金丝键合恒温辅助装置的制作方法

本实用新型属于金丝键合
技术领域：
，具体涉及一种金丝键合恒温辅助装置。
背景技术：
：在对微波、毫米波组件进行超声键合金丝的过程中，为提高金丝键合的效率及可靠性等，会使微波、毫米波组件维持在作业温度，且该作业温度通常情况下是高于室温或环境温度的。具体地，为使微波、毫米波组件维持在作业温度，通常采用的技术手段是对用于承载微波、毫米波组件的载料平台进行加热，从而通过载料平台加热微波、毫米波组件，并维持微波、毫米波组件在作业温度。但由于载料平台是外露的，且在金丝键合过程中，操作者难免会触碰到载料平台的周侧，这导致操作者容易被载料平台烫伤。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种金丝键合恒温辅助装置，以解决现有技术中存在操作者容易被载料平台烫伤的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种金丝键合恒温辅助装置，用于对微波、毫米波组件进行加热以辅助金丝键合，包括载料平台、加热组件以及隔热构件，所述载料平台用于承载所述微波、毫米波组件，并由高导热系数材料制成，所述加热组件用于加热所述载料平台，所述隔热构件由低导热系数材料制成，并呈环状结构，且环设于所述载料平台周侧。进一步地，所述金丝键合恒温辅助装置还包括底座组件，所述底座组件包括安装基座、连接于所述安装基座上侧面并向上延伸且用于供人手抓持的抓持手杆以及连接于所述抓持手杆上杆端并用于承载所述载料平台的料台基座。进一步地，所述金丝键合恒温辅助装置还包括底座组件，所述底座组件包括安装基座、连接于所述安装基座上侧面并向上延伸且用于供人手抓持的抓持手杆以及连接于所述抓持手杆上杆端并用于承载所述载料平台的料台基座。进一步地，所述加热组件包括能够在通电状态产生热量并贴合于所述载料平台下侧面的电加热片以及通过电导线与所述电加热片电连接并用于为所述电加热片供电的供电器件。进一步地，所述供电器件还用于调整、控制流经所述电加热片的电流大小。进一步地，所述电加热片为PTC加热片。进一步地所述抓持手杆包括与所述安装基座一体连接并呈管装设置的外套管件、与所述料台基座连接并呈管状或杆状设置且插接于所述外套管件管内的内套杆件以及从所述外套管件外管壁穿设至所述外套管件管内的紧固件，所述紧固件与所述外套管件通过螺纹结构连接。进一步地，其中，所述紧固件与所述安装基座之间留有伸展间距，所述伸展间距为80～110mm。进一步地，所述金丝键合恒温辅助装置还包括设于所述载料平台和所述料台基座之间并由低导热系数材料制成的隔热垫片。进一步地，所述载料平台的剖面形状为倒T型，所述隔热构件的内环腔形状与所述载料平台的形状相适配。进一步地，所述载料平台上侧面的水平位高于所述隔热构件上侧面的水平位，所述载料平台上侧面的水平位与所述隔热构件上侧面的水平位之差为1～3mm。本实用新型提供的的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在载料平台的周侧环设隔热构件，有效避免了操作者在进行加热操作过程中容易触碰载料平台而引起的安全问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的金丝键合恒温辅助装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的金丝键合恒温辅助装置的爆炸图；图3为本实用新型实施例提供的金丝键合恒温辅助装置中部件结构的剖视图。其中，图中各附图标记：标号名称标号名称100载料平台200加热组件210电加热片220供电电器221温度调节旋钮222温度微调孔223电导线300隔热构件310第二螺钉孔400底座组件410料台基座411第一板件412第二板件413第一螺钉孔420抓持手杆421外套管件422内套杆件423紧固件430安装基座440伸展间距500隔热垫片具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的金丝键合恒温辅助装置进行说明。该恒温辅助加热装置用于对微波、毫米波组件进行加热以辅助金丝键合，其特征在于，包括用于承载外部微波、毫米波组件的载料平台100、位于载料平台100底部并且与该载料平台100底部传热面直接相接触的加热组件200以及套设于该载料平台100和加热组件200外部的隔热构件300。载料平台100采用高导热系数的材料制成，实现对外部微波、毫米波组件快速加热，隔热构件300呈环状结构套设于载料平台100的周侧。通过在载料平台100周侧环设隔热构件300，避免了操作者在对微波、毫米波组件进行加热时，操作者容易触碰加热组件200而带来的安全问题。本实用新型提供的金丝键合恒温辅助装置，与现有技术相比:在对微波、毫米波组件进行辅助加热的过程中，加热组件200直接裸露于外部空气中，并且由于微波、毫米波组件加热时所产生的作业温度较高，操作者难免会触碰到载料平台100，容易导致安全问题的发生。而该金丝键合恒温辅助装置通过在加热组件200以及载料平台100的外周侧环设隔热构件300，使载料平台100完全被该隔热构件300所包裹，有效避免了操作者触碰到载料平台100，隔热构件300采用低导热系数的材料制成，即使加热组件200在作业中会产生高温度的热量，隔热构件300的温度始终保持接近于常温的数值，提高了加热作业的安全性。