第四滑移槽与所述第二滑移腔之间通联设置有第二通联槽，所述滑移架右侧端面上下对称设有与所述第二斜状块相配合的第三斜状块，所述电连头左侧端面固定设有导电杆，所述导电杆上下两侧端面对称设置有槽口向外的锁固槽。

进一步的技术方案，所述滑移架右侧端面上下对称设置有与所述第一斜状块相配合的第一作用斜面，所述滑移架右侧端面固定设置有位于上下两个所述第三斜状块之间且与所述第一导电块电连的第二导电块。

进一步的技术方案，所述导电杆左侧端面上下对称设置有第二作用斜面，所述锁固块伸入所述插孔的端面上设有与所述第二作用斜面相配合的顶压斜面，所述导电杆左侧端面设有与所述第二导电块相配合的导电槽。

进一步的技术方案，所述第二滑移槽远离所述第二滑移腔的内壁中设有第一导移槽，所述第一导移槽中滑移安装有与所述第二滑移块固定连接的第一导移块，所述第一导移槽左侧内壁中设有与所述第一导移块相抵的第一拉簧。

进一步的技术方案，所述第三滑移槽左右内壁中对称设置有第二导移槽，所述第二导移槽中滑移安装有与所述第一斜状块固定连接的第二导移块，所述第二导移槽内壁中设有与所述第二导移块相抵的第二拉簧。

进一步的技术方案，所述第四滑移槽右侧内壁中设有第三导移槽，所述第三导移槽中滑移安装有与所述第二斜状块固定连接的第三导移块，所述第三导移槽内壁中设有与所述第三导移块相抵的第三拉簧。

进一步的技术方案，第一滑移腔远离所述插孔的端壁中设有与所述锁固块固定连接的第四拉簧。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述滑移架左侧端面与所述第二滑移腔左侧内壁相抵，在所述第一拉簧的作用下所述第二滑移块右侧端面与所述第二滑移槽右侧内壁相抵，在所述第二拉簧的作用下所述第一斜状块内侧端面伸入所述第二滑移腔中，在所述第三拉簧的作用下所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，由此所述第二导电块不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，使所述导电杆对准所述插孔，然后向左推动所述电连头，所述导电杆插入所述插孔中后可通过所述第二作用斜面作用于所述顶压斜面，使所述锁固块与所述导电杆外侧端面顶压滑动配合，继续向左推动所述电连头，使电连头左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵，此时，所述第一滑移腔与所述锁固槽对准，在所述第四拉簧的顶压下所述锁固块内侧端面插入所述锁固槽中，由此所述电连头被锁定在所述电连座上，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

然后控制所述电动机转动，所述电动机转动后可通过第一螺形杆驱动所述滑移架向右滑动，所述滑移架向右滑动过程中可通过所述齿状条驱动所述齿状轮正转，所述齿状轮正转后可通过所述第二螺形杆驱动所述第一滑移块朝向所述滑移孔滑动，所述滑移架继续向右移动时可通过所述第一作用斜面顶压所述第一斜状块，使上下两个所述第一斜状块分别与所述滑移架上下两端面顶压滑动配合，与此同时，所述第一滑移块内侧端面与所述第一滑移槽远离所述第二滑移槽的端壁相抵，所述齿状轮与所述齿状条脱离连接，所述第三斜状块通过所述第二通联槽伸入所述第四滑移槽中并与所述第二斜状块相抵，当所述滑移架右侧端面与所述第二滑移腔右侧内壁相抵时，所述第二导电块插入所述导电槽中，所述第一滑移槽与所述第三滑移槽对准，在所述第二拉簧的顶压下所述第一斜状块伸入所述第一滑移槽中，与此同时，在所述第三斜状块的顶压下所述第一导电块插入所述供电槽中，由此可使模压机通电运行；

