显示面板和显示装置的制作方法

文档序号:17750330发布日期:2019-05-24 20:55阅读:112来源:国知局
显示面板和显示装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板和显示装置。



背景技术:

随着市场上对全面屏的需求,指纹识别功能也要放置在显示区域。显示装置能够实现屏下指纹识别功能已经是目前必然的发展趋势。为了实现屏下指纹功能,在设计显示装置时需要留有足够的透光区,用来传输用户端指纹信息到指纹识别传感器。传统的方案中显示装置中不能留有足够的透光面积,导致显示装置的指纹识别功能不能满足实际应用需求。



技术实现要素:

基于此,有必要针对传统的方案中在显示装置中不能留有足够的透光面积的问题,提供一种显示面板和显示装置。

一种显示面板,包括:

基板;

薄膜晶体管电路层,设置于所述基板,所述薄膜晶体管电路层具有多个最大不透光区;

发光显示层,设置于所述薄膜晶体管电路层远离所述基板的一侧,所述发光显示层包括多个子像素,所述多个子像素中面积最大的所述子像素为最大子像素;

位于所述发光显示层中的一个所述最大子像素完全覆盖位于所述薄膜晶体管电路层中的一个所述最大不透光区。

在一个实施例中,除所述最大子像素之外的所述多个子像素中至少一个所述子像素部分覆盖一个所述最大不透光区。

在一个实施例中,在所述发光显示层中,每六个所述子像素形成一个最小重复单元,每一个所述最小重复单元中具有两个最大子像素,其中第一个所述最大子像素覆盖一个所述最大不透光区,其中第二个所述最大子像素覆盖两个所述最大不透光区的部分区域。

在一个实施例中,所述薄膜晶体管电路层包括多个薄膜晶体管和多个存储电容;

每一个所述最大不透光区划分为第一区域和第二区域;

所述第一区域为所述多个存储电容所在的区域;

所述第二区域为所述多个存储电容之间的电连接线所在的区域,所述第一区域的面积大于所述第二区域的面积。

在一个实施例中,第一个所述最大子像素覆盖一个所述第一区域;第二个所述最大子像素覆盖两个所述第一区域的部分面积以及覆盖一个所述第二区域,其中所述第二区域为所述两个所述第一区域之间的区域。

在一个实施例中,所述最大子像素的面积大于等于所述第一区域的面积,一个所述最大子像素完全覆盖一个所述第一区域。

在一个实施例中,所述最小重复单元中的六个所述子像素按照两行三列的排列形式进行排列,所述两个最大子像素中的第一个所述最大子像素位于第一行第一列,所述两个最大子像素中的第二个所述最大子像素位于第二行第三列。

在一个实施例中,还包括:

驱动电路,设置于所述发光显示层,与所述多个子像素分别电连接;以及接触孔,设置于所述薄膜晶体管电路层与所述发光显示层之间,并且一端电连接所述驱动电路的输出端,另一端电连接所述子像素的阳极。

在一个实施例中,沿一个方向行排列的所述多个子像素的阳极组成的连线与沿一个方向行排列的所述最大不透光区的连线重合。

一种显示装置,包括:上述任一所述的显示面板。

本申请涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板和显示装置。所述显示面板包括基板、薄膜晶体管电路层和发光显示层。所述薄膜晶体管电路层具有多个最大不透光区。发光显示层包括多个子像素。所述多个子像素中面积最大的所述子像素为最大子像素。一个所述最大子像素全部覆盖一个所述最大不透光区。除所述最大子像素之外的所述多个子像素中一个所述子像素部分覆盖所述最大不透光区。一个所述最大子像素全部覆盖一个所述最大不透光区,可以使得所述显示面板透光区域的面积更大。所述显示面板更好的满足屏下指纹识别功能对于透光面积的需求。

附图说明

图1为本申请一个实施例中提供的显示面板的结构示意图;

图2为本申请一个实施例中提供的薄膜晶体管电路层的结构示意图;

图3为本申请一个实施例中提供的薄膜晶体管电路层的部分结构示意图;

图4为本申请一个实施例中提供的发光显示层的结构示意图;

图5为本申请一个实施例中提供的部分显示面板的层叠结构示意图;

图6为本申请一个实施例中提供的部分显示面板的层叠结构示意图;

图7为本申请一个实施例中提供的一个最小重复单元的结构示意图;

图8为本申请一个实施例中提供的一个最小重复单元的像素显示示意图;

图9为本申请一个实施例中提供的显示装置示意图。

附图标号说明:

