一种焊接变位机的接地装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接变位机的接地装置。

背景技术：

为了保证焊接的可靠性，在焊接时需要有一条接地电缆连接在工件或者工装夹头上，以达到接地的目的。目前，变位机所使用的接地方式一般分为两种，一种是将接地电缆穿过变位机的旋转中心，与工件或者工装夹头连接，但这种连接方式，在变位机旋转的时候会导致电缆扭曲，使得变位机只能在一定的范围内旋转，因为转动角度过大的话，就到导致接地电缆的损坏。另一种是直接将接地电缆与变位机连接，这样电流就会经过变位机里面的轴承，而轴承里面的滚珠是点接触的，当焊接起弧的时候产生的瞬时电流比较大，用久了会对轴承造成损坏，影响变位机的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接变位机的接地装置，其能在满足正常的焊接需求同时，不损坏接地电缆以及变位机轴承。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种焊接变位机的接地装置，包括：底座、调整块、导电块以及接地电缆；所述导电块与焊接变位机绝缘连接，所述底座包括：连接部以及支撑部；所述底座通过连接部与焊接变位机连接，所述调整块与所述支撑部连接，所述调整块与焊接变位机的工装夹头的相对位置可调，使所述调整块远离或者靠近焊接变位机的工装夹头，且所述调整块可通过紧固件与所述底座固定；所述导电块与所述调整块通过弹性元件连接，且所述导电块适于在所述弹性元件弹力的作用下与焊接变位机的工装夹头抵靠；所述接地电缆与所述导电块电连接。

进一步地，所述支撑部上开设有螺孔，所述螺孔内配置有螺栓，所述螺栓一端与所述调整块连接，通过所述螺栓在所述螺孔内的转动，使所述调整块远离或者靠近焊接变位机的工装夹头。

进一步地，所述连接部上开设有螺孔，所述螺孔内配置有螺栓，所述底座通过螺栓与螺孔的螺接锁紧在焊接变位机上。

进一步地，所述调整块上开设有沿所述调整块的调整方向的条形孔，所述紧固件包括螺栓，所述螺栓穿过所述条形孔与所述连接部螺接，以将所述调整块紧固在所述底座上。

进一步地，所述弹性元件为弹簧。

进一步地，所述导电块上配置有垫片，所述弹簧第一端与所述调整块连接，所述弹簧第二端与所述垫片连接。

进一步地，所述调整块开设有沿所述调整块调整方向的第一通孔，所述第一通孔内配置有轴套，所述轴套内配置有可沿所述轴套轴向运动的第一导杆，所述第一导杆第一端穿出所述轴套与所述垫片连接，所述第一导杆第二端配置有限位挡块，所述弹簧套设于所述第一导杆上。

进一步地，所述调整块开设有沿所述调整块调整方向的第二通孔，所述第二通孔内配置有可沿所述第二通孔轴向运动的第二导杆，所述第二导杆第一端穿出所述第二通孔与所述垫片连接，所述第二导杆第二端穿出所述第二通孔与螺母配合，所述调整块适于通过所述第二导杆与螺母的配合进行调整方向上的限位。

进一步地，所述底座为绝缘材质。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：接地电缆与导电块电连接，导电块与调整块弹性连接，导电块在弹性元件弹力的作用下与焊接变位机的工装夹头抵靠，所以在导电块不动，焊接变位机的工装夹头转动的情况下，导电块与焊接变位机的工装夹头仍能抵靠导电，而接地电缆与导电块电连接，所以在焊接变位机的工装夹头转动的情况下，接地电缆也不会扭曲损坏，保证了接地电缆的使用寿命，并且这样接地方式不经过整个焊接变位机，电流只会从焊接变位机的工装夹头处导出，经过接地装置后流入大地，所以不会损伤焊接变位机内部的轴承件。另外，通过弹性元件连接，可以保证即使在导电块磨损的情况下，也能通过弹力的作用使得导电块与焊接变位机的工装夹头能正常抵靠，保证接地的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型焊接变位机的接地装置底座示意图；

图2为本实用新型焊接变位机的接地装置调整块示意图；

图3为本实用新型焊接变位机的接地装置与工装夹头配合示意图；

图4为本实用新型焊接变位机的示意图。

图中：1、底座；11、连接部；12、支撑部；2、调整块；21、第一通孔； 22、第一导杆；23、第二通孔；24、第二导杆；25、限位挡块；26、螺母；27、条形孔；3、导电块；4、接地电缆；5、工装夹头；6、螺孔；7、螺栓；8、弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，示出了本实用新型实施例提供的一种焊接变位机的接地装置，其至少包括：底座1、调整块2、导电块3以及接地电缆4；导电块3与焊接变位机绝缘连接，具体可通过将底座1设置为绝缘材质来实现绝缘效果，当然也可以机调整块2设置为绝缘材质来实现，总之只要能保证导电块3与焊接变位绝缘即可。底座1包括：连接部11以及支撑部12。底座1通过连接部11 与焊接变位机连接，调整块2与支撑部12连接，且调整块2与焊接变位机的工装夹头5的距离可调，使调整块2远离或者靠近焊接变位机的工装夹头5即这里可以理解为调整块2是活动连接在支撑部12上的，能根据实际需要调整位置，调整到合适位置后，调整块2可通过紧固件与底座1固定。导电块3与调整块2 通过弹性元件连接，导电块3适于在弹性元件弹力的作用下与焊接变位机的工装夹头5抵靠；所述接地电缆4与导电块3电连接。这里的弹性元件可以是弹簧8，为了便于表述，下文中均以弹簧8为例进行说明。

