用于硅片单面制绒的叠片装置的制作方法

本实用新型涉及硅片制绒技术领域，特别是涉及一种用于硅片单面制绒的叠片装置。

背景技术：

光伏发电是新能源的重要组成，近年来获得了飞速发展。目前商业化的太阳电池产品中，晶体硅(单晶和多晶)太阳电池的市场份额最大，一直保持接近九成的市场占有率。目前，在晶体硅太阳电池的生产工艺中，绒面工艺的目的是降低太阳电池的表面反射率，从而提高太阳电池的光电转换效率。

硅片花篮在太阳能电池制造领域中是用于收容硅片，以对硅片进行制绒、刻蚀、清洗、转换、印刷等工艺。进行硅片单面制绒时，需要将硅片两两相叠插入硅片花篮中，叠片通常通过手动或现有的机械手完成，手动叠片大大增加了人力成本，耗时较长，现有的机械手成本较高。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于硅片单面制绒的叠片装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于硅片单面制绒的叠片装置。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种用于硅片单面制绒的叠片装置，所述叠片装置包括箱体、固定安装于箱体上的花篮底座、安装于花篮底座上的转移花篮、以及位于箱体上的推片装置，所述花篮底座上包括用于放置硅片花篮的第一放置区和第二放置区，所述转移花篮固定安装于第一放置区和第二放置区之间，推片装置位于第一放置区一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述花篮底座中间设有凸出的支撑部，所述第一放置区和第二放置区沿支撑部对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述花篮底座两侧设有凸出的第一止挡部和第二止挡部，用于对放置于第一放置区和第二放置区上的硅片花篮进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上设有沿花篮底座纵长方向的滑轨，所述推片装置固定安装于滑板上，所述滑板与所述滑轨滑动安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述推片装置包括垂直安装于滑板上的推杆、固定安装于推杆上且朝向转移花篮方向延伸的延伸部、以及固定安装于延伸部端部的推片部。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆的两端分别设有延伸部，两个延伸部的端部设有相对设置的两个推片部。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆在不同水平高度处设有多个平行分布的延伸部，每个延伸部的端部设有一个推片部。

作为本实用新型的进一步改进，所述推片部包括若干呈梳状的齿部。

作为本实用新型的进一步改进，所述转移花篮内设有与硅片花篮对应的转移槽，通过推片装置的推动，硅片通过转移花篮中的转移槽从第一放置区上的硅片花篮转移到第二放置区上的硅片花篮中。

作为本实用新型的进一步改进，所述花篮底座为中空设置，所述滑板在滑轨上滑动时可滑入花篮底座中，所述花篮底座内安装有若干阻尼器，以在滑板滑动时产生阻尼力。

本实用新型的有益效果是：

分片装置结构简单，使用方便，大大提高了叠片效率，能够广泛应用于硅片的单面制绒工艺中；

转移花篮作为两个硅片花篮的过渡装置，避免直接推送硅片花篮中的硅片时出现的脱落现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施方式中叠片装置的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中推片装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种用于硅片单面制绒的叠片装置，包括箱体、固定安装于箱体上的花篮底座、安装于花篮底座上的转移花篮、以及位于箱体上的推片装置，花篮底座上包括用于放置硅片花篮的第一放置区和第二放置区，转移花篮固定安装于第一放置区和第二放置区之间，推片装置位于第一放置区一侧。

插好硅片的硅片花篮分别放置于花篮底座上的第一放置区和第二放置区上，通过推片装置推动第一放置区上硅片花篮中的硅片，将其中的硅片转移至转移花篮中，而后继续推动推片装置，转移花篮中的硅片继续转移到第二放置区上的硅片花篮中，从而实现硅片的两两相叠。

参图1所示，本实用新型一具体实施方式中的一种用于硅片单面制绒的叠片装置，包括箱体10、固定安装于箱体上的花篮底座20、安装于花篮底座上的转移花篮30、以及位于箱体上的推片装置40，花篮底座上包括第一放置区201和第二放置区202，硅片花篮61和硅片花篮62分别放置于第一放置区201和第二放置区202上，转移花篮30固定安装于第一放置区201和第二放置区202之间，推片装置40位于第一放置区201一侧。

本实施方式中的转移花篮30内设有与硅片花篮对应的转移槽(未图示)，通过推片装置40的推动，硅片通过转移花篮中的转移槽从第一放置区上的硅片花篮转移到第二放置区上的硅片花篮中。具体地，转移花篮30的规格与硅片花篮61、62的规格相同，如硅片花篮61、62为100片的硅片花篮，则转移花篮30中对应设有100个转移槽。

优选地，花篮底座20中间设有凸出的支撑部(未标号)，第一放置区和第二放置区沿支撑部对称设置，花篮底座20两侧设有凸出的第一止挡部(未图示)和第二止挡部(未图示)，用于对放置于第一放置区201和第二放置区202上的硅片花篮进行限位。

参图1并结合图2所示，箱体10上设有沿花篮底座纵长方向的滑轨50，推片装置40固定安装于滑板51上，滑板51与滑轨50滑动安装。

具体地，推片装置40包括垂直安装于滑板上的推杆41、固定安装于推杆上且朝向转移花篮方向延伸的延伸部42、以及固定安装于延伸部端部的推片部43，推片部43包括若干呈梳状的齿部431，推片部43推动硅片时，硅片固定卡合于两个齿部431之间。

为了提高推片的推动效果，推杆41的两端分别设有延伸部42，两个延伸部42的端部设有相对设置的两个推片部43；另外，推杆41在不同水平高度处设有多个平行分布的延伸部42，每个延伸部42的端部设有一个推片部43。如本实施例中包括4个延伸部42，每个延伸部42端部固定安装有一个推片部43，同一水平高度上设有对称的2个延伸部42和2个推片部43，且四个推片部43的齿部431位于同一竖直平面内。

进一步地，花篮底座20为中空设置，花篮底座内安装有若干阻尼器21，滑板51在滑轨50上滑动时可滑入花篮底座20中，本实施方式中阻尼器21位于滑板51向左滑动至接近最左侧位置处。如此，当滑板51带动推片装置40向左运动至接近终点位置时，阻尼器21能够对滑板51施加一定的阻尼力，降低推片装置的运动速度，防止推片装置与硅片花篮的撞击造成硅片的破碎。

本实施方式中叠片装置的工作过程具体如下：

将两个插好硅片的硅片花篮61、62分别放入花篮底座20上的第一放置区201和第二放置区202上；

向左边推动推杆41，则推杆41前端的推片部43与硅片花篮61中的硅片接触，继续向前推动推杆41，使硅片花篮61中的硅片进入转移花篮中；

向前推动推杆，使进入转移花篮中的硅片插入硅片花篮62中，完成叠片动作；

向右拉回推杆，取下空的硅片花篮61和插满两两相叠硅片的硅片花篮62，叠片完成。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

分片装置结构简单，使用方便，大大提高了叠片效率，能够广泛应用于硅片的单面制绒工艺中；

转移花篮作为两个硅片花篮的过渡装置，避免直接推送硅片花篮中的硅片时出现的脱落现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。