显示面板100

基板10

薄膜晶体管电路层20

薄膜晶体管21

存储电容22

最大不透光区221

第一区域222

第二区域223

发光显示层30

子像素31

最大子像素311

最小重复单元312

驱动电路32

接触孔33

显示装置200

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所述,现有技术中一般采用直接将发光显示层铺设于薄膜晶体管电路层,并没有特别考虑显示屏体整体的透光问题,更没有充分考虑显示面板透光面积以及透光面积较小对屏下指纹识别功能带来的障碍等问题。经发明人研究发现,出现显示屏体整体的透光较差的问题原因在于,发光显示层和薄膜晶体管电路层均存在不透光的膜层,如果不透光的膜层重叠部分面积较小,就会导致显示面板的透光面积较低,进而影响所述显示面板的性能优化,比如很容易导致屏下指纹识别的性能较差。

本申请提出了一种显示面板和显示装置,所述显示面板可以充分提高透光面积,有利于屏下指纹识别功能的实现。本申请提供的显示面板和显示装置,设计成本低,无需较大的改变设计工艺,可以有效的扩大显示面板的有效透光区域。并且本申请提供的显示面板和显示装置,在应用中不会出现透光面积不够大而导致所述显示装置的屏下指纹识别功能无法实现的问题。

本申请提供的显示面板和显示装置可以针对于有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,简称oled)屏体结构。oled屏体具有自发光的特性。一般oled器件采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光,而且oled显示屏幕可视角度大,并且能够节省电能。以oled使用的有机发光材料来看,可以选用小分子器件系统,也可以选用共轭性高分子为材料的高分子器件系统。对于屏体的监视可信赖程度、电气特性、生产安定性的要求来看,小分子oled器件的应用更为广泛。

请参阅图1至图4,在一个实施例中,提供一种显示面板100。所述显示面板100包括基板10、薄膜晶体管电路层20和发光显示层30。

所述基板10可以为硬屏玻璃或者柔性屏聚酰亚胺。所述薄膜晶体管电路层20设置于所述基板10的一侧。所述薄膜晶体管电路层20具有多个最大不透光区221。具体的,所述最大不透光区221是在所述薄膜晶体管电路层20相对较大的不透光区域。所述最大不透光区221可以是一些不透光的金属层,或者是一些电极板。

所述发光显示层30包括多个子像素31。所述多个子像素31中每个子像素31的面积可以不完全相同,其中面积最大的所述子像素31为最大子像素311。所述多个子像素31中包括红色子像素、蓝色子像素和绿色子像素。在一个实施例中,所述多个子像素31中还可以包括补偿子像素。所述补偿子像素的参数可以和红色子像素、蓝色子像素或者绿色子像素中的任何一种的参数相同,或者是其他的设计人员自行设定的技术参数。

位于所述发光显示层30中的一个所述最大子像素311完全覆盖位于所述薄膜晶体管电路层20中的一个所述最大不透光区221。一个所述最大子像素311全部覆盖一个所述最大不透光区221,可以使得所述显示面板100透光区域的面积更大。所述显示面板100更好的满足屏下指纹识别功能对于透光面积的需求。

本实施例中,所述显示面板100中包括所述基板10,所述薄膜晶体管电路层20和所述发光显示层30。并且所述发光显示层30中的所述最大子像素311覆盖所述薄膜晶体管电路层20中的所述最大不透光区221。具体的,一个所述最大子像素311完全覆盖一个所述最大不透光区221。除所述最大子像素311之外的所述多个子像素31中一个所述子像素31部分覆盖所述最大不透光区221。上述设计可以使得所述显示面板100透光区域的面积更大。所述显示面板100更好的满足屏下指纹识别功能对于透光面积的需求。

在一个实施例中,除所述最大子像素311之外的所述多个子像素31中至少一个所述子像素31部分覆盖一个所述最大不透光区221。

本实施例中,提供了除所述最大子像素311之外的所述多个子像素31中的一个或者多个所述子像素31的设置方式,可以进一步的提高所述显示面板100的透光区域面积。

在一个实施例中,在所述发光显示层30每六个所述子像素31形成一个最小重复单元312。每一个所述最小重复单元312中具有两个最大子像素311。请参阅附图6,其中第一个所述最大子像素311(蓝色子像素)覆盖一个所述最大不透光区221的部分区域。第二个所述最大子像素311(蓝色子像素)覆盖两个所述最大不透光区221的部分区域。

本实施例中,定义一个所述最小重复单元312,在所述发光显示层30设置的其他所述子像素31均按照所述最小重复单元312定义。所述最小重复单元312中其他的所述子像素31覆盖少部分的所述最大不透光区221。在所述最小重复单元312中实现了透光面积的最大化。按照所述最小重复单元312来设置所述发光显示层30,可以实现所述显示面板100透光面积的最大化。本实施例中,按照如图6中的设计方案制作所述显示面板100,并通过软件模拟像素透光率可以达到24.9%,相较于传统的设计方案透光面积提高了1.1%。

