电连接器的制作方法

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种结构稳固的电连接器。

背景技术：

电子设备需通过线缆连接至外部电路板上，现有技术中通常采用相互配合的插头连接器与插座连接器以实现线缆与外部电路板的连接，其不仅结构复杂且成本较高；而通过同一个电连接器将外部电路板与线缆连接时，通常具有与电路板相连的第一连接部及与线缆连接的第二连接部，而第一连接部与第二连接部及其之间的辅助定位片在焊接之前，仅仅依靠治具简单定位，三者之间的固持力不够易导致在制程中彼此脱离。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可实现线缆与外部电路板可靠、简易连接且于制程中结构稳固的电连接器。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，用以安装于外部电路板上，其具有绝缘本体及至少一导电端子，所述绝缘本体具有至少一端子槽，所述导电端子组装并固定于所述绝缘本体的端子槽，且包括用以与外部电路板相连的一对第一连接部、用以与外部线缆连接的第二连接部及将第一连接部与第二连接部相连的中间连接部，所述中间连接部连接至所述一对第一连接部的顶端，所述第二连接部的一端与线缆相连、另一端具有向下延伸的若干插入部，所述中间连接部具有供所述插入部伸入的限位槽，至少部分所述限位槽与相应的插入部分别设置有相互干涉配合的第一干涉部及第二干涉部，所述第一干涉部与第二干涉部之间干涉定位以使所述中间连接部与第二连接部之间干涉固定。

作为本发明的进一步改进，所述中间连接部具有沿横向方向相对且间隔设置的两排所述限位槽，每排所述限位槽中至少有一个限位槽内设有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部。

作为本发明的进一步改进，所述插入部分成与所述限位槽一一对应的两排，每排所述插入部中至少有一个插入部具有与相应限位槽相定位的所述第二干涉部。

作为本发明的进一步改进，所述第二干涉部为所述插入部于横向方向上一侧凹设形成的卡扣槽。

作为本发明的进一步改进，所述第二连接部包括压接部及将所述压接部与插入部相连的基部，所述基部包括斜顶部及自斜顶部横向方向上的两侧分别向下延伸形成的一对侧部，所述插入部分别自对应的侧部向下延伸形成，所述侧部与所述斜顶部之间的夹角大于90度，以使所述插入部相较于竖直方向倾斜设置并形成为所述第二干涉部。

作为本发明的进一步改进，所述中间连接部包括沿导电端子安装至外部电路板的安装方向堆叠设置的限位凸板及定位片，所述限位凸板将所述一对第一连接部的顶端一体相连，所述定位片为水平设置的板状结构，所述限位凸板及定位片均具有沿所述安装方向将其贯穿的所述限位槽，且所述限位凸板与定位片上的限位槽分别沿高度方向对齐设置以供第二连接部的插入部依次伸入。

作为本发明的进一步改进，所述限位凸板与定位片均有部分限位槽设置有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部，所述限位凸板与定位片上的第一干涉部分别与对应的第二干涉部相配合。

作为本发明的进一步改进，所述限位凸板上设置所述第一干涉部的限位槽与所述定位片上设置所述第一干涉部的限位槽错位设置。

作为本发明的进一步改进，仅所述限位凸板上的限位槽具有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部，所述定位片贴附于所述限位凸板下侧并焊接于一体。

作为本发明的进一步改进，所述第一连接部的延伸方向与导电端子安装至外部电路板的安装方向一致，所述中间连接部的延伸方向与所述安装方向垂直，所述中间连接部将所述一对第一连接部位于同侧的端部相连。

本发明的有益效果：本发明电连接器的导电端子具有与外部电路板相连的第一连接部及与外部线缆相连的第二连接部，通过第一、第二连接部即可实现线缆与外部电路板的可靠、简易连接，并且第二连接部与中间连接部在焊接前先通过相互干涉配合的第一、第二干涉部进行预定位，防止在焊接前彼此脱落，如此可保证在制造过程中组装结构的稳固性。

