本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及节能变压器结构。
背景技术：
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式有自然空气冷却和强迫空气冷却。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。目前的变压器在运行的过程中因为冷却方式不合理导致冷却过程中能耗增大，针对目前的变压器结构所暴露的问题，有必要对变压器的冷却设施的结构进行重新设计以及改进，为此我们提出节能变压器结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供节能变压器结构，以解决上述背景技术中提出的变压器风冷时能耗大，效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能变压器结构，包括变压器本体，所述变压器本体的上方设置有密封板，且所述密封板通过螺栓固定设置在变压器本体的上表面，所述密封板的上表面设置有连接触点，所述连接触点的底端贯穿密封板的表面到达变压器本体的内部，所述变压器本体的侧面通过焊接固定设置有防水板，所述防水板的下方固定设置有散热翅片，所述散热翅片的一侧通过焊接固定设置在变压器本体的侧表面，所述散热翅片的侧面设置有通孔，所述通孔的一侧设置有滑槽，所述滑槽通过压铸固定设置在散热翅片的外侧表面，所述散热翅片的外侧设置有刮板，所述刮板的一侧表面固定设置有连接块，所述连接块的另一端与滑槽的内表面接触，所述刮板的一侧表面通过螺栓固定设置有刮刷，所述刮刷的另一端顶端与散热翅片和变压器本体的侧面相接触，所述散热翅片的内部设置有连接支架，所述连接支架的一端通过螺栓固定设置在散热翅片的内壁表面，所述连接支架的另一端下表面通过固定插销设置有散热风扇，所述连接支架的上方固定设置有防护网，所述防护网通过螺栓固定设置在散热翅片顶端外侧表面。
优选的，所述散热翅片的外观形状为条型结构，且所述散热翅片的截面结构为U型结构，所述散热翅片的顶端与底端的外侧表面都通过焊接设置有防脱落凸起圈。
优选的，所述散热翅片的侧表面通过切割设置有两行通孔，且所述两行通孔以滑槽为对称轴对称设置，所述通孔的外观结构为条状结构。
优选的，所述变压器本体的两侧表面都设置有防水板与散热翅片。
优选的，所述变压器本体的表面均匀设置有散热翅片，且每个散热翅片的内壁都固定设置有一个散热风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)变压器表面的散热翅片的内侧增设了冷却风机，风机在运行的过程中有效的将翅片的热量带走，同时散热翅片面积增大处理能够使得更多的热量传递到环境中去，使得变压器能够在良好的温度下运转，保障了电路的正常供应。
(2)散热翅片表面的刮板能够在工作人员对变压器进行保养维护时对变压器的表面进行清洁，刮刷使用时有效的将变压器翅片内部的灰尘杂质清除，减少了工作人员劳动强度的同时保障了变压器散热结构的良好运行。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的散热结构示意图；
图中：1、变压器本体；2、密封板；3、连接触点；4、防水板；5、刮板；6、散热翅片；7、通孔；8、滑槽；9、防护网；10、连接块；11、刮刷；12、连接支架；13、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：节能变压器结构，包括变压器本体1，变压器本体1的上方设置有密封板2，且密封板2通过螺栓固定设置在变压器本体1的上表面，密封板2的上表面设置有连接触点3，连接触点3的底端贯穿密封板2的表面到达变压器本体1的内部，变压器本体1的侧面通过焊接固定设置有防水板4，防水板4的下方固定设置有散热翅片6，散热翅片6的一侧通过焊接固定设置在变压器本体1的侧表面，散热翅片6的侧面设置有通孔7，通孔7的一侧设置有滑槽8，滑槽8通过压铸固定设置在散热翅片6的外侧表面，散热翅片6的外侧设置有刮板5，刮板5的一侧表面固定设置有连接块10，连接块10的另一端与滑槽8的内表面接触，刮板5的一侧表面通过螺栓固定设置有刮刷11，刮刷11的另一端顶端与散热翅片6和变压器本体1的侧面相接触，散热翅片6的内部设置有连接支架12，连接支架12的一端通过螺栓固定设置在散热翅片6的内壁表面，连接支架12的另一端下表面通过固定插销设置有散热风扇13，连接支架12的上方固定设置有防护网9，防护网9通过螺栓固定设置在散热翅片6顶端外侧表面。
为了保持结构的稳定性，本实施例中，优选的，散热翅片6的外观形状为条型结构，且散热翅片6的截面结构为U型结构，散热翅片6的顶端与底端的外侧表面都通过焊接设置有防脱落凸起圈。
为了提高散热翅片6内外两侧空气流通的速率，本实施例中，优选的，散热翅片6的侧表面通过切割设置有两行通孔7，且两行通孔7以滑槽8为对称轴对称设置，通孔7的外观结构为条状结构。
为了使得变压器本体1能够更好的工作，本实施例中，优选的，变压器本体1的两侧表面都设置有防水板4与散热翅片6。
为了提升变压器本体1的散热性能，本实施例中，优选的，变压器本体1的表面均匀设置有散热翅片6，且每个散热翅片6的内壁都固定设置有一个散热风扇13。
本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在使用的过程中变压器本体1内部的热量到达散热翅片6处，散热风扇13启动，加快散热翅片6表面的空气流速，散热风扇13将热空气向上吹，在需要对变压器本体1与散热翅片6侧表面清洁时工作人员拿住刮板5，在滑槽8的上来回刮动，刮刷11与变压器本体1和散热翅片6的表面接触并保持变压器本体1与散热翅片6侧面的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。