一种简便电池盒的制作方法

文档序号:15899573发布日期:2018-11-09 21:33阅读:389来源:国知局
一种简便电池盒的制作方法

本实用新型涉及电池安装辅助装置领域,具体涉及一种简便电池盒。



背景技术:

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。

目前,市面上出现了各种型号的电池,提供给消费者选择。由于型号的种类变多,电池安装时便需要不同型号的电池盒,用来固定电池的安装位置。现有的电池安装盒大多为拼装固定装置,不方便电池的安装与拆卸,费时费力,且拼装的电池盒容易在长时间使用后发生松动,导致电池安装位置松动,影响电池供电,导致安装电池的用电设备不能正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种简便电池盒,它的结构为一个整体梯形结构,方便电池的安装固定与拆卸,也方便对电池进行检查与维修,省时省力,降低安装工人的劳动强度;避免了长时间使用后电池盒发生松动导致的电池非正常供电,影响用电设备的正常工作。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6;上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6连接固定成一个呈梯形的整体结构,上位板1的左右两端各固定有一块侧位板3,侧位板3的下端固定在左下斜板4、右下斜板5的上端,下位板2的左右两端分别固定于左下斜板4、右下斜板5的下端;金属卡片6均匀设置在整体结构的内表面一侧。上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6采用CNC机加工,且加工需要多角度配合夹具才能达到加工标准,加工出整体梯形结构。

所述的上位板1中间位置设置有一个电池头安装主孔11,电池头安装主孔11的左右两侧各设有一个电池头安装副孔12。电池头安装主孔11、电池头安装副孔12均用于安装固定电池的放电头,当电池进行安装时,电池的主体由金属卡片6支撑,电池放电头穿过电池头安装主孔11、电池头安装副孔12安装在上位板1内,且固定位置。

所述的上位板1外表面设置有电池头保护凸缘13,电池头保护凸缘13设置于其中一个电池头安装副孔12的对应位置。电池安装固定后,有时只需用到较少的电量,则可利用电池头保护凸缘13将电池头进行保护,避免外界的碰撞导致电池头损坏,影响其自身的供电性能。

所述的上位板1左右侧表面设置有检修口14。当电池工作出现故障时,可通过检修口14对电池进行检测与维修,不需要将电池从电池盒内取出,省时省力。

所述的下位板2上设置有充电孔21,且两个充电孔21大小相同。当电池安装在电池盒内时,若电池电量以达到需充电状态,即可通过充电孔21,将充电电源连接在电池上进行充电,方便了电池的持续供电。

所述的左下斜板4、右下斜板5上均设有一个固定口41。电池利用金属卡片6安装在电池盒内后,需要将电池盒安装于用电设备上,而固定口41则可配合金属卡片6将电池盒更加牢固地安装在用电设备上。

本实用新型的工作原理:电池盒采用CNC机多角度配合夹具加工而成,其结构为上位板、下位板、侧位板、左下斜板、右下斜板、金属卡片连接固定的一个整体;电池安装时,利用金属卡片6安装在电池盒内后,配合固定口将电池盒安装固定在用电设备上,即可保证电池的正常工作。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的结构为一个整体梯形结构,方便电池的安装固定与拆卸,也方便对电池进行检查与维修,省时省力,降低安装工人的劳动强度;避免了长时间使用后电池盒发生松动导致的电池非正常供电,影响用电设备的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型对应图1的主视图;

图3是本实用新型对应图1的左视图。

附图标记说明:上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6、电池头安装主孔11、电池头安装副孔12、电池头保护凸缘13、检修口14、充电孔21、固定口41。

具体实施方式

参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6;上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6连接固定成一个呈梯形的整体结构,上位板1的左右两端各固定有一块侧位板3,侧位板3的下端固定在左下斜板4、右下斜板5的上端,下位板2的左右两端分别固定于左下斜板4、右下斜板5的下端;金属卡片6均匀设置在整体结构的内表面一侧。上位板1、下位板2、侧位板3、左下斜板4、右下斜板5、金属卡片6采用CNC机加工,且加工需要多角度配合夹具才能达到加工标准,加工出整体梯形结构。

所述的上位板1中间位置设置有一个电池头安装主孔11,电池头安装主孔11的左右两侧各设有一个电池头安装副孔12。电池头安装主孔11、电池头安装副孔12均用于安装固定电池的放电头,当电池进行安装时,电池的主体由金属卡片6支撑,电池放电头穿过电池头安装主孔11、电池头安装副孔12安装在上位板1内,且固定位置。

所述的上位板1外表面设置有电池头保护凸缘13,电池头保护凸缘13设置于其中一个电池头安装副孔12的对应位置。电池安装固定后,有时只需用到较少的电量,则可利用电池头保护凸缘13将电池头进行保护,避免外界的碰撞导致电池头损坏,影响其自身的供电性能。

所述的上位板1左右侧表面设置有检修口14。当电池工作出现故障时,可通过检修口14对电池进行检测与维修,不需要将电池从电池盒内取出,省时省力。

所述的下位板2上设置有充电孔21,且两个充电孔21大小相同。当电池安装在电池盒内时,若电池电量以达到需充电状态,即可通过充电孔21,将充电电源连接在电池上进行充电,方便了电池的持续供电。

所述的左下斜板4、右下斜板5上均设有一个固定口41。电池利用金属卡片6安装在电池盒内后,需要将电池盒安装于用电设备上,而固定口41则可配合金属卡片6将电池盒更加牢固地安装在用电设备上。

本实用新型的工作原理:电池盒采用CNC机多角度配合夹具加工而成,其结构为上位板、下位板、侧位板、左下斜板、右下斜板、金属卡片连接固定的一个整体;电池安装时,利用金属卡片6安装在电池盒内后,配合固定口将电池盒安装固定在用电设备上,即可保证电池的正常工作。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的结构为一个整体梯形结构,方便电池的安装固定与拆卸,也方便对电池进行检查与维修,省时省力,降低安装工人的劳动强度;避免了长时间使用后电池盒发生松动导致的电池非正常供电,影响用电设备的正常工作。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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