附图说明

图1是本发明电连接器的第一实施例的立体组装图。

图2是图1所示电连接器的立体分解图。

图3是图1所示电连接器的绝缘本体的立体示意图。

图4是图1所示电连接器的导电端子的立体示意图。

图5是图4所示导电端子的第二连接部的立体示意图。

图6至图7是图4所示导电端子将第二连接部移除后的示意图。

图8是图1所示电连接器的剖视示意图。

图9是本发明电连接器的第二实施例的导电端子的立体组装图。

图10是图9所示导电端子的第一连接部的示意图。

图11是本发明电连接器的第二实施例的部分结构的剖视示意图。

图12是图9所示导电端子将第二连接部移除后的示意图。

图13是本发明电连接器的第三实施例的第一连接部及中间连接部的立体示意图。

图14是本发明电连接器的第四实施例的导电端子的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参图1至图8所示为本发明的电连接器100的第一实施例，所述电连接器100用以安装于外部电路板(未图示)上，其具有绝缘本体11及至少一导电端子12。所述绝缘本体11具有至少一端子槽110，所述导电端子12组装并固定于所述端子槽110。在本发明所展示的实施例中，均以绝缘本体11组装有两个导电端子12进行呈现，但导电端子12及对应端子槽110的数量并不以此为限，其也可仅为一个或者为多个。

请参图1至图3所示，所述绝缘本体11具有本体部112及自本体部112的顶面向上突伸形成的至少一定位部113，所述定位部113上设有倾斜延伸的定位面1131，所述定位面1131相对于水平面呈一定角度设置，且不垂直。在本实施例中，两个所述定位部113分别设置于对应的端子槽110沿横向方向上的一侧，且所述定位面1131位于所述定位部113朝向所述端子槽110的一侧。

所述本体部112具有沿高度方向将其贯穿形成的若干所述端子槽110，且在本实施例中，所述端子槽110的数量为四个，且分成沿所述横向方向并排设置的两组，每组端子槽110包括沿前后方向并排且间隔设置的两个，每一端子槽110呈沿横向方向延伸的狭长状。

请参图1至图2及图4至图8所示，所述导电端子12包括用以与外部电路板相连的一对第一连接部121、用以与外部线缆(未图示)连接的第二连接部122及将第一连接部121与第二连接部122相连的中间连接部123。其中所述第一连接部121的延伸方向与所述导电端子12安装至所述外部电路板的安装方向一致，所述中间连接部123的延伸方向与所述安装方向垂直，并且所述中间连接部123将所述一对第一连接部121位于同侧的端部相连。

在本实施例中，所述导电端子12沿高度方向安装至所述绝缘本体11，也即所述安装方向为所述高度方向，所述中间连接部123连接至所述一对第一连接部121的顶端。

在本实施例中，所述中间连接部123沿前后方向延伸以使其前后端分别与对应第一连接部121的顶端相连，所述中间连接部123与第二连接部122具有相互配合的定位结构。

所述一对第一连接部121沿前后方向间隔设置，每一所述第一连接部121均沿高度方向延伸，其中每一所述第一连接部121具有基板部1211、自所述基板部1211向下延伸的至少一端子脚1212及自所述基板部1211弯折突伸的固持部1213，至少一个所述第一连接部121插入所述端子槽110内且其端子脚1212电性连接至所述外部电路板。

在本实施例中，每一所述端子脚1212具有沿横向方向向其两侧拱出的安装部1214，该安装部1214上设有沿前后方向将其贯穿的通孔1215，如此以形成鱼眼结构，以便压接至所述电路板。在其他实施例中，所述端子脚1212也可为直插式焊脚。

