一种电连接器插头组件与电连接器插座组件在有水环境下的连接方法与流程

本发明涉及电连接器插头组件与电连接器插座组件的连接技术领域，具体用于电连接器插头组件与电连接器插座组件的电连接器的连接，起电连接和传输信号的作用。

背景技术：

目前在有水的环境下电连接器插头组件与电连接器插座组件连接时在连接处不能够防水，容易进水，电连接器插头组件与电连接器插座组件没有连接时，单独的电连接器插头组件和电连接器插座组件有时候也会吸附水汽，这些情况都会引起电连接器插头组件与电连接器插座组件连接通电时电路短路、绝缘测试和耐电压测试不合格，电路不能够工作，成本高，危险，可靠性下降，满意率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电连接器插头组件与电连接器插座组件在有水的环境下电连接器插头组件与电连接器插座组件能够安全连接，连接处的水和水汽不影响正常通电，绝缘及耐电压正常，能够安全连接且通电后可以正常工作的方法，以解决上述背景技术中的问题，

为实现目的，本发明提供如下技术方案

一种电连接器插头组件（附图2）与电连接器插座组件（附图3）在有水环境下的连接方法的结构包括：电连接器插头组件（附图2）和电连接器插座组件（附图3）。

所述电连接器插头组件结构（具体如附图2）包括：（2）电连接插针组件、（11）密封圈3、（12）密封圈4、（13）密封圈5、（14）密封圈6、（15）螺纹环衬套2、（9）螺纹环2、（10）螺纹环3、（8）插针底座。

所述电连接插针组件结构（具体如附图4）包括：插针组件、（201）插针绝缘体、（202）插针绝缘衬垫、（11）密封圈3、（14）密封圈6。

所述插针组件结构包括：（203）插针本体、（204）密封圈8。

所述（203）插针本体设有用于装配（204）密封圈8的密封槽，多组插针组件平行装配在（201）插针绝缘体内，插针组件上的(204)密封圈8处于同一水平高度（具体如附图4），所述（201）插针绝缘体外径设有密封槽，用于装配(11)密封圈3，（201）插针绝缘体装配插针组件后在电连接插针组件出针端的（201）插针绝缘体端面上设计有密封槽，用于装配(14)密封圈6，装配后的(14)密封圈6的圆心位置与(203)插针本体的圆心位置同心，（201）插针绝缘体装配插针组件后在插针组件有焊杯端装(202)插针绝缘衬垫，装配完成的电连接插针组件在（201）插针绝缘体外径密封槽内装(11)密封圈3，然后电连接插针组件整体装配在(8)插针底座内部（具体如附图2），用(15)螺纹环衬套2与(8)插针底座内螺纹连接固定电连接插针组件，在电连接插针组件出针端的每根针套装(14)密封圈6，(14)封圈6装配在（201）插针绝缘体端面的密封槽内，装配(9)螺纹环2，装配(10)螺纹环3,(10)螺纹环3装配在(8)插针底座限位槽内。

所述电连接器插座组件结构（具体如附图3）包括：（1）电连接插孔组件、（6）密封圈1、（7）密封圈2、（4）插孔底座、（5）螺纹环1、（3）螺纹环衬套1。

所述电连接插孔组件结构（具体如附图6）包括：插孔组件、（101）插孔绝缘体、（103）插孔绝缘衬垫、（6）密封圈1。

所述插孔组件结构包括：（102）插孔本体、（104）密封圈7。

所述(102)插孔本体设有用于装配(104)密封圈7的密封槽，多组插孔组件平行装配在(101)插孔绝缘体内，且所有插孔组件上的(104)密封圈7处于同一水平高度，(具体如附图6），所述(101)插孔绝缘体外径设有密封槽，用于装配(6)密封圈1，(101)插孔绝缘体装配插孔组件后在插孔组件有焊杯的一端装(103)插孔绝缘衬垫，装配完成的电连接插孔组件装上(6)密封圈1后整体装配在(4)插孔底座内部（具体如附图3），用(3)螺纹环衬套1与(4)插孔底座的内螺纹连接固定电连接插孔组件(附图6），装配(5)螺纹环1。

