本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种台阶式线圈的绕制设备。
背景技术：
线圈绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机
器，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，所以就需要用到绕线机。
原有的线圈绕线机，在机体工作时，会产生较大的震动，使得绕线机在对工件进行绕线时，使得在绕制台阶式的线圈时，线圈绕得不均匀，最后绕成的线圈质量不好，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种台阶式线圈的绕制设备，以解决上述背景技术中提出的原有的线圈绕线机，在机体工作时，会产生较大的震动，使得绕线机在对工件进行绕线时，使得在绕制台阶式的线圈时，线圈绕得不均匀，最后绕成的线圈质量不好，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台阶式线圈的绕制设备，包括外部组件、绕线组件和减震组件，所述外部组件包括导向座、夹板手轮、导轨、导向座手轮、支架、支撑脚、压线板支撑座、电机室和压线板，所述导向座位于所述支架上表面右端，且与所述支架滑动连接，所述夹板手轮固定在所述导向座右侧，所述导向座手轮位于所述导向座前表面，且与所述导向座固定连接，所述电机室位于所述支架上表面左侧，且与所述支架固定连接，所述支撑脚固定在所述支架下表面，所述压线板支撑座位于所述支架上表面后方靠近所述导向座后表面，且与所述支架固定连接，所述导轨固定在所述压线板支撑座内部上方，所述压线板贯穿在所述压线板支撑座上表面，且与所述压线板支撑座互动连接，所述绕线组件包括滑轨、皮带、电机、排线丝杆、转轴和夹板，所述电机位于所述电机室内部，且与所述电机室固定连接，所述皮带套设在所述电机传动轴的一端，且与所述电机传动连接，所述转轴位于所述电机室内部右侧，且与所述电机室固定连接，所述夹板位于苏搜狐电机室外部右侧，且与所述电机室固定连接，所述滑轨位于所述支架上表面右侧靠近所述导向座下表面，且与所述支架固定连接，所述排线丝杆固定在所述电机室内部，所述电机与外部电源电性连接，所述减震组件包括减震弹簧耐磨外壳、密封胶圈、小型减震弹簧和耐压上盖，所述减震弹簧耐磨外壳位于所述支撑脚内部，且与所述支撑脚固定连接，所述耐压上盖位于所述减震弹簧耐磨外壳上表面，且与所述减震弹簧耐磨外壳固定连接，所述小型减震弹簧位于所述减震弹簧耐磨外壳内侧下方，且与所述减震弹簧耐磨外壳固定连接，所述密封胶圈位于所述减震弹簧耐磨外壳下表面，且与减震弹簧耐磨外壳固定连接。
优选的，所述压线板上方设置有倾斜板，所述倾斜板相对于所述压线板的倾斜的角度为四十五度，且所述倾斜板与所述压线板固定连接。
优选的，所述压线板与所述压线板支撑座通过所述导轨滑动连接。
优选的，所述电机与所述转轴通过所述皮带传动连接。
优选的，所述电机室上方设置有线圈数计数器，且所述电机室与所述线圈数计数器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种台阶式线圈的绕制设备，在支架下表面的支撑脚内设置减震弹簧，减震弹簧有两个，减震弹簧的外侧设置了减震弹簧耐磨外壳，减震弹簧耐磨外壳可以保护减震弹簧因机体的大幅度震动而损坏，减震弹簧减小机体的震动幅度，使得绕线均匀些，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的减震弹簧结构示意图；
图中：10-外部组件、11-导向座、12-夹板手轮、13-导轨、14-导向座手轮、15-支架、16-支撑脚、17-压线板支撑座、18-电机室、19-压线板、20-绕线组件、21-滑轨、22-皮带、23-电机、24-排线丝杆、25-转轴、26-夹板30-减震组件、31-减震弹簧耐磨外壳、32-密封胶圈、33-小型减震弹簧、34-耐压上盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种台阶式线圈的绕制设备，包括外部组件10、绕线组件20和减震组件30，外部组件10包括导向座11、夹板手轮12、导轨13、导向座手轮14、支架15、支撑脚16、压线板支撑座17、电机室18和压线板19，导向座11位于支架15上表面右端，且与支架15滑动连接，夹板手轮12固定在导向座11右侧，导向座手轮14位于导向座11前表面，且与导向座11固定连接，电机室18位于支架15上表面左侧，且与支架15固定连接，支撑脚16固定在支架15下表面，压线板支撑座17位于支架15上表面后方靠近导向座11后表面，且与支架15固定连接，导轨13固定在压线板支撑座17内部上方，压线板19贯穿在压线板支撑座17上表面，且与压线板支撑座17互动连接，绕线组件20包括滑轨21、皮带22、电机23、排线丝杆24、转轴25和夹板26，电机23位于电机室18内部，且与电机室18固定连接，皮带22套设在电机23传动轴的一端，且与电机23传动连接，转轴25位于电机室18内部右侧，且与电机室18固定连接，夹板26位于苏搜狐电机室18外部右侧，且与电机室18固定连接，滑轨21位于支架15上表面右侧靠近导向座11下表面，且与支架15固定连接，排线丝杆24固定在电机室18内部，电机23与外部电源电性连接，减震组件30包括减震弹簧耐磨外壳31、密封胶圈32、小型减震弹簧33和耐压上盖34，减震弹簧耐磨外壳31位于支撑脚16内部，且与支撑脚16固定连接，耐压上盖34位于减震弹簧耐磨外壳31上表面，且与减震弹簧耐磨外壳31固定连接，小型减震弹簧33位于减震弹簧耐磨外壳31内侧下方，且与减震弹簧耐磨外壳31固定连接，密封胶圈32位于减震弹簧耐磨外壳31下表面，且与减震弹簧耐磨外壳31固定连接。
本实施例中，电机23的型号为YE2。
本实施方案中，在支架15下表面的支撑脚16内设置减震弹簧，减震弹簧有两个，减震弹簧的外侧设置了减震弹簧耐磨外壳31，减震弹簧耐磨外壳31可以保护减震弹簧因机体的大幅度震动而损坏。
进一步的，压线板19上方设置有倾斜板，倾斜板相对于压线板19的倾斜的角度为四十五度，且倾斜板与压线板19固定连接。
本实施例中，机体开始给物体绕线，在绕线时，通过移动压线板支撑座17上的压线板19，进而移动倾斜板，使得压线均匀。
进一步的，压线板19与压线板支撑座17通过导轨13滑动连接。
本实施例中，机体在绕线时，压线板19在压线板支撑座17通过地导轨13进行滑动，进而移动倾斜板，使得压线均匀。
进一步的，电机23与转轴25通过皮带22传动连接。
本实施例中，给电机23通电，电机23带动皮带22转动，皮带22带动转轴25转动，进而带动夹板26和物体转动。
进一步的，电机室18上方设置有线圈数计数器，且电机室18与线圈数计数器固定连接。
本实施例中，通过计数器可以了解到机体的工作状态，在机体快要完成绕线时，我们可以提前做好停机准备。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机体移动到工作地点，用电机室18右侧的夹板26将物体固定住，摇动夹板手轮12，将导向座11左侧夹板和物体固定，在支架15下表面的支撑脚16内设置减震弹簧，减震弹簧有两个，减震弹簧的外侧设置了减震弹簧耐磨外壳31，减震弹簧耐磨外壳31可以保护减震弹簧因机体的大幅度震动而损坏，然后给电机23通电，电机23带动皮带22转动，皮带22带动转轴25转动，进而带动夹板26和物体转动，机体开始给物体绕线，在绕线时，通过移动压线板支撑座17上的压线板19，进而移动倾斜板，使得压线均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。