本发明涉及一种氢镍电池正极板材料。
背景技术：
氢镍电池是继铅蓄电池和镉镍电池之后发展起来的第三代实用的可充电电池，具有比能量高、寿命长、耐过充过放、环保无污染等特点而被人们广泛采用。
mh-ni电池通常采用氧化镍电极作为正极，以金属氢化物作为负极，以氢氧化钾溶液作为电解液。目前mh-ni虽能达到的性能指标为：单位电池的标称电压为1.2v，能量密度(3h)为55-70w.h/kg，功能密度为160-500w/kg。mh-ni的优点：能量密度、功能密度均高于铅酸电池和镍铬电池，循环使用寿命高，快速充电和深度放电性好，充放效率高，无重金属污染等。然而也存在一系列的缺点如:成本高、价格为同容量铅酸电池的5-8倍，单体电池电压低，自防损耗大，对温度环境敏感等。
市面上在设计时一般采取负极过量来降低电池在充放电过程中的内压，防止电池漏液。mh-ni电池生产过程中电极的导电性对电池中活性物质的利用率、内阻、倍率放电以及循环稳定性都起着非常重要的作用。如何提高循环寿命、降低成本以及降低温度敏感性等仍是研发的热点。
正对现有技术的不足，有必要研发出一种循环寿命高、价格低且环境敏感低的正极材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种氢镍电池正极板材料，从而实现循环寿命高、价格低且环境敏感低。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍20-30份，al掺杂的氢氧化镍10-15份，氧化亚钴10-15份，聚四氟ptfe乳液2-6份，碱性添加剂1-3份、酸性添加剂1-3份，防腐剂0.1-1份，水40-60份。
本发明优化的技术方案是，一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍20份，al掺杂的氢氧化镍10份，氧化亚钴10份，聚四氟ptfe乳液2份，碱性添加剂1份、酸性添加剂1份，防腐剂0.1份，水40份。
本发明优化的技术方案是，一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍25份，al掺杂的氢氧化镍12份，氧化亚12份，聚四氟ptfe乳液5份，碱性添加剂2份、酸性添加剂1份，防腐剂0.2份，水55份。
本发明优化的技术方案是，一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍30份，al掺杂的氢氧化镍15份，氧化亚钴15份，聚四氟ptfe乳液6份，碱性添加剂3份、酸性添加剂3份，防腐剂0.3份，水60份。
其中，所述碱性添加剂为三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠一种或几种；
所述酸性添加剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、醋酸一种或几种。
进一步地，该正极材料可以包含0.1-8份的氨基硅油。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果：为了改善现有氢镍电池循环寿命低、环境敏感高的缺陷，本发明在氢镍电池正极板材料采用纳米氢氧化亚镍和al掺杂的氢氧化镍相互配合，并添加ptfe乳液作为粘合剂，并对原有材料配比进行优化，进一步的添加氨基硅油提高灵敏性，改善电池性能。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合实施例说明本发明的具体实施方式。
实施例1：一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍20份，al掺杂的氢氧化镍10份，氧化亚钴10份，聚四氟ptfe乳液2份，三乙醇胺添加剂1份、柠檬酸添加剂1份，防腐剂0.1份，水40份。
实施例2：一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍25份，al掺杂的氢氧化镍12份，氧化亚12份，聚四氟ptfe乳液5份，碳酸钠添加剂2份、酒石酸添加剂1份，防腐剂0.2份，水55份。
实施例3：一种氢镍电池正极板材料，由以下质量份数的组分组成：纳米氢氧化亚镍30份，al掺杂的氢氧化镍15份，氧化亚钴15份，聚四氟ptfe乳液6份，氢氧化钠1份，单乙醇胺2份、柠檬酸钠3份，防腐剂0.3份，氨基硅油5份，水60份。
按质量份数将上述物质混合涂覆于泡沫镍基体中。经烘干、碾压制成正极板。按照常规方式制备负极板。
实施例1-3制备的电池实测性能如下：
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。