使用完成后，控制所述电动机反向转动，所述电动机反向转动后可控制所述滑移架向左滑动，所述滑移架向左滑动后可带动所述第二滑移块向左移动，所述第二滑移块向左移动后可通过所述钢丝绳拉动所述锁固块逐渐退出所述锁固槽，当所述所述第三斜状块完全退出所述第二通联槽后，在所述第三拉簧的作用下，所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，与此同时所述第二导电块完全脱离所述导电槽，所述齿状轮与所述齿状条相啮合，所述锁固块完全退出所述锁固槽，此时可向右拔出所述电连头，当所述电连头拔出后，所述滑移架向左继续滑动，在所述齿状条的驱动下，所述齿状轮反向转动，所述齿状轮反向转动可通过所述第二螺形杆驱动所述第一滑移块相外侧滑动而顶压所述第一斜状块逐渐退出所述第一滑移槽，当所述滑移架左侧端面与所述第二滑移腔左侧内壁相抵时，所述第一斜状块完全退出所述第一滑移槽，与此同时，在所述第一拉簧的顶压下，所述第二滑移块右侧端面与所述第二滑移槽的右侧端壁相抵，所述第一斜状块重新伸入所述第二滑移腔中。

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高模压机供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型模压机的结构示意图。

图2为图1中电连座的结构示意图。

图3为图1中电连头的结构示意图。

图4为图2中a处的结构示意图。

图5为图2中b处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明装置的一种新型模压机，包括电连座10以及与模压机连接的电连头60，所述电连头60中设有槽口向右的插孔11，所述插孔11上下内壁中对称设有第一滑移腔12，所述插孔11左侧内壁中通联设置有上下延展的第二滑移腔24，所述第一滑移腔12中滑移安装有内侧端伸入所述插孔11中的锁固块14，所述第二滑移腔24中滑移安装有滑移架25，所述滑移架25中设有槽口向左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆26，所述第一螺形杆26左侧端与固定设置于所述第二滑移腔24左侧内壁中的电动机27动力连接，所述滑移架25中上下对称设置有槽口向左的滑移孔28，所述滑移孔28中滑移安装有左侧端面与所述第二滑移腔24左侧内壁固定连接滑移板29，所述滑移板29前侧端面设有齿状条40，所述滑移孔28外侧端壁中设有槽口朝外的第一滑移槽35，所述第一滑移槽35中滑移安装有第一滑移块36，所述第一滑移块36中设有槽口向内的第二螺形孔35，所述第二螺形孔35中配合安装有第二螺形杆38，所述第二螺形杆38内侧端伸入所述滑移孔28中且内侧末端固定设置有与所述齿状条40相啮合的齿状轮41，所述第二滑移腔24上下内壁中对称设有左右延展的第二滑移槽42，所述第二滑移槽42中滑移安装有第二滑移块43，所述第二滑移块43中设有槽口朝向所述第二滑移腔24的第三滑移槽44，所述第三滑移槽44中设内侧端面伸入所述第二滑移腔24中的第一斜状块45，所述第二滑移槽42与所述第一滑移腔12之间相互通联设置有第一通联槽32，所述第一通联槽32中转动配合安装有卷轮33，所述卷轮33上饶设有钢丝绳34，所述钢丝绳34一端与所述第二滑移块43右侧端面固定连接，且另一端与所述锁固块14远离所述插孔11的端面固定连接，所述电连座10中上下对称设置有位于所述第一滑移腔12与第二滑移腔24之间的第四滑移槽16，所述第四滑移槽16中滑移安装有第二斜状块17，所述第二斜状块17远离所述插孔11的端面上固定设有第一导电块21，所述第四滑移槽16远离所述插孔11的端壁内设有与所述第一导电块21相配合且与市电连接的供电槽22，所述第四滑移槽16与所述第二滑移腔24之间通联设置有第二通联槽23，所述滑移架25右侧端面上下对称设有与所述第二斜状块17相配合的第三斜状块30，所述电连头60左侧端面固定设有导电杆61，所述导电杆上下两侧端面对称设置有槽口向外的锁固槽62。

有益地或示例性地，其中，所述滑移架25右侧端面上下对称设置有与所述第一斜状块45相配合的第一作用斜面39，所述滑移架25右侧端面固定设置有位于上下两个所述第三斜状块30之间且与所述第一导电块21电连的第二导电块31。