在一个实施例中,所述薄膜晶体管电路层20包括多个薄膜晶体管21和多个存储电容22。每一个所述最大不透光区221划分为第一区域222和第二区域223。

所述第一区域222为所述多个存储电容22所在的区域。所述第二区域223为所述多个存储电容22之间的电连接线所在的区域。所述第一区域222的面积大于所述第二区域223的面积。

本实施例中,将位于所述薄膜晶体管电路层20的所述最大不透光区221分为所述第一区域222和所述第二区域223,可以充分的将所述薄膜晶体管电路层20的结构区分开来。这样设置,一方面可以分别有针对性的减小所述第一区域222和所述第二区域223的不透光面积。另一方面可以更合理的设置所述最大子像素311的位置,尽量使得所述薄膜晶体管电路层20和所述发光显示层30的不透光区重叠设置,以使得整个所述显示面板100具有最大的透光面积。

请参阅图5,在一个实施例中,第一个所述最大子像素311覆盖一个所述第一区域222。

本实施例中,第一个所述最大子像素311覆盖一个所述第一区域222,具体的覆盖方式可以是尽量使得所述存储电容22的不透光区和所述最大子像素311的不透光区(阳极)的面积重合。在覆盖过程中可能存在所述最大子像素311的不透光区的边缘漏出的情况,此时可以通过计算等方式优化覆盖方式,以使得第一个所述最大子像素311覆盖一个所述第一区域222,最大限度的保证所述显示面板100的不透光面积最小。

请参阅图6,在一个实施例中,第二个所述最大子像素311覆盖两个所述第一区域222的部分面积以及覆盖一个所述第二区域223,其中所述第二区域223为所述两个所述第一区域222之间的区域。图5和图6的区别在于:图5中第一个所述最小重复单元312中的第一个所述最大子像素311覆盖一个所述最大不透光区221的所述第一区域222和所述第二区域223。第二个所述最小重复单元312中的第一个所述最大子像素311覆盖两个所述第一区域222的部分面积以及覆盖一个所述第二区域223,其中所述第二区域223为所述两个所述第一区域222之间的区域。

图6中第一个所述最小重复单元312中的第一个所述最大子像素311仅完全覆盖一个所述最大不透光区221的所述第一区域222,并不覆盖所述第二区域223。第二个所述最小重复单元312中的第一个所述最大子像素311覆盖两个所述第一区域222的部分面积以及覆盖一个所述第二区域223,其中所述第二区域223为所述两个所述第一区域222之间的区域。具体的,实际操作中是按照图5的方案执行,还是按照图6的方案执行,可以参考所述最大子像素311的具体面积进行选择。

由于所述子像素31排列结构和所述最大不透光区221的排列结构不完全相同,导致不可能每一个所述最大子像素311都能够覆盖一个所述最大不透光区221。在一个实施例中,一个所述最小重复单元312中的第二个所述最大子像素311覆盖两个所述第一区域222的部分面积以及覆盖一个所述第二区域223。其中所述第二区域223为所述两个所述第一区域222之间的区域。具体的,第二个所述最大子像素311可以覆盖一个所述第一区域222的80%的不透光面积。第二个所述最大子像素311可以覆盖另一个所述第一区域222的20%的不透光面积。或者,第二个所述最大子像素311可以覆盖一个所述第一区域222的70%的不透光面积。第二个所述最大子像素311可以覆盖另一个所述第一区域222的20%的不透光面积。再或者第二个所述最大子像素311可以覆盖一个所述第一区域222的60%的不透光面积。第二个所述最大子像素311可以覆盖另一个所述第一区域222的20%的不透光面积。具体的,覆盖情况还需要根据设计者对于所述薄膜晶体管电路层20和所述发光显示层30的布局需求进行确定。

本实施例中,无论如何分配覆盖比例,都是为了增大所述显示面板100整体的透光面积,解决了所述显示面板100透光面积小的问题,更好的满足屏下指纹识别功能对于透光面积的设计需求。

在一个实施例中,所述最大子像素311的面积大于等于所述第一区域222的面积,一个所述最大子像素311完全覆盖一个所述第一区域222。

本实施例中,所述最大子像素311的面积大于等于所述第一区域222的面积,具体的可以是所述最大子像素311中的不透光层阳极层的面积大于等于所述存储电容22中不透光电极板的面积。