在实际的操作中，为了保证弹簧8产生合适的弹力将导电块3抵靠在焊接变位机的工装夹头5上，除了选用合适的弹簧8外，还可以通过调整调整块2 与焊接变位机的工装夹头5的远近，使得弹簧8的被压缩程度改变，进而使得弹簧8能被调整至合适的弹力。导电块3在弹力的作用下与焊接变位机的工装夹头5抵靠，所以在导电块3不动，焊接变位机的工装夹头5转动的情况下，导电块3与焊接变位机的工装夹头5仍能抵靠导电，而接地电缆4与导电块3 电连接，导电块3并不转动，所以在焊接变位机的工装夹头5转动的情况下，接地电缆4也不会扭曲损坏，保证了接地电缆4的使用寿命，因为底座1是绝缘材质，所以这样的接地方式，电流不会经过整个焊接变位机，电流只会从焊接变位机的工装夹头5处导出，经过接地装置后流入大地，所以不会损伤焊接变位机内部的轴承件。另外，通过弹簧8的作用，可以保证即使在导电块3磨损的情况下，也能通过弹力的作用使得导电块3与焊接变位机的工装夹头5能正常抵靠，保证接地的可靠性。

作为优选地实施方式，支撑部12上开设有螺孔6，螺孔6内配置有螺栓7，螺栓7一端与调整块2连接，通过螺栓7在螺孔6内的转动，使调整块2到支撑部12的距离改变。即调整块2具体是通过螺栓7与螺孔6的配合实现调整的。

优选地，连接部11上开设有螺孔6，螺孔6内配置有螺栓7，底座1通过螺栓7与螺孔6的螺接锁紧在焊接变位机上。

优选地，调整块2上开设有沿调整块2的调整方向的条形孔27，紧固件包括螺栓7，螺栓7穿过条形孔27与底座1螺接，通过螺栓7与条形孔27的配合，将调整块2紧固在底座1上。因为调整块2在进行调整的时候，调整块2与底座1的相对位置会发生变位，所以这里采用条形孔27来适应这个位置的变化，当他们相对位置发生变化时，螺栓7不动，条形孔27相对螺栓7运动，使调整块2能进行调整，使用起来非常方便。

优选地，导电块3上配置有垫片，弹簧8第一端与调整块2连接，弹簧8 第二端与垫片连接。避免导电块3与弹簧8直接接触，在更换的时候更加方便，只需更换导电块3即可。

优选地，调整块2开设有沿调整块2调整方向的第一通孔21，第一通孔21 内配置有轴套，轴套内配置有可沿轴套轴向运动的第一导杆22，第一导杆22第一端穿出轴套与垫片连接，第一导杆22第二端配置有限位挡块25，弹簧8套设于第一导杆22上。在使用过程中，导电块3肯定会磨损，当磨损程度较大时就不适合继续工作了，需要对其进行更换。为了保证导电块3在达到预定的磨损程度后不再继续工作，所以在第一导杆22第二端配置限位挡块25，当达到预定的磨损量后，限位挡块25将限制第一导杆22在轴套内的滑动，从而使得导电块3与焊接变位机的工装夹头5分离，即导电块3不在工作，这时便可以更换新的导电块3了。另外，在第一通孔21内配置轴套，可以使得第一导杆22在轴向运动时更加顺畅。将弹簧8套设在第一导杆22上，使得弹簧8能更稳定的工作，不会弹出。

优选地，调整块2开设有沿调整块2调整方向的第二通孔23，第二通孔23 内配置有可沿第二通孔23轴向运动的第二导杆24，第二导杆24第一端穿出第二通孔23与垫片连接，第二导杆24第二端穿出第二通孔23与螺母26配合，调整块2适于通过第二导杆24与螺母26的配合进行调整方向上的限位。在更换导电块3时，需要将弹簧8压缩到较大的程度，是的导电块3与焊接变位机的工装夹头5分离开，这时弹簧8会产生一个较大的弹力作用与导电块3，使得在更换导电块3时还要克服弹簧8产生的弹力，导致更换困难，故通过第二导杆24与螺母26的配合，在弹簧8被压缩时便锁紧螺母26，以此来抵消弹簧8 产生的弹力，使得导电块3的更换更方便。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。