钢芯铝绞线拆解机的制作方法

本实用新型涉及一种在废旧金属拆解作业时，针对废旧回收利用的钢芯铝绞线的全自动高效率的拆解设备，更具体地说，是涉及钢芯铝绞线拆解机。

背景技术：
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众所周知，金属资源再生回收利用，由于其可再生利用的特性，对不可再生金属矿产资源的节约利用，对降低生产提炼过程污染排放对地球生态环境的破坏影响，有显著的成效。但是，一些废旧金属的再生利用，长期以来由于其物理外观极不规则，都是依靠人工手捡分类挑选，不但成本高，工效低，而且容易造成安全生产事故，以及分拣过程的二次环境污染。

随着我国经济社会的高速发展，需要回收的各类金属再生资源，数量庞大，目前每年已经有数百万吨，其中，由于超高压.特高压输电线路的发展，过去老旧的高压输电线路钢芯铝绞线将要大量更换，因此，急需一种全自动高效率的钢芯铝绞线拆解机器。

技术实现要素：
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本实用新型正是针对上述问题，提供了一种钢芯铝绞线拆解机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括液压泵、接线盘、拉线盘、多个拆线及剪断装置、送线器和自动控制柜，送线盘上的铝绞线依次横穿送线器、拆线及剪断装置与接线盘相连，拆线及剪断装置由中空的分线头和中空的液压缸组成，每一组的拆线及剪断装置中，分线头靠近接线盘方向，液压缸靠近送线盘方向，分线头与液压缸相邻的一端设置了锥形的拆解头，用来剥离内外层线，拆解头上设有中空内腔供拆分后的钢芯通过，分线头外径与中空液压缸内径相等形成剪切口，在液压缸往复运动作用下剪断已剥离开铝线；液压泵与液压缸电性相连，自动控制柜与送线器、液压缸、拉线盘电性相连。

还包括液压缸同步器，液压缸同步器与多个拆线及剪断装置电性相连。

还包括定尺计数器，计数器与自动控制柜电性相连，与内层钢芯机械相连；可控制液压缸的往复运动动作达到定尺剪断。

拉线盘由电机带动提供拉力。

分线头为中空，未拆解的线层从中间穿过，需要拆解的外层从拆解头处分拆开，液压缸为中空筒式，中间穿线，需要拆解的钢芯铝绞线穿过缸体中间，至拆解头处分拆开，拆接头与剪切口，在液压泵往复动作中，定尺剪断已经拆解开的铝线，在同步器的控制下，可以多个拆解头同时拆解，同时剪断。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使送线，多层铝绞线拆解开，定尺剪断都是连续生产且由电控系统自动控制拆解机自动完成。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为液压泵,2为拉线盘,3为定尺计数器,4为钢芯,5为液压缸同步器,6为分线头,7为剪切口,8为液压缸,9为送线器,10为自动控制柜，11为送线盘。

具体实施方式：

由图1可知，本实用新型包括液压泵、接线盘、拉线盘、多个拆线及剪断装置、送线器和自动控制柜，送线盘上的铝绞线依次横穿送线器、拆线及剪断装置与接线盘相连，拆线及剪断装置由中空的分线头和中空的液压缸组成，每一组的拆线及剪断装置中，分线头靠近接线盘方向，液压缸靠近送线盘方向，分线头与液压缸相邻的一端设置了锥形的拆解头，用来剥离内外层线，拆解头上设有中空内腔供拆分后的钢芯通过，分线头外径与中空液压缸内径相等形成剪切口，在液压缸往复运动作用下剪断已剥离开铝线；液压泵与液压缸电性相连，自动控制柜与送线器、液压缸、拉线盘电性相连。

还包括液压缸同步器，液压缸同步器与多个拆线及剪断装置电性相连。

还包括定尺计数器，计数器与自动控制柜电性相连，与内层钢芯机械相连；可控制液压缸的往复运动动作达到定尺剪断。

拉线盘由电机带动提供拉力。

工作时，整套设备安装调试完毕，操作工将需要拆解的废旧钢芯铝绞线用吊机吊装至送线盘就位，用剪切工具将钢芯铝绞线线头外层铝绞线（按照设定的定尺）剥离剪断，用送线器逐步穿过中空的液压缸，也送至每一个中空分线头，（钢芯从分线头内腔穿过，铝绞线在分线头处剥离开以及在外壁分开）。内层钢芯直至送至拉线绞盘扣好，至此，完成全部装线工作，将控制开关由手动转为自动，拆解机将按照设定好的拆解长度，自动将钢芯和铝绞线分拆开，同时液压泵推动液压缸往复运动同步剪断已经分拆开的铝线，直至整盘线分拆完，机器停机。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受于上述实施例的限制，其它任何未背离本发明的精神实质机械原理，工艺过程，工作方式，应用方式替代、增加、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型保护范围之内。