一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平越来越高，生活质量也越来越高，废物利用的概念越来越深入，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，目前锂电池的正极多采用钴酸锂，负极多采用石墨等碳材料较多。

但是，现有的负极材料分选机构多采用破碎浮选法，破碎易使电解质LiPF6与H2O反应产生HF等挥发性气体造成环境污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的负极材料分选机构多采用破碎浮选法，破碎易使电解质LiPF6与H2O反应产生HF等挥发性气体造成环境污染等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置，包括底座，所述底座的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有橡胶吸盘，所述底座的上方安装有负极材料分选机构，所述负极材料分选机构的下端面安装有直支撑柱，直支撑柱有四个，所述直支撑柱的内侧安装有减震弹簧，所述负极材料分选机构的上端面设置有废旧锂电池入口，所述负极材料分选机构的前端面安装有电热丝开关按钮和电源接口，所述电热丝开关按钮位于电源接口的上方，所述负极材料分选机构的一侧安装有甲电机保护外壳，所述负极材料分选机构的另一侧安装有密封板, 密封板有三个，所述密封板的一侧安装有提拉手柄，所述甲电机保护外壳的外侧安装有甲支撑座，所述甲电机保护外壳的下方安装有储水箱，所述储水箱与负极材料分选机构通过短水管连接，所述短水管的中间安装有阀门，所述提拉手柄的一侧安装有水膜除污装置，所述水膜除污装置与负极材料分选机构通过曲型水管连接，所述水膜除污装置的前端面安装有电机开关按钮，所述水膜除污装置的下方安装有乙电机保护外壳，所述乙电机保护外壳的外侧安装有乙支撑柱，所述水膜除污装置与底座通过斜支撑柱连接，斜支撑柱有四个，所述水膜除污装置的一侧安装有水泵，所述水泵的另一侧安装有循环水箱，所述水泵与水膜除污装置通过U型水管连接，所述水泵与循环水箱通过直水管连接，所述循环水箱与水膜除污装置通过长水管连接。

优选的，所述甲电机保护外壳的内部安装有甲电机，所述负极材料分选机构的内部设置有破碎仓，所述破碎仓的内部安装有甲转轴，所述甲转轴的外表面安装有甲扇叶，甲扇叶有九个，所述破碎仓的下方安装有第一挡板，所述第一挡板的下方设置有加热仓，所述加热仓的内部安装有电热丝，所述的下方安装有第二挡板，所述第二挡板的下方设置有浮选回收仓，所述浮选回收仓内部的底面安装有过滤网，所述密封板与过滤网通过卡槽连接。

优选的，所述乙电机保护外壳的内部安装有乙电机，所述水膜除污装置的内部安装有除污仓，所述除污仓内部的顶端安装有旋转喷头，所述旋转喷头的一侧安装有甲水管，所述除污仓内部的底端安装有乙转轴，所述乙转轴的外表面安装有乙扇叶。

优选的，所述减震弹簧与直支撑柱通过焊接固定。

优选的，所述密封板与负极材料分选机构的连接处涂有密封胶。

优选的，所述甲扇叶延伸至甲转轴的内部，且甲转轴与甲扇叶通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有曲型水管，将破碎仓内部破碎过程中产生的污染性气体传送到水膜除污装置的内部,通过乙电机的工作带动乙转轴的运动进而带动乙扇叶的运动，通过水泵将循环水箱内部的水传输到U型水管，进入旋转喷头，通过旋转喷头喷射出的水在除污仓的内壁形成水膜，高效的吸收污染性气体，通过长水管进入循环水箱的内部，避免了对环境的污染；

2、本实用新型通过在负极材料分选机构的内部安装有破碎仓, 破碎仓的内部甲转轴和甲扇叶，通过甲电机带动甲转轴的运动从而带动甲扇叶的运动，可以提高废旧锂电池破碎的效率，通过在加热仓的内部安装有电热丝，可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂，通过安装有浮选回收仓，利用电极材料粉末中钴酸锂和石墨表面的亲水性差异进行浮选分离，通过安装有提拉手柄拿出过滤网，将锂电池负极材料提取出来；

3、本实用新型通过安装有减震弹簧，可以提高负极材料分选机构固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型负极材料分选机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型水膜除污装置的内部结构示意图。

