一种热电池用钢带绝缘装置的制作方法

本实用新型属于热电池技术领域，具体涉及一种热电池用钢带绝缘装置。

背景技术：

热电池又称热激活电池，主要是以熔融盐为电解质，依靠电激活或机械激活等方式引燃内部加热药剂，激活后的电池加热系统将令固态熔融盐达到工作温度(即电解质晶体由固态转变为液态时的温度)，从而正负极通过电解质反应产生工作电流和电压的一种电池。热电池主要应用于军事领域，例如导弹，火炮以及核武器；同时，一些要求在极端环境下工作的设备，如飞机弹射椅，地热钻头，海运救生舱等通常也采用热电池作为供电设备。

由于热电池需要承载高度自旋速度(例如，1600转/分)和高的冲击及振动量级(16000g)，所以在固定热电池的电堆通常采用不锈钢带，因其价格低廉，同时具有良好的强度和韧性，装配时，将不锈钢带的两端分别与热电池的两极接触。然而不锈钢带具有电子导电的特性，所以在装配的过程中，必须避免其同时接触热电池的正极和负极，以免发生短路。在过去的热电池设计中，为了防止不锈钢带与电堆接触而短路，通常在电堆上包裹一圈绝缘隔热材料来隔离不锈钢带和电堆，然而热电池所采用的熔盐电解质具有强烈的腐蚀性，且负极采用活泼的锂金属合金，在高温工作条件下，电堆外包裹的绝缘隔热材料很容易被腐蚀，从而增大了不锈钢带与裸露电堆的接触几率，而在高的振动量级和高的冲击量级的力学环境下，该接触几率将极大提升，增大电池短路隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型意在提供一种能有效避免热电池发生短路的热电池用钢带绝缘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热电池用钢带绝缘装置，包括绝缘带和钢带本体，所述钢带本体与绝缘带贴合，所述绝缘带上设有安装通孔，所述钢带本体的一端通过安装通孔且与绝缘带固定连接，所述绝缘带的宽度大于或等于钢带本体的宽度。

本实用新型的工作原理及其有益效果：

本实用新型中的热电池用钢带绝缘装置，通过使用绝缘带对钢带本体进行绝缘保护处理，同时为了防止绝缘带在安装时的横向位移，在绝缘带上设置了安装通孔，将钢带本体穿过安装通孔后与绝缘带固定连接，并且钢带本体与绝缘带贴合，绝缘带的宽度大于或等于钢带本体的宽度，这样绝缘性极高的绝缘带覆盖在钢带本体表面，这样就加强了钢带本体的整体的绝缘性，有效避免其与热电池电堆接触发生短路，提高了热电池的安全性。

以下是对基础技术方案的优化：

进一步，所述钢带本体和绝缘带上均缠绕有紧固带，所述钢带本体位于绝缘带和紧固带之间。通过在钢带本体和绝缘带上设置紧固带，这样针对长度较长的钢带本体时，就使得钢带本体与绝缘带之间更加紧固，有效的防止了钢带本体在绝缘带上出现滑动。

进一步，所述紧固带由聚酰亚胺胶带、石棉纸和玻璃纤维带中的一种或多种组成。因为聚酰亚胺胶带、石棉纸和玻璃纤维带其本身就属于耐高温的绝缘材料，这样既能够防止因为高温而损坏紧固带，同时也使得加强了绝缘性能，使得整个装置更加安全可靠。

进一步，所述绝缘带为云母带或人造云母带。因为云母带或人造云母带在高温下均具有良好的绝缘性，这样就使得绝缘带在高温下的绝缘性能更加安全可靠。

进一步，所述绝缘带的宽度为钢带本体的宽度的1～5倍。通过这样的设置就避免了材料的浪费，有效的节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种热电池用钢带绝缘装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种热电池用钢带绝缘装置的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：绝缘带1、钢带本体2、安装通孔3、紧固带4。

实施例1：

如附图1所示：一种热电池用钢带绝缘装置，包括绝缘带1和钢带本体2，钢带本体2与绝缘带1贴合，绝缘带1上设有安装通孔3，钢带本体2的一端通过安装通孔3且与绝缘带1固定连接，绝缘带1的宽度为10mm，钢带本体2和绝缘带1上均缠绕有紧固带4，钢带本体2位于绝缘带1和紧固带4之间。选用人造云母带作为绝缘带1，安装通孔3位于绝缘带1的一端距其边缘3mm处，钢带本体2的厚度为1mm，宽度为5mm，将钢带本体2的一端穿过安装通孔3并固定，然后采用聚酰亚胺胶带将绝缘带1和钢带本体2进行缠绕固定即可制得热电池用钢带绝缘装置，将其对热电池进行装配，然后对热电池进行大功率的低温冲击放电，放电结果满足工作时间不少于800s的工作时间要求，且工作过程中，样机热电池正常放电，无异常现象。

实施例2：

如附图2所示：一种热电池用钢带绝缘装置，包括绝缘带1和钢带本体2，钢带本体2与绝缘带1贴合，绝缘带1上设有两个安装通孔3，钢带本体2的一端通过安装通孔3且与绝缘带1固定连接，绝缘带1的宽度为10mm，钢带本体2和绝缘带1上均缠绕有紧固带4，钢带本体2位于绝缘带1和紧固带4之间。选用天然云母带作为绝缘带1，其中一个安装通孔3位于绝缘带1的一端距其边缘5mm处，另一个安装通孔3位于绝缘带1的另一端距其边缘5mm处，钢带本体2的厚度为1mm，宽度为5mm，将钢带本体2的一端穿过其中一个安装通孔3并固定，另一端穿过另一个安装通孔3并固定，然后采用玻璃纤维带和石棉纸将绝缘带1和钢带本体2进行缠绕固定即可制得热电池用钢带绝缘装置，将其对热电池进行装配，然后对热电池进行大功率的低温冲击放电，放电结果满足工作时间不少于800s的工作时间要求，且工作过程中，样机热电池正常放电，无异常现象。

本方案中的热电池用钢带绝缘装置，通过使用绝缘带1对钢带本体2进行绝缘保护处理，同时为了防止绝缘带1在安装时的横向位移，在绝缘带1上设置了安装通孔3，将钢带本体2穿过安装通孔3后与绝缘带1固定连接，并且钢带本体2与绝缘带1贴合，这样绝缘性极高的绝缘带1覆盖在钢带本体2表面，这样就加强了钢带本体2的整体的绝缘性，有效避免其与热电池电堆接触发生短路，提高了热电池的安全性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。