请参阅图4、图5和图6,在一个实施例中,如图4所示所述显示面板100还包括驱动电路32。所述驱动电路32设置于所述发光显示层30,并与所述多个子像素31分别电连接。如图7所示所述显示面板100还包括接触孔33。所述接触孔33设置于所述薄膜晶体管电路层20与所述发光显示层30之间。并且所述接触孔33一端电连接所述驱动电路32的输出端,另一端电连接所述子像素31的阳极。图7中的两个虚线框给出了所述接触孔33所处的两条直线,其中两条虚线框分别框出的直线并不是绝对的直线,仅是通过接触孔实现子像素的行列排布。两条虚线框框出的也可以不是直线,具体的可以根据设计需求进行调整,比如可以是锯齿形的结构。

本实施例中,所述驱动电路32与所述多个子像素31分别电连接,用于向所述多个子像素31发送驱动控制信号。所述驱动电路32控制所述多个子像素31进行不同类型的显示。所述接触孔33实现了所述子像素31与所述驱动电路32的电连接。

请参阅图7-图8,在一个实施例中,所述最小重复单元312中的六个所述子像素31按照两行三列的排列形式进行排列,所述两个最大子像素311中的第一个所述最大子像素311位于第一行第一列,所述两个最大子像素311中的第二个所述最大子像素311位于第二行第三列。图5中第一行所述子像素31的排列方式是蓝色子像素、绿色子像素、红色子像素顺次排列。图5中第二行所述子像素31的排列方式是红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素顺次排列。

本实施例中,给出了一种所述最小重复单元312的排列结构,当然所述最小重复单元312还可以有其他的排列结构,可以根据设计需求自行改变。或者所述显示面板100在显示过程中不断的调整所述最小重复单元312的排列结构,以适应所述显示面板100保持最大透光面积的显示。

在一个实施例中,如图5-图7中所示,第一个所述最大子像素311和第二个所述最大子像素311均为蓝色子像素。

本实施例中,根据实际显示需求设计一个所述最小重复单元312中的两个所述最大子像素311为蓝色子像素。可以理解,同样可以设计一个所述最小重复单元312中的两个所述最大子像素311为绿色子像素。可以理解,同样可以设计一个所述最小重复单元312中的两个所述最大子像素311为红色子像素。可以理解,同样可以设计一个所述最小重复单元312中的两个所述最大子像素311为不同颜色的子像素。

请参阅图7,在一个实施例中,沿一个方向行排列的所述多个子像素31的阳极组成的连线与沿一个方向行排列的所述最大不透光区221的连线重合。图7中所述接触孔33的连接方式可以由两个虚线框进行说明,这种像素排列方式使得所述最小重复单元312以第一行bgr(蓝红色子像素、蓝色子像素、红色子像素),第二行rgb(红色子像素、蓝色子像素、蓝红色子像素)的排列方式进行显示。图7中的像素排列结构是按照与子像素相连的每一个所述接触孔33的位置进行确定的,并不仅仅按照子像素的具体物理位置确认。图7中第一行虚线框中所述接触孔33可以认为是在一条直线上。图7中第二行虚线框中所述接触孔33可以认为是在一条直线上。这样图7中的一个所述最小重复单元312也就是形成了如图8所示的像素排列结构。

本实施例中,提供的所述显示面板100具有整齐排列的所述多个子像素31和所述多个最大不透光区221,一方面可以保障所述显示面板100的透光面积最大。另一方面,这种排列结构可以充分的减小工艺设计难度,工艺重复性高。

请参阅图9,在一个实施例中提供一种显示装置200,包括上述任一项所述的显示面板100。

所述显示装置200还可以包括封装结构,触控电极以及盖板。所述封装结构,所述触控电极和所述盖板依次层叠设置于所述发光显示层30远离所述薄膜晶体管电路层20的一侧。

所述显示装置200可以为智能手机、平板电脑、车载音响或者其他的应用所述显示面板100的显示装置200。比如所述显示装置200还可以是智能广告牌或者其他应用所述显示面板100的地方。所述显示面板100可以是硬屏oled或者柔性oled,具体的可以根据所述基板10选取不同的材料进行区分。

所述显示装置200还可以包括屏下指纹识别器,设置于所述基板10远离所述薄膜晶体管电路层20的一面,所述显示面板100具有较大的透光面积,可以满足所述屏下指纹识别器的使用需求。

本实施例中,所述显示装置200中同样结合了,一个所述最小重复单元312中第一个所述最大子像素311覆盖一个所述最大不透光区221的部分区域;一个所述最小重复单元312中的第二个所述最大子像素311覆盖两个所述最大不透光区221的部分区域的设计思路。所述显示装置200同样解决了透光面积小的问题,更好的满足屏下指纹识别功能对于透光面积的需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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