图中：1、橡胶吸盘；2、底座；3、支撑脚；4、储水箱；5、短水管；6、阀门；7、负极材料分选机构；8、甲支撑座；9、甲电机保护外壳；10、废旧锂电池入口；11、电热丝开关按钮；12、提拉手柄；13、密封板；14、电源接口；15、直支撑柱；16、减震弹簧；17、斜支撑柱；18、乙电机保护外壳；19、乙支撑柱；20、电机开关按钮；21、水膜除污装置；22、曲型水管；23、U型水管；24、水泵；25、直水管；26、长水管；27、循环水箱；28、甲电机；29、甲转轴；30、甲扇叶；31、破碎仓；32、第一挡板；33、加热仓；34、电热丝；35、第二挡板；36、浮选回收仓；37、过滤网；38、旋转喷头；39、甲水管；40、乙电机；41、除污仓；42、乙转轴；43、乙扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置，包括底座2，底座2的下方安装有支撑脚3，支撑脚3的下方安装有橡胶吸盘1，底座2的上方安装有负极材料分选机构7，负极材料分选机构7的下端面安装有直支撑柱15，直支撑柱15有四个，直支撑柱15的内侧安装有减震弹簧16，提高负极材料分选机构7固定的稳定性，负极材料分选机构7的上端面设置有废旧锂电池入口10，负极材料分选机构7的前端面安装有电热丝开关按钮11和电源接口14，电热丝开关按钮11位于电源接口14的上方，负极材料分选机构7的一侧安装有甲电机保护外壳9，负极材料分选机构7的另一侧安装有密封板13,密封板13有三个，提高装置的密封性，密封板13的一侧安装有提拉手柄12，甲电机保护外壳9的外侧安装有甲支撑座8，甲电机保护外壳9的下方安装有储水箱4，储水箱4与负极材料分选机构7通过短水管5连接，短水管5的中间安装有阀门6，方便控制水流，提拉手柄12的一侧安装有水膜除污装置21，水膜除污装置21与负极材料分选机构7通过曲型水管22连接，水膜除污装置21的前端面安装有电机开关按钮20，水膜除污装置21的下方安装有乙电机保护外壳18，乙电机保护外壳18的外侧安装有乙支撑柱19，水膜除污装置21与底座2通过斜支撑柱17连接，斜支撑柱17有四个，水膜除污装置21的一侧安装有水泵24，水泵24的另一侧安装有循环水箱27，水泵24与水膜除污装置21通过U型水管23连接，水泵24与循环水箱27通过直水管25连接，循环水箱27与水膜除污装置21通过长水管26连接。

进一步，甲电机保护外壳9的内部安装有甲电机28，负极材料分选机构7的内部设置有破碎仓31，破碎仓31的内部安装有甲转轴29，甲转轴29的外表面安装有甲扇叶30，甲扇叶30有九个，提高破碎效率，破碎仓31的下方安装有第一挡板32，第一挡板32的下方设置有加热仓33，加热仓33的内部安装有电热丝34，可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂，33的下方安装有第二挡板35，第二挡板35的下方设置有浮选回收仓36，浮选回收仓36内部的底面安装有过滤网37，密封板13与过滤网37通过卡槽连接，通过安装有提拉手柄12拿出过滤网37，将锂电池负极材料提取出来。

进一步，乙电机保护外壳18的内部安装有乙电机40，水膜除污装置21的内部安装有除污仓41，除污仓41内部的顶端安装有旋转喷头38，旋转喷头38的一侧安装有甲水管39，除污仓41内部的底端安装有乙转轴42，乙转轴42的外表面安装有乙扇叶43，通过乙电机40的工作带动乙转轴42的运动进而带动乙扇叶43的运动，通过水泵24将循环水箱27内部的水传输到U型水管23，进入旋转喷头38，通过旋转喷头38喷射出的水在除污仓41的内壁形成水膜，高效的吸收污染性气体，通过长水管26进入循环水箱27的内部，避免了对环境的污染。

进一步，减震弹簧16与直支撑柱15通过焊接固定，提高负极材料分选机构7固定的稳定性。

进一步，密封板13与负极材料分选机构7的连接处涂有密封胶，提高负极材料分选机构7的密封性。

进一步，甲扇叶30延伸至甲转轴29的内部，且甲转轴29与甲扇叶30通过螺钉连接，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源接口14，打开电热丝开关按钮11和电机开关按钮20，通过废旧锂电池入口10放入适量的废旧锂电池，关闭废旧锂电池入口10，通过甲电机28带动甲转轴29的运动从而带动甲扇叶30的运动，可以提高废旧锂电池破碎的效率，通过提拉手柄12将第一挡板32抽出，粉碎后的粉末进入加热仓33的内部，通过提拉手柄12将第一挡板32插入负极材料分选机构7的内壁，通过在加热仓33的内部安装有电热丝34，可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂，通过提拉手柄12抽出第二挡板35，粉末进入浮选回收仓36的内部，通过提拉手柄12将第二挡板35插入负极材料分选机构7的内壁，通过安装有浮选回收仓36，利用电极材料粉末中钴酸锂和石墨表面的亲水性差异进行浮选分离，打开阀门6, 浮选回收仓36内部的液体经过短水管5进入储水箱4的内部，通过安装有提拉手柄12拿出过滤网37，将锂电池负极材料提取出来，通过安装有曲型水管22，将破碎仓31内部破碎过程中产生的污染性气体传送到水膜除污装置21的内部,通过乙电机40的工作带动乙转轴42的运动进而带动乙扇叶43的运动，通过水泵24将循环水箱27内部的水传输到U型水管23，进入旋转喷头38，通过旋转喷头38喷射出的水在除污仓41的内壁形成水膜，高效的吸收污染性气体，通过长水管26进入循环水箱27的内部，避免了对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。