所述第二连接部122具有彼此相连的第一压接部1221及第二压接部1222，所述第一压接部1221夹持于线缆的绝缘层(未图示)外以将线缆扎紧固定，所述第二压接部1222夹持于线缆的导体外以实现电性连接，所述第一压接部1221和第二压接部1222共同构成导电端子12的压接部。在本实施例中，所述第二连接部122的整体延伸方向相较于水平面呈一定角度，且不垂直。

在本实施例中，所述第二连接部122的一端与线缆相连、另一端具有向下延伸的若干插入部1223。所述第二连接部122还具有将所述压接部与插入部1223相连的基部1225，所述基部1225包括斜顶部1226及自所述斜顶部1226横向方向上的两侧分别向下延伸形成的一对侧部1227，所述插入部1223分别自对应的侧部1227向下延伸形成。

所述中间连接部123具有供所述插入部1223伸入的限位槽1231，至少部分所述限位槽1231与相应的插入部1223分别设置有相互干涉配合的第一干涉部1232及第二干涉部1224，所述第一干涉部1232与第二干涉部1224之间干涉定位以使所述中间连接部123与第二连接部122之间干涉固定。

所述中间连接部123具有沿横向方向相对且间隔设置的两排所述限位槽1231，每排所述限位槽1231中至少有一个限位槽1231内设有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部1232。

所述插入部1223分成与所述限位槽1231一一对应的两排，每排所述插入部1223中至少有一个插入部1223具有与相应限位槽1231相定位的所述第二干涉部1224。如图5所示，在本实施例中，所述第二干涉部1224为所述插入部1223于横向方向上一侧凹设形成的卡扣槽。

所述中间连接部123包括沿所述导电端子12安装至外部电路板的安装方向堆叠设置的限位凸板1233及定位片1234，所述限位凸板1233将所述一对第一连接部121的顶端一体相连，所述定位片1234为水平设置的板状结构，所述限位凸板1233及定位片1234均具有沿所述安装方向将其贯穿的所述限位槽1231，且所述限位凸板1233与定位片1234上的限位槽1231分别沿高度方向对齐设置以供第二连接部122的插入部1223依次伸入。

在本实施例中，所述限位凸板1233与定位片1234均有部分限位槽1231设置有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部1232，所述限位凸板1233与定位片1234上的第一干涉部1232分别与对应的第二干涉部1224相配合。

所述限位凸板1233上设置所述第一干涉部1232的限位槽1231与所述定位片1234上设置所述第一干涉部1232的限位槽1231错位设置。

组装时，所述第二连接部122的插入部1223向下插入所述限位凸板1233的对应限位槽1231内，所述第二连接部122与限位凸板1233通过第一、第二干涉部1232、1224相定位，连接有料带(未图示)的所述定位片1234组装并贴附于所述限位凸板1233下侧，所述定位片1232通过部分限位槽1231内的第一干涉部1232与第二连接部122的第二干涉部1224进行初步定位，以保证其在后续制程中组装结构的稳定性，避免偏斜错位而造成产品不良。所述限位槽1233内贴置锡膏后进入焊接设备，以将所述插入部1223焊接至所述限位槽1231内。将与所述定位片1234及限位凸板1233相连的料带分别掰除后，将导电端子12的第二连接部122与线缆相连接，再将第一连接部121组装入所述绝缘本体11内，最后导电端子12的端子脚1212插入外部电路板上的通孔内并与其固定。

请参图9至图12所示，在本发明电连接器的第二实施例中，所述电连接器的绝缘本体21及导电端子22均与第一实施例中基本相同，所述导电端子22也具有第一连接部221、第二连接部222及中间连接部223，所述中间连接部223包括堆叠设置的限位凸板2233及定位片2234，且所述限位凸板2233与定位片2234均有部分限位槽2231设置有朝向其中心突伸形成的第一干涉部2232，所述限位凸板2233与定位片2234上的第一干涉部2232分别与第二连接部222上的第二干涉部2224相配合。

