本实用新型涉及一种石油开采设备技术领域，具体为石油工程专用接地装置。
背景技术：
为了保证石油化工设备安全、可靠的运行，降低施工成本，通常都会在石油工程中安装接地装置，目前使用的接地装置多数都是带有尖头的钢棒和接线板的组合，虽然具有一定的强度，但却不方便收纳和携带，实用性较低，而且，传统的接地装置只能通过人工锤击进行安装，不仅费时费力，工作效率也比较低，此外，大部分接地装置还存在着操作麻烦，维护成本高，使用寿命短等弊端。
因此，需要设计石油工程专用接地装置来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供石油工程专用接地装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油工程专用接地装置，包括接地装置本体、接地棒、顶棒、连接棒、底棒、钻头、锤击板、连接板、接地线、线鼻子、固定螺栓、底棒螺纹、驱动头、螺栓孔、凸棱和钻头螺纹，所述接地装置本体的一侧设置有所述接地棒，所述接地棒的中部设置有所述连接棒，所述连接棒的顶部固定连接有所述顶棒，所述顶棒的顶端设置有所述驱动头，所述驱动头的外侧安装有所述锤击板，所述顶棒的一侧设置有所述连接板，所述连接板的表面开设有所述螺栓孔，所述螺栓孔的内部安装有所述固定螺栓，所述连接板的一侧安装有所述接地线，所述接地线的顶端设置有所述线鼻子，所述连接棒的底部固定连接有所述底棒，所述底棒的表面设置有所述底棒螺纹，所述底棒的底部固定连接有所述钻头，所述钻头的顶端设置有所述钻头螺纹，所述钻头的底端设置有所述凸棱。
进一步的，所述顶棒、所述连接棒和所述底棒之间为可拆卸连接。
进一步的，所述顶棒与所述连接板之间焊接。
进一步的，所述连接板与所述线鼻子通过所述固定螺栓固定连接。
进一步的，所述锤击板与所述驱动头之间配合使用。
进一步的，所述底棒螺纹与所述凸棱之间配合使用。
进一步的，所述底棒与所述钻头通过所述钻头螺纹固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油工程专用接地装置，接地装置本体的一侧设置有接地棒，接地棒的外侧喷涂有防腐层，简单实用，延长了其使用寿命；接地棒的中部设置有连接棒，连接棒的顶部固定连接有顶棒，顶棒的顶端设置有驱动头，驱动头的外侧安装有锤击板，锤击板与驱动头之间配合使用，两者相互协作，避免了现有接地装置仅能通过人工锤击进行安装的弊端，减轻了劳动强度，提高了工作效率，扩大了接地装置本体的适用范围；顶棒的一侧设置有连接板，顶棒与连接板之间焊接，结实牢固，美观大方，焊接质量好，延长了接地装置本体的使用寿命；连接板的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内部安装有固定螺栓，连接板的一侧安装有接地线，接地线的顶端设置有线鼻子，连接板与线鼻子通过固定螺栓固定连接，结构简单，方便安装和拆卸，提高了接地装置本体的工作效率；连接棒的底部固定连接有底棒，顶棒、连接棒和底棒之间为可拆卸连接，操作简单，方便安装、更换和收纳，提高了接地装置本体的实用性；底棒的表面设置有底棒螺纹，底棒的底部固定连接有钻头，钻头的顶端设置有钻头螺纹，底棒与钻头通过钻头螺纹固定连接，结实牢固，方便安装、拆卸和更换，避免了现有接地装置因钻头损坏而全部进行更换的弊端，降低了工作成本；钻头的底端设置有凸棱，底棒螺纹与凸棱之间配合使用，大大增强了接地装置本体的穿地效果，在提高其工作效率的同时，也减少了磨损，延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的钻头结构示意图；
