自动化组装设备用松香上料机构的制作方法

本发明涉及继电器组装，具体涉及针对继电器自动化组装过程红的松香上料机构。

背景技术：

继电器组装过程中，其中一道工序需要对继电器的端角进行锡焊，以往手工锡焊的时候，先经机械抓将继电器端角沾下松香，然后将继电器的端角沾下液体状焊锡，由于以往是人工操作，操作工可以根据松香座内松香液位的下降程度不断调节继电器端角浸入的深度；但是，现在继电器采用自动化组装，不能自动判断松香座内松香下降程度，随着继电器不停的沾松香，松香池内液位不停下降，而继电器下降的位置一定，致使后续继电器会沾不上松香。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动化组装设备用松香上料机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化组装设备用松香上料机构，包括机架，所述机架上设置有松香座，所述松香座包括外座和内座，所述内座设置在外座的外腔内，所述内座外壁和外座内壁之间形成溢流腔；

所述松香座连接有进管和出管，所述进管与内座的内腔连通，所述出管与溢流腔连通，所述机架上设置有蠕动泵，所述进管从蠕动泵中穿过，所述蠕动泵对进管进行蠕动作业；所述进管和出管分别连接松香桶。

进一步的，所述内座底面开设有进口，所述进管与底座底面的进口连通；所述溢流腔的底面开设有出口，所述出管与该出口连接。

进一步的，所述外座和底座为矩形体结构。

本发明的有益效果是：进管经蠕动泵不断向向松香座内座中的打入松香，可以使内座中的松香液位始终处于最高位，使松香液位固定，然后为继电器端角沾上预定深度的松香做好准备。

出管可将溢流腔内的松香及时回流至松香桶内，实现对松香的回收利于。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明松香上料机构的示意图；

其中，1、机架，2、内座，3、溢流腔，4、蠕动泵，5、进管，6、出管，7、松香桶。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种继电器自动化组装设备用松香上料机构，包括机架1，机架1上设置有松香座，松香座包括外座和内座2，内座2设置在外座的外腔内，内座2外壁和外座内壁之间形成溢流腔3。

松香座连接有进管5和出管6，进管5与内座2的内腔连通，出管6与溢流腔3连通，机架1上设置有蠕动泵4，进管5从蠕动泵4中穿过，蠕动泵4对进管5进行蠕动作业；进管5和出管6分别连接松香桶7。

内座2底面开设有进口，进管5与底座底面的进口连通；溢流腔3的底面开设有出口，出管6与该出口连接。外座和底座为矩形体结构。

作业时，蠕动泵4将松香桶7内的松香从内座2底部打入内腔中，内腔满后松香从内腔溢流至溢流腔3内，再从溢流腔3内流回松香桶7内，这样蠕动泵4不停的工作可以使内座2中松香始终处于最高位，松香液位便可以得到控制，然后被抓取的继电器端角沾上松香后再沾上焊锡，实现对继电器的端角锡焊。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自动化组装设备用松香上料机构，包括机架，所述机架上设置有松香座，所述松香座包括外座和内座，所述内座设置在外座的外腔内，所述内座外壁和外座内壁之间形成溢流腔；所述松香座连接有进管和出管，所述进管与内座的内腔连通，所述出管与溢流腔连通，所述机架上设置有蠕动泵，所述进管从蠕动泵中穿过，所述蠕动泵对进管进行蠕动作业；所述进管和出管分别连接松香桶。进管经蠕动泵不断向向松香座内座中的打入松香，可以使内座中的松香液位始终处于最高位，使松香液位固定，然后为继电器端角沾上预定深度的松香做好准备。

技术研发人员：眭小利;王乾;朱昱
受保护的技术使用者：常州轻工职业技术学院
技术研发日：2019.05.14
技术公布日：2019.07.19