并且，所述限位凸板2233上设置所述第一干涉部的限位槽2231与所述定位片2234上设置所述第一干涉部2232的限位槽2231错位设置。

同第一实施例类似地，所述第二连接部222包括压接部及将所述压接部与插入部2223相连的基部2225，所述基部2225包括斜顶部2226及自斜顶部2226横向方向上的两侧分别向下延伸形成的一对侧部2227，所述插入部2223分别自对应的侧部2227向下延伸形成，其他相同的结构在此不再赘述，以下主要以两个实施例的区别之处加以说明。在本实施例中，与第一实施例不同的是，所述侧部2227与所述斜顶部2226之间的夹角大于90度，以使所述侧部2227相较于竖直方向来看呈向外张开状，进而所述插入部2223相较于竖直方向倾斜设置并形成为第二干涉部2224。

请参图13及图14所示，为本发明电连接器的第三、第四实施例的部分结构示意图，其中本发明第三实施例中电连接器的组成结构及组装关系均与第一实施例基本相同，第四实施例中电连接器的组成结构及组装关系均与第二实施例基本相同，在此不再赘述，仅以与第一、第二实施例的区别部分进行说明。

具体地，第三实施例中电连接器的绝缘本体及导电端子均与第一实施例中基本相同，且所述导电端子的第二连接部与第一实施例中的第二连接部122结构相同，也即第二连接部上的第二干涉部也为其插入部于横向方向上一侧凹设形成的卡扣槽。其他相似结构在此不再赘述，第三实施例中电连接器与第一实施例的区别请参图13所示：

在第三实施例所展示的实施方式中，仅限位凸板3233上的限位槽3231具有朝向其中心突伸形成的所述第一干涉部3232，定位片3234上的限位槽3231不具有所述第一干涉部，且所述定位片3234贴附于所述限位凸板3233下侧并焊接于一体。在其他实施方式中，所述定位片3234上的限位槽3231也可以同第一、第二实施例中一样设置有所述第一干涉部，通过第一干涉部与插入部干涉配合且所述定位片3234与限位凸板3233相焊接。

具体地，所述定位片3234可以在其与限位凸板3233相接触的表面，进一步讲，在两排限位槽3231之间的间隔区域，通过点焊的方式在预定焊接区3235直接进行焊接而将实现两者的定位及连接；也可以在定位片3234或限位凸板3233朝向对方的表面上开设凹陷的焊接区，在该焊接区内对两者进行焊接，以上方式都可以实现定位片3234与限位凸板3233之间的定位，进而实现包括定位片3234在内的中间连接部与第二连接部的连接固定。

第四实施例中电连接器的绝缘本体及导电端子的结构及组装关系均与第二实施例中基本相同，特别来讲，第四实施例中电连接器的第二干涉部的结构与第二实施例相同，也是利用侧部4227外张来使插入部4223形成为第二干涉部；第四实施例中电连接器与第二实施例的区别请参图14所示：在图14所展示的实施方式中，定位片4234上的限位槽4231并不具有朝向其中心突伸形成的第一干涉部，仅限位凸板4233上的限位槽4231具有朝向其中心突伸形成的第一干涉部4232，所述定位片4234贴附于所述限位凸板4233下侧并焊接于一体。与第三实施例类似地，在该第四实施例中的定位片4234通过点焊的方式与限位凸板4233连接，进而实现与第二连接部的连接。同样地，在其他实施方式中，所述定位片4234上的限位槽4231也可以设置有朝向其中心突出形成的第一干涉部，以与插入部4223形成干涉配合，且所述定位片4234与限位凸板4233相焊接。

本发明各实施例中电连接器的导电端子均具有与外部电路板相连的第一连接部及与外部线缆相连的第二连接部，通过第一、第二连接部即可实现线缆与外部电路板的可靠、简易连接，并且第二连接部与中间连接部在焊接前先通过相互干涉配合的第一、第二干涉部进行预定位，防止在焊接前彼此脱落，如此可保证在制造过程中组装结构的稳固性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。