请一并参阅图1至图3，在本实用新型实施例中，金丝键合恒温辅助装置还包括底座组件410，该底座组件410包括设置于金丝键合恒温辅助装置的安装基座430。具体地，安装基座430采用圆盘式的设计，操作者在进行加热作业时，金丝键合恒温装置不易发生晃动，保证了金丝键合恒温辅助装置整体的稳固性。该底座组件410还包括连接于安装基座430上侧面中心位置处并向上延伸的抓持手杆420以及连接于抓持手杆420上杆端的料台基座410。抓持手杆420整体采用采用圆柱体的设计，其在水平方向的圆形横截面的半径小于安装基座430圆形横截面的半径，并且满足操作者单手对该抓持手杆420的抓持要求，不仅保证了金丝键合恒温辅助装置整体承载的稳定性要求，同时也方便抓持、便于移动操作。料台基座410至少由两个叠置的板件组成，包括与抓持手杆420上杆端相连接的第一板件411、叠置于第一隔热板上端面的第二板件412，对载料平台100起承载作用。具体地，第一板件411于第二板件412均采用圆盘式的设计，第一板件411横截面的半径大小与隔热构件300横截面的大小相同，便于后续与隔热构件300的安装，第二板件412横截面的半径小于第一板件411的半径，并且第二板件412的上端面用于承载加热组件200。第一板件411与第二板件412至少通过三个螺钉进行连接，第一板件411周侧具有至少三个第一螺钉孔413，并且隔热构件300下端面具有至少三个第二螺钉孔310，通过螺钉和第一、二螺钉孔将载料平台100固定在料台基座410上。其中，各板件的材料可以是塑料、木制品或者塑料，只要满足隔热性能好，强度大、耐高温的材料都在考虑范围之内。优选地，第一板件411与第二板件412采用胶木制成，胶木为酚醛塑料，其具有较好的硬度和高耐热性，既能对加热组件200所产生的热量进行隔热，并且重量较轻便于装配。进一步地，加热组件200包括能够在通电状态产生热量并贴合于载料平台100下侧面的电加热片210以及通过电导线223与电加热片210电连接并用于为电加热片210供电的供电器件。优选地，电导线223采用柔软的硅胶线，耐高温、防静电。现有技术在用供电器件对微波、毫米波组件进行恒温加热时，电导线223一般不采用防静电措施，金丝键合时，键合引线与电源金属之间放电，容易导致芯片失效，本实用新型采用硅胶线作为电导线223，满足微波毫米波组件在加工质量过程控制中最为重视的防静电要求，避免了金丝键合时芯片发生作业安全问题，操作时可顺时针缠绕，经久耐用。优选地，供电器件采用低电压的电压输入，用于调整、控制流经所述电加热片210的电流大小。一般对微波、毫米波组件的加热需采用恒温加热的方式进行，即微波、毫米波组件温度缓慢增加到恒定的温度后，温度开始保持这一数值并不再变化，所以供电电器220不采用高电压输入而采用低电压输入，防止因为供电器功率较大而导致微波、毫米波组件的温度变化太快导致温度超过恒定的温度值，不利于金丝键合过程中的可靠性要求。请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，该供电器还包括温度调节组件，所温度调节组件包括温度调节旋钮221和温度微调孔222，通过先调节所述温度调节旋钮221，在温度有偏差时再调节温度微调孔222实现对温度的精准调节，温度设置更简单、明了、准确，并且温度稳定度为±1℃，恒温加热更加稳定。优选地，电加热片210为PTC加热片，PTC材料具备自控温加热、可靠性高、安全性高的特点，并且响应速度较快，符合一般加热装置中热传导结构的各项性能。请一并参阅图1至图3，在本实用新型实施例中，抓持手杆420包括与安装基座430一体连接并呈管装设置的外套管件421、与料台基座410连接并呈管状或杆状设置且插接于所述外套管件421管内的内套杆件422以及从外套管件421外管壁穿设至外套管件421管内的紧固件423，紧固件423与外套管件421通过螺纹结构连接。其中通过该紧固件423将外套管件421与内套杆件422进行连接，并且外套管件421与内套杆件422之间具有间隙，通过逆时针旋开固定件后，可实现内套杆件422在外套管件421中竖直方向的移动。进一步地，固定件与安装基座430之间留有伸展间距440，具体地，伸展间距440为80～110mm,通过设置该伸展间距440实现载料平台100高度可在80至110毫米范围内连续调节，兼顾了不同高度微波毫米波组件的键合需求。进一步地，该金丝键合恒温辅助装置还包括设于载料平台100和料台基座410之间并由低导热系数材料制成的隔热垫片500。具体地，该隔热垫片500为一石棉层，通过设置石棉层有效阻隔了加热组件200所所产生的热量向抓持手杆420方向传导，保证可抓持手杆420的温度处于人体可接受的范围内。进一步地，载料平台100的剖面形状为倒T型，所述隔热构件300的内环腔形状与所述载料平台100的形状相适配，便于安装。进一步地，载料平台100上侧面的水平位高于所述隔热构件300上侧面的水平位，载料平台100上侧面的水平位与隔热构件300上侧面的水平位之差为1～3mm。便于操作者将微波、毫米波组件放置在载料平台100上，同样恒温加热完成后方便取走。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3