一种改进型槽型联栅晶体管的制作方法

本实用新型涉及一种晶体管，特别涉及一种改进型槽型联栅晶体管。

背景技术：

晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上。

现有的联栅晶体管散热在使用过程中，会产生大量的热，容易造成联栅晶体管表面温度过高，同时接线柱容易折断，造成联栅晶体管无法使用，影响联栅晶体管使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型槽型联栅晶体管，以解决上述背景技术中提出的现有联栅晶体管散热在使用过程中，会产生大量的热，容易造成联栅晶体管表面温度过高，同时接线柱容易折断，造成联栅晶体管无法使用，影响联栅晶体管使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型槽型联栅晶体管，包括联栅晶体管本体，所述联栅晶体管本体的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有储液箱，其中一个所述储液箱的底端与环形冷却管的一端固定连接，所述环形冷却管与联栅晶体管本体表面开设的导热槽缠绕连接，所述环形冷却管的另一端与另一个储液箱的内部连通，所述联栅晶体管本体的底端两侧的接线端子内均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部穿插连接有接线柱，两个所述第一凹槽的一侧槽壁均开设有T型通孔，两个所述T型通孔内部均穿插连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与接线柱表面开设的第二凹槽内部安装的弹簧固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个按钮的一端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线柱表面开设的第二凹槽内径与T型通孔的内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述接线柱之间设有与联栅晶体管本体表面固定连接的多晶硅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块的顶端均开设有储液箱连通的通孔，两个所述通孔的内部均套设有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种改进型槽型联栅晶体管，通过连接块内部安装的环形冷却管，实现冷却液循环，便于联栅晶体管在工作过程中及时散热，避免温度过高影响联栅晶体管正常工作；通过安装的按钮推动连接杆的移动，便于接线柱的拆卸，在接线柱断裂时，可及时进行更换，提高联栅晶体管的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、联栅晶体管本体；2、连接块；3、按钮；4、接线柱；5、储液箱；6、环形冷却管；7、导热槽；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、弹簧；11、连接杆；12、T型通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种改进型槽型联栅晶体管，包括联栅晶体管本体1，联栅晶体管本体1的两侧均固定安装有连接块2，连接块2的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有储液箱5，其中一个储液箱5的底端与环形冷却管6的一端固定连接，环形冷却管6与联栅晶体管本体1表面开设的导热槽7缠绕连接，环形冷却管6的另一端与另一个储液箱5的内部连通，联栅晶体管本体1的底端两侧的接线端子内均开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内部穿插连接有接线柱4，两个第一凹槽8的一侧槽壁均开设有T型通孔12，两个T型通孔12内部均穿插连接有连接杆11，两个连接杆11的一端分别与接线柱4表面开设的第二凹槽9内部安装的弹簧10固定连接，两个连接杆11的另一端分别与两个按钮3的一端相接触。

优选的，接线柱4表面开设的第二凹槽9内径与T型通孔12的内径相匹配，通过接线柱4表面开设的第二凹槽9内径与T型通孔12的内径相匹配，便于连接杆11的穿插。

优选的，两个接线柱4之间设有与联栅晶体管本体1表面固定连接的多晶硅片，通过贴设的多晶硅片，避免两个接线柱4之间产生电弧。

优选的，两个连接块2的顶端均开设有储液箱5连通的通孔，两个所述通孔的内部均套设有密封塞，通过开设的通孔，便于冷却液的更换。

具体使用时，本实用新型一种改进型槽型联栅晶体管，当需要使用该槽型联栅晶体管时，通过储液箱5内部注入的冷却液，便于通过冷却液加速联栅晶体管本体1的散热效果，提高联栅晶体管的使用寿命；当接线柱4发生折断时，按动按钮3，通过按钮3的推力将连接杆11推动至第二凹槽9中，接着将断裂的接线柱4从第一凹槽8中拔出，接着将新的接线柱4插入至第一凹槽8中，通过第二凹槽9内部弹簧10的推力将连接杆11推至T型通孔12中，完成接线柱4的替换，延长联栅晶体管本体1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。