连接端子及可分离式连接器的制作方法

文档序号:16271713发布日期:2018-12-14 22:18阅读:154来源:国知局
连接端子及可分离式连接器的制作方法
本发明涉及电力设备
技术领域
,特别涉及一种连接端子及可分离式连接器。
背景技术
在中压配电系统中,大多是通过分离连接器和导电杆来实现进出线电缆的连接。电缆一端与连接端子连接,连接端子与导电杆通过螺栓连接,但在实际运用中连接端子与电缆和导电杆之间为硬性连接,因电缆长度偏差导致安装后连接端子受到的应力过大,连接端子与导电杆之间连接不到位,容易导致分离连接器或导电杆过热甚至烧毁事故,安全性不高。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种连接端子,旨在提高电缆使用的安全性。为实现上述目的,本发明提出的连接端子,用于电缆连接,所述连接端子包括插头端、柔性部和引线端,所述插头端和引线端通过所述柔性部柔性连接,所述引线端与所述电缆连接。可选地,所述柔性部包括至少一导电件,所述导电件的两端分别与所述插头端和引线端柔性连接。可选地,所述柔性部包括多个导电件,每一所述导电件呈螺旋状,多个所述导电件编织缠绕设置。可选地,所述柔性部包括多个导电件,每一所述导电件呈网状,多个所述导电件层叠设置。可选地,所述柔性部包括多个导电件,每一所述导电件呈弧形片状,多个所述导电件层叠设置。本发明还提供一种可分离式连接器,包括绝缘管、设于所述绝缘管内的导电组件和连接端子,所述连接端子为以上所述的连接端子,所述绝缘管内部设有横向安装腔和与所述横向安装腔连通的竖向安装腔,所述导电组件容纳于所述横向安装腔,所述连接端子设于所述竖向安装腔,所述插头端与所述导电组件一端电连接;所述连接端子包括插头端、柔性部和引线端,所述插头端和引线端通过所述柔性部柔性连接,所述引线端与所述电缆连接。可选地,所述导电组件包括绝缘套管和设于所述绝缘套管内的导电杆,所述绝缘套管一端插设于所述绝缘管并容纳于所述横向安装腔,所述导电杆包括本体和凸设于所述本体周缘的凸台,所述凸台与所述绝缘套管的端部抵接,所述凸台与所述插头端电连接。可选地,所述凸台间隔设有至少两个安装孔,所述插头端间隔开设有至少两个连接孔,一所述连接孔和一安装孔通过一固定件将所述插头端与所述凸台进行固定。可选地,所述绝缘套管内嵌设有屏蔽件。可选地,所述可分离式连接器还包括设于所述横向安装腔内的绝缘组件,所述绝缘组件与所述插头端电连接。本发明的连接端子包括插头端、柔性部和引线端,插头端和引线端通过柔性部柔性连接,该连接端子的引线端与电缆进行连接,当插头端和引线端未受到外力作用时,柔性部保持柔性状态;当插头端和引线端受到外部的作用力时,由于柔性部具有一定柔性,使得连接端子可进行一定程度拉伸,方便插头端与外部零部件安装到位,不至于因为安装不到位而发生烧毁事故,提高安全性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明可分离式连接器一实施例的剖示图;图2为本发明连接端子一实施例的部分剖示图;图3为本发明连接端子另一实施例的部分剖示图;图4为本发明连接端子又一实施例的部分剖示图;图5为本发明绝缘管的剖示图;图6为本发明导电组件的剖示图;图7为本发明绝缘组件的剖示图。附图标号说明:标号名称标号名称100连接端子401绝缘套管10插头端402导电杆11连接孔402a本体30柔性部402b凸台31导电件403安装孔50引线端404屏蔽件200电缆405限位件300绝缘管500固定件301横向安装腔600绝缘组件302竖向安装腔601导电端303半导电层602绝缘塞400导电组件700安装板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种连接端子100,用于电缆200连接,实现连接端子100两端的电性导通。参照图1至图4,在本发明实施例中,该连接端子100包括插头端10、柔性部30和引线端50,所述插头端10和引线端50通过所述柔性部30柔性连接,所述引线端50与所述电缆200连接。具体的,插头端10为板状的导电端子,如铜导体,其通过压接方式与柔性部30一端固定连接,插头端10设有连接孔11,通过连接孔11与外部的导电组件400连接。引线端50为管状的导电端子,如铜导体,引线端50一端与柔性部30通过压接方式固定连接,引线端50远离柔性部30的一端设有空腔(未图示),电缆200一端容纳于空腔并通过压接方式与引线端50进行连接。其中,插头端10和引线端50通过柔性部30柔性连接,柔性部30为具有一定柔性的导电体,如铜导体,以实现插头端10和引线端50之间的电性导通,柔性部30具有柔性结构,可有效吸收电缆200安装过程中因尺寸偏差而产生的机械应力,有利于降低插头端10与导电组件400之间的安装难度。本发明的连接端子100包括插头端10、柔性部30和引线端50,插头端10和引线端50通过柔性部30柔性连接,该连接端子100的引线端50与电缆200进行连接,当插头端10和引线端50未受到外力作用时,柔性部30保持柔性状态;当插头端10和引线端50受到外部的作用力时,由于柔性部30具有一定柔性,使得连接端子100可进行一定程度拉伸,方便插头端10与外部零部件安装到位,不至于因为安装不到位而发生烧毁事故,提高安全性。进一步的,所述柔性部30包括至少一导电件31,所述导电件31的两端分别与所述插头端10和引线端50柔性连接。本实施例中,柔性部30包括至少一导电件31,导电件31可为铜材料及其他具有电性导通功能的导体,导电件31的两端分别通过压接方式与插头端10和引线端50柔性连接,可以理解的,导电件31具有柔性结构,可有效吸收电缆200安装过程中因尺寸偏差而产生的机械应力,有利于降低插头端10与导电组件400之间的安装难度。