有益地或示例性地，其中，所述导电杆61左侧端面上下对称设置有第二作用斜面64，所述锁固块14伸入所述插孔11的端面上设有与所述第二作用斜面64相配合的顶压斜面15，所述导电杆61左侧端面设有与所述第二导电块31相配合的导电槽63。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑移槽42远离所述第二滑移腔24的内壁中设有第一导移槽49，所述第一导移槽49中滑移安装有与所述第二滑移块43固定连接的第一导移块50，所述第一导移槽49左侧内壁中设有与所述第一导移块50相抵的第一拉簧51。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑移槽44左右内壁中对称设置有第二导移槽46，所述第二导移槽46中滑移安装有与所述第一斜状块45固定连接的第二导移块47，所述第二导移槽46内壁中设有与所述第二导移块47相抵的第二拉簧48。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑移槽16右侧内壁中设有第三导移槽18，所述第三导移槽18中滑移安装有与所述第二斜状块17固定连接的第三导移块19，所述第三导移槽18内壁中设有与所述第三导移块19相抵的第三拉簧20。

有益地或示例性地，其中，第一滑移腔12远离所述插孔11的端壁中设有与所述锁固块14固定连接的第四拉簧13。

本发明装置在初始状态时，所述滑移架25左侧端面与所述第二滑移腔24左侧内壁相抵，在所述第一拉簧51的作用下所述第二滑移块43右侧端面与所述第二滑移槽42右侧内壁相抵，在所述第二拉簧48的作用下所述第一斜状块45内侧端面伸入所述第二滑移腔24中，在所述第三拉簧20的作用下所述第一导电块21与所述供电槽22脱离连接，由此所述第二导电块31不带电，且在所述第四拉簧13的作用下，所述锁固块14伸入所述插孔11中。

使用时，使所述导电杆61对准所述插孔11，然后向左推动所述电连头60，所述导电杆61插入所述插孔11中后可通过所述第二作用斜面64作用于所述顶压斜面15，使所述锁固块14与所述导电杆61外侧端面顶压滑动配合，继续向左推动所述电连头60，使电连头60左侧端面与所述插孔11左侧内壁相抵，此时，所述第一滑移腔12与所述锁固槽62对准，在所述第四拉簧13的顶压下所述锁固块14内侧端面插入所述锁固槽62中，由此所述电连头60被锁定在所述电连座10上，然后控制所述电动机27转动，所述电动机27转动后可通过第一螺形杆26驱动所述滑移架25向右滑动，所述滑移架25向右滑动过程中可通过所述齿状条40驱动所述齿状轮41正转，所述齿状轮41正转后可通过所述第二螺形杆38驱动所述第一滑移块36朝向所述滑移孔28滑动，所述滑移架25继续向右移动时可通过所述第一作用斜面39顶压所述第一斜状块45，使上下两个所述第一斜状块45分别与所述滑移架25上下两端面顶压滑动配合，与此同时，所述第一滑移块36内侧端面与所述第一滑移槽35远离所述第二滑移槽42的端壁相抵，所述齿状轮41与所述齿状条40脱离连接，所述第三斜状块30通过所述第二通联槽23伸入所述第四滑移槽16中并与所述第二斜状块17相抵，当所述滑移架25右侧端面与所述第二滑移腔24右侧内壁相抵时，所述第二导电块31插入所述导电槽63中，所述第一滑移槽35与所述第三滑移槽44对准，在所述第二拉簧48的顶压下所述第一斜状块45伸入所述第一滑移槽35中，与此同时，在所述第三斜状块30的顶压下所述第一导电块21插入所述供电槽22中，由此可使模压机通电运行；

