一种真空接触器的灭弧室连接结构的制作方法

本实用新型涉及真空接触器设备技术领域，具体为一种真空接触器的灭弧室连接结构。

背景技术：

真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的交流电动机。

但是，常规的真空接触器用灭弧室连接方式，通过静杆上的螺孔将灭弧室固定在接触器的支架上，然后静端一侧的电极与支架上的连接板连接，而这样的连接方式安装和调整不便，且提高了接触器的回路电阻，使得接触器的温升性能不能满足使用标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空接触器的灭弧室连接结构，以解决上述背景技术中提出常规的真空接触器用灭弧室连接方式，通过静杆上的螺孔将灭弧室固定在接触器的支架上，然后静端一侧的电极与支架上的连接板连接，而这样的连接方式安装和调整不便，且提高了接触器的回路电阻，使得接触器的温升性能不能满足使用标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空接触器的灭弧室连接结构，包括灭弧室，所述灭弧室底部固定连接有动导电杆，且动导电杆底部固定连接有机构连接拉杆，所述灭弧室顶部固定连接有静导电杆，且静导电杆外侧设置有安装板，所述静导电杆顶部固定连接有静端电极，且静端电极顶部设置有固定螺栓，所述安装板表面固定连接有固定沉头螺丝，所述灭弧室外侧设置有支架板。

优选的，所述灭弧室通过固定沉头螺丝与支架板顶部构成螺纹固定连接结构，且灭弧室与支架板之间无间隙连接。

优选的，所述固定沉头螺丝的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空接触器的灭弧室连接结构设置有安装板和固定沉头螺丝，这样可以在灭弧室静杆上通过钎焊焊接一个安装板，连接板与接触器的支架板通过沉头螺丝将灭弧室固定，从而使得便于灭弧室的安装及调整，静端电极连接减少一个过渡件，降低了接触器的回路电阻，保证了接触器温升性能满足使用标准要求。该装置的灭弧室通过固定沉头螺丝与支架板顶部构成螺纹固定连接结构，且灭弧室与支架板之间无间隙连接，这样使得灭弧室与支架板直接接触，静端电极连接减少一个过渡件，降低了接触器的回路电阻，该装置的固定沉头螺丝的数量为四个，这样使得该装置的安装结构更稳定，且便于灭弧室的安装及调整，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型灭弧室连接结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、灭弧室，2、固定螺栓，3、静导电杆，4、支架板，5、机构连接拉杆，6、动导电杆，7、安装板，8、固定沉头螺丝，9、静端电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空接触器的灭弧室连接结构，包括灭弧室1，灭弧室1底部固定连接有动导电杆6，且动导电杆6底部固定连接有机构连接拉杆5，灭弧室1通过固定沉头螺丝8与支架板4顶部构成螺纹固定连接结构，且灭弧室1与支架板4之间无间隙连接，这样使得灭弧室1与支架板4直接接触，静端电极9连接减少一个过渡件，降低了接触器的回路电阻，灭弧室1顶部固定连接有静导电杆3，且静导电杆3外侧设置有安装板7，静导电杆3顶部固定连接有静端电极9，且静端电极9顶部设置有固定螺栓2，安装板7表面固定连接有固定沉头螺丝8，固定沉头螺丝8的数量为四个，且固定沉头螺丝8于安装板7表面呈矩形结构安装，这使得该装置的安装结构更稳定，且便于灭弧室1的安装及调整，使用更方便，灭弧室1外侧设置有支架板4。

工作原理：在使用该真空接触器的灭弧室连接结构时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将灭弧室1取出，接着将灭弧室1放置在支架板4内部，并且使得灭弧室1与支架板4底部紧密贴合，且使得静导电杆3伸出，然后将安装板7套合在静导电杆3上，接着将固定沉头螺丝8插入安装板7中，并且通过固定沉头螺丝8将安装板7固定在支架板4上，然后将固定螺栓2固定在静端电极9上，并将其连接上电极线，接着将该装置与电器设备进行连接，这就是该真空接触器的灭弧室连接结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。