参照图2,一实施例中,所述柔性部30包括多个导电件31,每一所述导电件31呈螺旋状,多个所述导电件31编织缠绕设置。本实施例中,由于导电件31经过螺旋状弯曲,使得导电件31具有一定柔性。多个导电件31编织缠绕设置,其中相邻导电件31之间有规则缠绕呈管状,类似麻绳形状。且多个导电件31编织缠绕设置,柔性部30的整体强度增强,可承受的机械应力变大。参照图3,另一实施例中,所述柔性部30包括多个导电件31,每一所述导电件31呈网状,多个所述导电件31层叠设置。本实施例中,每一导电件31呈网状,使得导电件31具有一定柔性,可沿着连接端子100的导电方向进行一定拉伸,连接端子100的导电方向为自插头端10流向引线端50或者自引线端50流向插头端10的方向。多个导电件31层叠设置,可增强柔性部30的整体强度,柔性部30能承受的机械应力变大,不容易被拉扯断。参照图4,又一实施例中,所述柔性部30包括多个导电件31,每一所述导电件31呈弧形片状,多个所述导电件31层叠设置。本实施例中,每一导电件31呈弧形片状,弧形片状的导电件31具有一定弹性,可被拉伸和弯折。多个导电件31层叠设置,需要说明的是,相邻导电件31之间的长度不等,导电件31自垂直于导电方向的长度逐渐增大或逐渐减小,以增强柔性部30的整体强度。本发明还提出一种可分离式连接器,该可分离式连接器包括连接端子100,该连接端子100的具体结构参照上述实施例,由于本可分离式连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。参照图1和图5,其中可分离式连接器包括绝缘管300、设于所述绝缘管300的导电组件400和连接端子100,所述绝缘管300内部设有横向安装腔301和与所述横向安装腔301连通的竖向安装腔302,所述导电组件400容纳于所述横向安装腔301,所述连接端子100设于所述竖向安装腔302,所述插头端10与所述导电组件400一端电连接。可以理解的,绝缘管300呈t型结构,其开设有横向安装腔301和竖向安装腔302,竖向安装腔302与横向安装腔301垂直设置且相互连通。其中绝缘管300的竖向安装腔302的内表面和绝缘管300的外表面均设有一层半导电层303,如半导电橡胶,绝缘管300为绝缘橡胶,使得绝缘管300的屏蔽效果更好,减小安全隐患。其中,绝缘管300的横向安装腔301具有锥形安装口,导电组件400通过锥形安装口设于横向安装腔301,竖向安装腔302具有竖向安装口,连接端子100和电缆200通过竖向安装口设于竖向安装腔302,插头端10通过固定件500与导电组件400固定连接,连接可靠,导电性能稳定。参照图1和图6,所述导电组件400包括绝缘套管401和设于所述绝缘套管401内的导电杆402,所述绝缘套管401一端插设于所述绝缘管300并容纳于所述横向安装腔301,所述导电杆402包括本体402a和凸设于所述本体402a周缘的凸台402b,所述凸台402b与所述绝缘套管401的端部抵接,所述导电杆402与所述插头端10电连接。本实施例中,导电杆402大致呈圆柱形,其设于绝缘套管401内,导电杆402包括本体402a和凸设于本体402a周缘的凸台402b,由于凸台402b的外端面横截面面积大于本体402a的横截面面积,可有效增大导电杆402与插头端10之间的接触面积。凸台402b与绝缘套管401的端部抵接,使得凸台402b限位于绝缘套管401,实现凸台402b与插头端10紧密配合连接,确保导电接触的可靠性。凸台402b与插头端10电连接,以实现导电杆402与外部的用电设备电连接。绝缘套管401为环氧树脂套管,具有较好的绝缘效果,绝缘套管401一端插设于所述绝缘管300并容纳于横向安装腔301,其中绝缘套管401的外表面凸设有限位件405,使得绝缘套管401安装于安装板700时通过限位件405进行限位,防止绝缘套管401左右移动。进一步的,所述凸台402b间隔设有至少两个安装孔403,所述插头端10间隔开设有至少两个连接孔11,一所述连接孔11和一安装孔403通过一固定件500将所述插头端10与所述凸台402b进行固定。可以理解的,由于凸台402b间隔设有至少两个安装孔403,插头端10间隔开设有至少两个连接孔11,一连接孔11和一安装孔403通过一固定件500将插头端10与凸台402b进行固定,固定件500可为螺栓,避免现有采用一个连接孔11和一个安装孔403进行连接时,出现连接不牢固的风险,进一步保证插头端10与凸台402b之间导电接触的可靠性。进一步的,为了改善导电杆402的电场分布,起到均衡电场的作用,所述绝缘套管401内嵌设有屏蔽件404。其中屏蔽件404呈网状设置。参照图1和图7,所述可分离式连接器还包括设于所述横向安装腔301内的绝缘组件600,所述绝缘组件600与所述插头端10电连接。本实施例中,横向安装腔301具有左右两个锥形安装口,导电组件400通过横向安装腔301的左端锥形安装口进行安装,绝缘组件600通过横向安装腔301的右端锥形安装口进行安装,实现绝缘密封,绝缘性能可靠。另外,绝缘组件600包括与插头端10电连接的导电端601和与导电端601可拆卸连接的绝缘塞602,导电端601为金属材料,如铜,绝缘塞602为树脂材料,导电端601与绝缘塞602一端通过螺纹连接,实现两者方便连接的作用。导电端601远离绝缘塞602一端与插头端10电连接。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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