附图标记中：1-接地装置本体；2-接地棒；3-顶棒；4-连接棒；5-底棒；6-钻头；7-锤击板；8-连接板；9-接地线；10-线鼻子；11-固定螺栓；12-底棒螺纹；13-驱动头；14-螺栓孔；15-凸棱；16-钻头螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：石油工程专用接地装置，包括接地装置本体1、接地棒2、顶棒3、连接棒4、底棒5、钻头6、锤击板7、连接板8、接地线9、线鼻子10、固定螺栓11、底棒螺纹12、驱动头13、螺栓孔14、凸棱15和钻头螺纹16，接地装置本体1的一侧设置有接地棒2，接地棒2的中部设置有连接棒4，连接棒4的顶部固定连接有顶棒3，顶棒3的顶端设置有驱动头13，驱动头13的外侧安装有锤击板7，顶棒3的一侧设置有连接板8，连接板8的表面开设有螺栓孔14，螺栓孔14的内部安装有固定螺栓11，连接板8的一侧安装有接地线9，接地线9的顶端设置有线鼻子10，连接棒4的底部固定连接有底棒5，底棒5的表面设置有底棒螺纹12，底棒5的底部固定连接有钻头6，钻头6的顶端设置有钻头螺纹16，钻头6的底端设置有凸棱15。
进一步的，顶棒3、连接棒4和底棒5之间为可拆卸连接，操作简单，方便安装、更换和收纳，提高了接地装置本体1的实用性。
进一步的，顶棒3与连接板8之间焊接，结实牢固，美观大方，焊接质量好，延长了接地装置本体1的使用寿命。
进一步的，连接板8与线鼻子10通过固定螺栓11固定连接，结构简单，方便安装和拆卸，提高了接地装置本体1的工作效率。
进一步的，锤击板7与驱动头13之间配合使用，两者相互协作，避免了现有接地装置仅能通过人工锤击进行安装的弊端，减轻了劳动强度，提高了工作效率，扩大了接地装置本体1的适用范围。
进一步的，底棒螺纹12与凸棱15之间配合使用，大大增强了接地装置本体1的穿地效果，在提高其工作效率的同时，也减少了磨损，延长了其使用寿命。
进一步的，底棒5与钻头6通过钻头螺纹16固定连接，结实牢固，方便安装、拆卸和更换，避免了现有接地装置因钻头6损坏而全部进行更换的弊端，降低了工作成本。
工作原理：该种石油工程专用接地装置，接地装置本体1的一侧设置有接地棒2，接地棒2的外侧喷涂有防腐层，简单实用，延长了其使用寿命，接地棒2的中部设置有连接棒4，连接棒4的顶部固定连接有顶棒3，顶棒3的顶端设置有驱动头13，驱动头13的外侧安装有锤击板7，锤击板7与驱动头13之间配合使用，两者相互协作，避免了现有接地装置仅能通过人工锤击进行安装的弊端，减轻了劳动强度，提高了工作效率，扩大了接地装置本体1的适用范围，顶棒3的一侧设置有连接板8，顶棒3与连接板8之间焊接，结实牢固，美观大方，焊接质量好，延长了接地装置本体1的使用寿命，连接板8的表面开设有螺栓孔14，螺栓孔14的内部安装有固定螺栓11，连接板8的一侧安装有接地线9，接地线9的顶端设置有线鼻子10，连接板8与线鼻子10通过固定螺栓11固定连接，结构简单，方便安装和拆卸，提高了接地装置本体1的工作效率，连接棒4的底部固定连接有底棒5，顶棒3、连接棒4和底棒5之间为可拆卸连接，操作简单，方便安装、更换和收纳，提高了接地装置本体1的实用性，底棒5的表面设置有底棒螺纹12，底棒5的底部固定连接有钻头6，钻头6的顶端设置有钻头螺纹16，底棒5与钻头6通过钻头螺纹16固定连接，结实牢固，方便安装、拆卸和更换，避免了现有接地装置因钻头6损坏而全部进行更换的弊端，降低了工作成本，钻头6的底端设置有凸棱15，底棒螺纹12与凸棱15之间配合使用，大大增强了接地装置本体1的穿地效果，在提高其工作效率的同时，也减少了磨损，延长了其使用寿命，这种石油工程专用接地装置，不仅操作简单，使用方便，而且稳定可靠，使用成本低，劳动强度小，工作效率高，适用范围广，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。