所述电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)依照(203)插针本体与(102)插孔本体一对一连接，(10)螺纹环3固定连接电连接器插头组件(附图2）和电连接器插座组件(附图3)，使电连接器插头组件(附图2)的(203)插针本体针的一端的（201）插针绝缘体端面与电连接器插座组件(附图3)的(102)插孔本体孔的一端的(101)插孔绝缘体端面贴近，电连接器插座组件(附图3)的(102)插孔本体孔的一端的(101)插孔绝缘体端面与电连接器插头组件(附图2)的(203)插针本体针的一端的(201)插针绝缘体端面压紧(14)密封圈6。

本发明方案一：电连接插针组件(附图4)装配在（8）插针底座内不能够前后移动和左右旋转。电连接插孔组件(附图6)装配在（4）插孔底座内不能够前后移动和左右旋转。

本发明方案二：（10）螺纹环3连接电连接器插头组件(附图1)和电连接器插座组件(附图3)时，要使（201）插针绝缘体针端绝缘体端面与（101）插孔绝缘体孔端绝缘体端面紧紧贴在一起，并且保持紧贴的状态恒久。

本发明方案三：电连接器插头组件(附图2)的（203）插针本体伸出（201）插针绝缘体外的每一根（203）插针本体针的部分都套装一个（14）密封圈6，将（14）密封圈6装配在（201）插针绝缘体端面的密封槽内。

本发明方案四：电连接器插头组件(附图2)的（203）插针本体与电连接器插座组件(附图3)的（102）插孔本体连接时每一根（203）插针本体和每一根（102）插孔本体连接之间都有一个（14）密封圈6。

本发明方案五：电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)连接时（101）插孔绝缘体端面和（201）插针绝缘体端面接触（14）密封圈6并且压紧（14）密封圈6。

本发明方案六：电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)连接前在电连接器插座组件(附图3)的电连接插孔组件(附图6)孔的一端装满水，然后开始电连接器插头组件(附图2)的（203）插针本体与电连接器插座组件(附图3)的（102）插孔本体一一对应连接，依靠电连接器插头组件(附图2)的（10）螺纹环3的内螺纹与电连接器插座组件(附图3)的（4）插孔底座的外螺纹旋合连接将电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图2)连接固定在一起，直至检测（203）插针本体、（102）插孔本体、（8）插针底座、（4）插孔底座两两之间的绝缘电阻大于等于500mω、耐电压大于等于1500vac，然后固定定位（10）螺纹环3，保持电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)之间的距离不变，保持压紧（14）密封圈6的状态恒久。

本发明效果：

本发明整体结构精密，绝缘性能合格，耐电压稳定合格，密封性能好，电连接性能可靠，在有水的环境中电连接性能合格、耐电压性能和绝缘性能合格，连接处不受有水的环境影响，正常工作。改变了电连接器在有水的环境下电路短路和耐电压不合格、绝缘不好的现象、不能够正常工作的历史。提高了工作效率，降低成本，使用满意率提高。

附图说明

附图1为一种电连接器插头组件与电连接器插座组件在有水环境下的连接示意图。

附图2为电连接器插头组件的剖视示意图。

附图3为电连接器插座组件的剖视示意图。

附图4为电连接插针组件的剖视示意图。

附图5为电连接插针组件的右视示意图。

附图6为电连接插孔组件的剖视示意图。

附图7为电连接插孔组件的右视示意图。

具体实施方案

下面结合发明方法对本发明实施中的技术方案进行描述，所描述的实施案例仅仅是本发明一种实施案例，而不是全部实施案例的体现形式。基于本发明中的实施案例，本领域人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施案例，都属于属于本发明保护的范围。

参阅附图，本发明实施案例，一种电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)在有水的环境的连接方法的结构（具体如附图1）包括：（3）螺纹环衬套1、（4）插孔底座、（5）螺纹环1、（6）密封圈1、（7）密封圈2、（8）插针底座、（9）螺纹环2、（10）螺纹环3、（11）密封圈3、（12）.密封圈4、（13）密封圈5、（14）密封圈6、（15）螺纹环衬套2。以上结构件都是圆形结构。

