本实用新型涉及PCI连接器技术领域，尤其是指一种易组装PCI公头连接器。
背景技术：
连接器，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。随着电子产业迅速发展，小型化已成为目前电子产业主要的发展方向之一，各种电子零件尺寸缩减即为零件开发所需要考虑的方向，将各种接口电连接器堆叠设置是当前电连接器业界生产设计者所主要采用的一种减小其占用电路板面积的方法，在减少尺寸的同时也要考虑其生产组装工序，过于复杂，自动化生产线也随之复杂化，大大提高了生产成本，不利于市场竞争。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种传输质量好、结构简易、易于组装且整体尺寸较小的易组装PCI公头连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种易组装PCI公头连接器，包括基体、连接于基体的第一传输端子和第二传输端子，所述基体开设有贯穿本体的扣接槽，扣接槽连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置有凸起的第一扣合块，第二安装板设置对应第一扣合块的第一扣合槽，第一安装板与第二安装板相互扣合形成组合件，组合件插入于扣接槽，所述第一传输端子装设于第一安装板，第二传输端子装设于第二安装板。
优选的，所述第一安装板设置有第二扣合槽，第二安装板设置有凸起的第二扣合块。
优选的，所述第一安装板与第一传输端子为一体成型，所述第二安装板与第二传输端子为一体成型。
优选的，所述基体开设有连通扣接槽的通孔和开设于扣接槽内侧面的滑槽，所述组合件的侧表面设置有凸起的滑台，组合件前推插入扣接槽，滑台经过滑槽卡接于通孔。
优选的，所述第一安装板和第二安装板的侧表面均开设有第一散热槽，第一散热槽的数量均为两个以上，该两个以上的第一散热槽成排列布置，所述基体的侧表面开设有第二散热槽，该第二散热槽的数量为两个以上，该两个以上的第二散热槽均布于基体的侧表面。
优选的，所述基体设置有稳固台，稳固台开设有嵌入槽和装设于嵌入槽的连接块，所述连接块延伸至基体外。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种易组装PCI公头连接器，在实际生产中，第一传输端子装设于第一安装板，第二传输端子装设于第二安装板，第一安装板与第二安装板对接扣合形成组合件，组合件插入于基体的扣接槽中，插入时设置于第一安装板和第二安装板侧面凸起的滑台经基体的滑槽导向慢慢前推与基体的内侧面相互顶紧，随后扣入于基体的通孔处，连接器的整体结构设计简易巧妙，全程扣合组装完成，降低自动化生产线的复杂程度，降低购入自动化生产设备的成本，在保证了产品的质量和生产良品率的同时，降低了生产成本，提高市场竞争力，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构立体示意图。
图3为本实用新型中组合件的分解结构立体示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种易组装PCI公头连接器，包括基体1、连接于基体1的第一传输端子11和第二传输端子12，所述基体1开设有贯穿本体的扣接槽13，扣接槽13连接有第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2设置有凸起的第一扣合块21，第二安装板3设置对应第一扣合块21的第一扣合槽31，第一安装板2与第二安装板3相互扣合形成组合件4，组合件4插入于扣接槽13，所述第一传输端子11装设于第一安装板2，第二传输端子12装设于第二安装板3。
本实施例的易组装PCI公头连接器，在实际生产中，第一传输端子11装设于第一安装板2，第二传输端子12装设于第二安装板3，第一安装板2与第二安装板3对接扣合形成组合件4，组合件4插入于基体1的扣接槽13中，插入时设置于第一安装板2和第二安装板3侧面凸起的滑台41经基体1的滑槽15导向慢慢前推与基体1的内侧面相互顶紧，随后扣入于基体1的通孔14处，连接器的整体结构设计简易巧妙，全程扣合组装完成，降低自动化生产线的复杂程度，降低购入自动化生产设备的成本，在保证了产品的质量和生产良品率的同时，降低了生产成本，提高市场竞争力，实用性强。
本实施例中，所述第一安装板2设置有第二扣合槽22，第二安装板3设置有凸起的第二扣合块32，第一安装板2与第二安装板3均设置有配合相互扣合的扣合槽和扣合块，提高扣合紧固性，保证传输质量。
本实施例中，所述第一安装板2与第一传输端子11为一体成型，所述第二安装板3与第二传输端子12为一体成型，一体成型稳固性强，同时也易于组装，成型后直接扣合然后插入基体1，自动化生产线进一步降低复杂性，降低维护和购入成本，降低了整体成本，提高市场竞争力。
本实施例中，所述基体1开设有连通扣接槽13的通孔14和开设于扣接槽13内侧面的滑槽15，所述组合件4的侧表面设置有凸起的滑台41，组合件4前推插入扣接槽13，滑台41经过滑槽15卡接于通孔14，滑槽15起到导向预紧作用，组合件4的滑台41经过滑槽15的时组合件4慢慢与基体1的内壁相互顶紧，然后滑台41嵌入通孔14中，提高组装后的稳固性。
本实施例中，所述第一安装板2和第二安装板3的侧表面均开设有第一散热槽5，第一散热槽5的数量均为两个以上，该两个以上的第一散热槽5成排列布置，所述基体1的侧表面开设有第二散热槽16，该第二散热槽16的数量为两个以上，该两个以上的第二散热槽16均布于基体1的侧表面，安装板和基体1的多个散热槽开设，降低了生产用料，也防止了传输时出现过热情况。
本实施例中，所述基体1设置有稳固台17，稳固台17开设有嵌入槽18和装设于嵌入槽18的连接块19，所述连接块19延伸至基体1外，稳固台17与连接块19的设置便于后续安装连接，同样使用嵌入完成组装。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。