使用完成后，控制所述电动机27反向转动，所述电动机27反向转动后可控制所述滑移架25向左滑动，所述滑移架25向左滑动后可带动所述第二滑移块43向左移动，所述第二滑移块43向左移动后可通过所述钢丝绳34拉动所述锁固块14逐渐退出所述锁固槽62，当所述所述第三斜状块30完全退出所述第二通联槽23后，在所述第三拉簧20的作用下，所述第一导电块21与所述供电槽22脱离连接，与此同时所述第二导电块31完全脱离所述导电槽63，所述齿状轮41与所述齿状条40相啮合，所述锁固块14完全退出所述锁固槽62，此时可向右拔出所述电连头60，当所述电连头60拔出后，所述滑移架25向左继续滑动，在所述齿状条40的驱动下，所述齿状轮41反向转动，所述齿状轮41反向转动可通过所述第二螺形杆38驱动所述第一滑移块36相外侧滑动而顶压所述第一斜状块45逐渐退出所述第一滑移槽35，当所述滑移架25左侧端面与所述第二滑移腔24左侧内壁相抵时，所述第一斜状块45完全退出所述第一滑移槽35，与此同时，在所述第一拉簧51的顶压下，所述第二滑移块43右侧端面与所述第二滑移槽42的右侧端壁相抵，所述第一斜状块45重新伸入所述第二滑移腔24中。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述滑移架左侧端面与所述第二滑移腔左侧内壁相抵，在所述第一拉簧的作用下所述第二滑移块右侧端面与所述第二滑移槽右侧内壁相抵，在所述第二拉簧的作用下所述第一斜状块内侧端面伸入所述第二滑移腔中，在所述第三拉簧的作用下所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，由此所述第二导电块不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，使所述导电杆对准所述插孔，然后向左推动所述电连头，所述导电杆插入所述插孔中后可通过所述第二作用斜面作用于所述顶压斜面，使所述锁固块与所述导电杆外侧端面顶压滑动配合，继续向左推动所述电连头，使电连头左侧端面与所述插孔左侧内壁相抵，此时，所述第一滑移腔与所述锁固槽对准，在所述第四拉簧的顶压下所述锁固块内侧端面插入所述锁固槽中，由此所述电连头被锁定在所述电连座上，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

然后控制所述电动机转动，所述电动机转动后可通过第一螺形杆驱动所述滑移架向右滑动，所述滑移架向右滑动过程中可通过所述齿状条驱动所述齿状轮正转，所述齿状轮正转后可通过所述第二螺形杆驱动所述第一滑移块朝向所述滑移孔滑动，所述滑移架继续向右移动时可通过所述第一作用斜面顶压所述第一斜状块，使上下两个所述第一斜状块分别与所述滑移架上下两端面顶压滑动配合，与此同时，所述第一滑移块内侧端面与所述第一滑移槽远离所述第二滑移槽的端壁相抵，所述齿状轮与所述齿状条脱离连接，所述第三斜状块通过所述第二通联槽伸入所述第四滑移槽中并与所述第二斜状块相抵，当所述滑移架右侧端面与所述第二滑移腔右侧内壁相抵时，所述第二导电块插入所述导电槽中，所述第一滑移槽与所述第三滑移槽对准，在所述第二拉簧的顶压下所述第一斜状块伸入所述第一滑移槽中，与此同时，在所述第三斜状块的顶压下所述第一导电块插入所述供电槽中，由此可使模压机通电运行；

使用完成后，控制所述电动机反向转动，所述电动机反向转动后可控制所述滑移架向左滑动，所述滑移架向左滑动后可带动所述第二滑移块向左移动，所述第二滑移块向左移动后可通过所述钢丝绳拉动所述锁固块逐渐退出所述锁固槽，当所述所述第三斜状块完全退出所述第二通联槽后，在所述第三拉簧的作用下，所述第一导电块与所述供电槽脱离连接，与此同时所述第二导电块完全脱离所述导电槽，所述齿状轮与所述齿状条相啮合，所述锁固块完全退出所述锁固槽，此时可向右拔出所述电连头，当所述电连头拔出后，所述滑移架向左继续滑动，在所述齿状条的驱动下，所述齿状轮反向转动，所述齿状轮反向转动可通过所述第二螺形杆驱动所述第一滑移块相外侧滑动而顶压所述第一斜状块逐渐退出所述第一滑移槽，当所述滑移架左侧端面与所述第二滑移腔左侧内壁相抵时，所述第一斜状块完全退出所述第一滑移槽，与此同时，在所述第一拉簧的顶压下，所述第二滑移块右侧端面与所述第二滑移槽的右侧端壁相抵，所述第一斜状块重新伸入所述第二滑移腔中。

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高模压机供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。