一种便于更换模具的电池装配模具的制作方法

本实用新型涉及电池装配模具技术领域，尤其涉及一种便于更换模具的电池装配模具。

背景技术：

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的电池在装配时，也是通过电池装配模具进行装配的，但是现有的电池装配模具中，模具更换拆卸十分困难，操作繁琐，不便于维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换模具的电池装配模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换模具的电池装配模具，包括壳体，所述壳体内固定连接有隔板，所述隔板将壳体分为装置槽和凹槽，所述隔板上设有两个活动槽，所述装置槽内设有驱动机构，所述凹槽内设有主体机构，所述壳体上转动连接有转动机构，所述壳体的上端设有锁紧机构。

优选地，所述驱动机构包括转动连接在装置槽内底部的齿轮，所述装置槽内设有上齿条板和下齿条板，所述上齿条板和下齿条板均与齿轮相互啮合，所述上齿条板和下齿条板均滑动连接在装置槽的内底部，所述上齿条板上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿隔板上的一个活动槽且延伸至凹槽内，所述第二固定杆位于凹槽内的一端固定连接有第二异形限位块，所述第二异形限位块远离第二固定杆的一端固定连接有第二限位板，所述下齿条板上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿隔板上的另一个活动槽且延伸至凹槽内，所述第一固定杆位于凹槽内的一端固定连接有第一异形限位块，所述第一异形限位块远离第一固定杆的一端固定连接有第一限位板。

优选地，所述主体机构包括活动连接在凹槽内的模具本体，所述模具本体相对的两个侧壁上均设有异形限位槽，两个所述异形限位槽的形状与第一异形限位块和第二异形限位块相同，所述模具本体的上端固定连接有两个拉手。

优选地，所述转动机构包括转动连接在壳体上的转动杆，所述转动杆贯穿壳体的上端并延伸至装置槽内，所述转动杆位于装置槽内的一端与齿轮固定连接，所述转动杆位于壳体外部的一端上沿其轴向设有多个等间距排列的限位孔。

优选地，所述锁紧机构包括设在壳体上端的卡槽，所述卡槽的内底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端套设有拉杆，所述拉杆的下端设有弹簧槽，所述固定杆的上端位于弹簧槽内，所述固定杆通过弹簧与弹簧槽的内顶部弹性连接，所述拉杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离拉杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与多个限位孔相对应。

优选地，所述连接杆上设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置驱动机构和转动机构，可以拧动转动杆，带动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的上齿条板和下齿条板移动，带动第一限位板、第二限位板、第一异形限位块和第二异形限位块移动，从而对模具本体进行限位，方便拆装模具本体，方便进行维修；

2、通过设置锁紧机构和异形限位槽，锁紧机构配合异形限位槽可以将模具本体牢固的固定在凹槽内，防止脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换模具的电池装配模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换模具的电池装配模具的正面示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换模具的电池装配模具的侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种便于更换模具的电池装配模具的模具本体侧面示意图。

图中：1上齿条板、2齿轮、3下齿条板、4第一固定杆、5第一异形限位块、6壳体、7第一限位板、8拉手、9模具本体、10第二限位板、11第二异形限位块、12第二固定杆、13连接杆、14转动杆、15限位孔、16限位杆、17拉杆、18弹簧、19固定杆、20异形限位槽、21隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于更换模具的电池装配模具，包括壳体6，壳体6内固定连接有隔板21，隔板21将壳体6分为装置槽和凹槽，隔板21上设有两个活动槽，装置槽内设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在装置槽内底部的齿轮2，装置槽内设有上齿条板1和下齿条板3，上齿条板1和下齿条板3均与齿轮2相互啮合，上齿条板1和下齿条板3均滑动连接在装置槽的内底部，上齿条板1上固定连接有第二固定杆12，第二固定杆12贯穿隔板21上的一个活动槽且延伸至凹槽内，第二固定杆12位于凹槽内的一端固定连接有第二异形限位块11，第二异形限位块11远离第二固定杆12的一端固定连接有第二限位板10，下齿条板3上固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4贯穿隔板21上的另一个活动槽且延伸至凹槽内，第一固定杆4位于凹槽内的一端固定连接有第一异形限位块5，第一异形限位块5远离第一固定杆4的一端固定连接有第一限位板7。

其中，凹槽内设有主体机构，主体机构包括活动连接在凹槽内的模具本体9，模具本体9相对的两个侧壁上均设有异形限位槽20，两个异形限位槽20的形状与第一异形限位块5和第二异形限位块11相同，模具本体9的上端固定连接有两个拉手8，通过两个拉手8可以方便的取下模具本体9。

其中，壳体6上转动连接有转动机构，转动机构包括转动连接在壳体6上的转动杆14，转动杆14贯穿壳体6的上端并延伸至装置槽内，转动杆14位于装置槽内的一端与齿轮2固定连接，转动杆14位于壳体6外部的一端上沿其轴向设有多个等间距排列的限位孔15。

其中，壳体6的上端设有锁紧机构，锁紧机构包括设在壳体6上端的卡槽，卡槽的内底部固定连接有固定杆19，固定杆19的上端套设有拉杆17，拉杆17的下端设有弹簧槽，固定杆19的上端位于弹簧槽内，固定杆19通过弹簧18与弹簧槽的内顶部弹性连接，拉杆17的上端固定连接有连接杆13，连接杆13上设有防滑纹，设置防滑纹方便操作人员快速拉起连接杆13，连接杆13远离拉杆17的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16与多个限位孔15相对应，向上提拉连接杆13，带动拉杆17拉动弹簧18，使限位杆16脱离限位孔15，进而可以转动转动杆14，取下模具本体9。

本实用新型中，首先工作人员拿到模具本体9，将其放入到凹槽内，然后对准第一限位板7和第二限位板10，使它们进入到模具本体9上的两个异形限位槽20内，然后转动转动杆14，带动齿轮2转动，齿轮2转动带动与之啮合的上齿条板1和下齿条板3移动，上齿条板1带动第二固定杆12在一个活动槽内活动，第二固定杆12带动位于凹槽内的第二异形限位块11和第二限位板10移动，直至第二异形限位块11进入到同一侧的异形限位槽20内为止，同理下齿条板3带动第一异形限位块5和第一限位板7进入到另一侧的异形限位槽20内，使第一异形限位块5、第二异形限位块11与两个异形限位槽完全贴合，即可完成对模具本体9的限位，然后拉动连接杆13，带动拉杆17向上运动，带动弹簧18拉伸，然后对准限位孔15与限位杆16，再松开连接杆13，使限位杆16进入到限位孔15内，完成对转动杆14的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。