所述电连接插针组件（具体如附图4）结构包括：插针组件，（201）插针绝缘体、（14）密封圈6、（202）插针绝缘衬垫、（11）密封圈3。

所述插针组件结构（具体如附图4）包括：（203）插针本体、（204）密封圈8。

所述插针组件：（203）插针本体设有密封槽，用于装配（204）密封圈8。

所述电连接插孔组件结构（具体如附图6）包括：（101）插孔绝缘体、插孔组件、（103）插孔绝缘衬垫、（6）密封圈1。

所述插孔组件结构包括：（102）插孔本体、（104）密封圈7。

所述插孔组件：（102）插孔本体设有密封槽，用于装配（104）密封圈7。

所述电连接插针组件（如附图4所示）：（201）插针绝缘体设有多级阶梯孔，孔与孔间隔一定距离，多组插针组件并列平行装配在（201）插针绝缘体中（具体排列形式如附图5），（201）插针绝缘体外径设有密封槽，用于装配（11）密封圈3，多组插针组件并列平行装配在（201）插针绝缘体后，（203）插针本体有焊杯的一端装上（202）插针绝缘衬垫，（201）插针绝缘体装配（11）密封圈3.。

所述电连接插孔组件（如附图6所示）：（101）插孔绝缘体设有多级阶梯孔，孔与孔间隔一定距离，多组插孔组件并列平行装配在（101）插孔绝缘体中（具体排列形式如附图7），（101）插孔绝缘体设外径有密封槽，用于装配（6）密封圈1，多组装插孔组件并列平行装配在（101）插孔绝缘体后，（102）插孔本体有焊杯的一端装（103）插孔绝缘衬垫，（101）插孔绝缘体装配（6）密封圈1.。

所述（4）插孔底座和（8）插针底座采用高强度不锈钢制成的圆筒状结构，（101）插孔绝缘体、（103）插孔绝缘衬垫、（201）插针绝缘体、（202）插针绝缘衬垫采用绝缘材料制成的圆柱状结构。

所述电连接器插头组件（如附图2所示）：装配完成的电连接插针组件（附图4）装配在（8）插针底座内，装配（15）螺纹环衬套2，定位电连接插针组件（附图4），使电连接插针组件（附图4）不能够前后移动，（8）插针底座与（202）插针绝缘衬垫之间设计有定位装置，使电连接插针组件不能够左右移动。然后装配（9）螺纹环2（10）螺纹环3（12）密封圈4（13）密封圈5（14）密封圈6。

所述电连接器插座组件（附图3）的装配：装配完成的电连接插孔组件（附图6）装配在（4）插孔底座内，装配（3）螺纹环衬套1，定位电连接插孔组件（附图6），使电连接插孔组件（附图6）不能够前后移动，（4）插孔底座与（103）插孔绝缘衬垫之间设计有定位装置，使电连接插孔组件（附图6）不能够左右移动。然后装配（5）螺纹环1（7）密封圈2。

电连接器插头组件（附图2）与电连接器插座组件（附图3）的装配(如附图1所示)：装配完成的电连接器插头组件(附图2)的（203）插针本体与装配完成的电连接器插座组件（附图3）的（102）插孔本体一一对应接插，依靠电连接器插头组件(附图2)的（10）螺纹环3的内螺纹与电连接器插座组件(附图3)的（4）插孔底座的外螺纹旋合连接将电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)连接固定在一起，螺纹连接至电连接器插座组件(附图3)的（101）插孔绝缘体端面与电连接器插头组件(附图2)的（201）插针绝缘体端面紧紧贴在一起，且压紧（14）密封圈6，锁紧定位（10）螺纹环3，保持状态恒久。

电连接器插头组件(附图2)是双向承受压力的密封电连接器。

电连接器插座组件(附图3)是双向承受压力的密封电连接器。

电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)在有水的环境下的连接方法：电连接器插头组件(附图2)与电连接器插座组件(附图3)连接时，在电连接器插座组件(附图3)的（102）插孔本体孔的一端装满水，电连接器插头组件(附图2)的（203）插针本体与装配完成的电连接器插座组件（附图3）的（102）插孔本体一一对应接插，电连接器插头组件(附图2)的（10）螺纹环3与电连接器插座组件(附图3)的外螺纹连接，每一个（203）插针本体与（102）插孔本体连接处即电连接器插头组件(附图2)和电连接器插座组件(附图3)端面之间连接部分每一对（203）插针本体与（102）插孔本体连接部分都分别形成独立的密封空间，插针组件与插针组件之间、插孔组件与插孔组件之间、插针组件与（8）插针底座之间、插针组件与（4）插孔底座之间、插孔组件与（8）插针底座之间、插孔组件与（4）插孔底座之间的绝缘电阻大于等于500mω耐电压性能1500vac合格，通电传输信号正常，工作状态不受干扰，正常工作。