显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

随着显示行业技术的发展，客户对显示面板的要求越来越高，对于一些高端显示面板，客户会要求做窄边框的设计。

如图1所示，为现有一种有源矩阵有机发光二极管(amoled)显示面板显示区与下边框结构的示意图，现有的显示面板包括显示区100、走线扇出区200和弯折区300，此种结构为了将显示区100较大宽度的垂直方向走线收敛到弯折区300较小的宽度范围内，将显示区100两侧垂直走线向中心收拢，因此便产生了显示区100两侧与中间位置走线长度不一的差异，并导致电阻产生差异，影响显示区100两侧与中间的显示效果的均一性。目前针对弯折区300走线电阻不同设计的等电阻绕线电路，通过z型走线的绕线方式加长中间走线长度，通过在每一走线上设置多个转角位置210使显示区100不同位置走线长度一致从而保持电阻一致，保证了显示区100显示均一性。

如图2所示，为图1中的走线扇出区200的截面图，从下至上依次包括基板201、第一栅极层202、介电层203、第二栅极层204、绝缘层205以及金属层206，但此种设计在z型走线转角位置210处的第二栅极层204存在一侧的倾斜角(taper)过大的现象，造成此处第二栅极层204未能被绝缘层205完全覆盖，导致后续绝缘层205上的金属层206与第二栅极层204出现短路，最终导致产品显示异常。

因此，有必要提供一种新的显示面板及显示装置，以克服现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种显示面板及显示装置，通过设计一种直线型走线来平衡不同位置走线的电阻，并将相邻走线换线位置错开防止现有z型走线转角位置的短路风险。

为了解决上述问题，本发明提供一种显示面板，定义有显示区、弯折区和位于所述显示区和所述弯折区之间的走线扇出区；所述走线扇出区包括多条相互平行设置的第一走线和第二走线；所述走线扇出区从下至上依次包括基板、第一栅极层、介电层、第二栅极层、绝缘层以及金属层，所述第一栅极层与所述第二栅极层平行间隔设置；其中，所述走线扇出区包括多条信号线；所述信号线包括至少两条相互平行设置的第一走线和第二走线；所述走线扇出区从下至上依次包括基板、第一栅极层、介电层、第二栅极层、绝缘层以及金属层，所述第一栅极层与所述第二栅极层平行间隔设置；其中，所述金属层至少包括第一金属段、第二金属段；所述第一金属段与所述第一栅极层相对设置；所述第一金属段通过设置于所述绝缘层和所述介电层上的第一过孔连接至所述第一栅极层形成所述第一走线；所述第二金属段与所述第二栅极层相对设置；所述第二金属段通过设置于所述绝缘层和所述介电层上的第二过孔连接至所述第二栅极层形成所述第二走线；所述第一金属段、所述第二金属段的电阻值小于所述第一栅极层、所述第二栅极层的电阻值；其中，所述第一走线与所述走线扇出区的中位线的距离小于所述第二走线与所述走线扇出区的中位线的距离；所述第一走线的长度小于所述第二走线的长度，所述第一金属段的长度小于所述第二金属段的长度。

进一步的，其中所述第一栅极层与所述第二栅极层的长度相等。

进一步的，其中所述第一走线和所述第二走线不等长，所述第一金属段与所述第二金属段的电阻值不同。

进一步的，其中所述第一栅极层形成至少两个相邻的第一栅极段，所述第一金属段通过所述第一过孔连接至所述的两个相邻的第一栅极段；所述第一走线包括所述的两个相邻的第一栅极段以及所述第一金属段。

进一步的，其中所述第二栅极层形成至少两个相邻的第二栅极段，所述第二金属段通过所述第二过孔连接至所述的两个相邻的第二栅极段；所述第二走线包括所述的两个相邻的第二栅极段以及所述第二金属段。

进一步的，其中所述第一走线的电阻值为所述第一金属段及所述的两个相邻的第一栅极段电阻值之和。

进一步的，其中所述第二走线的电阻值为所述第二金属段及所述的两个相邻的第二栅极段的电阻值之和。

进一步的，其中所述第一金属段与所述第二金属段的宽度相等、长度不等，以调节所述第一走线的电阻值和所述第二走线的电阻值。

进一步的，其中所述走线扇出区还包括数据驱动芯片，具有至少两个输出端，分别连接所述第一走线和所述第二走线。

进一步的，其中所述走线扇出区的金属层与所述显示区的源漏电极层位于同一层；所述走线扇出区的金属层与所述显示区的源漏电极层的材料相同。

本发明还提供一种显示装置，包括上述任一项显示面板。

本发明的有益效果是：提供一种显示面板及其显示装置，由于采用直线型走线替代z型走线，不存在大量转角位置，因此可避免在走线转角位置的短路风险；另外通过调整构成每一直线型走线的金属层的长度来平衡不同位置走线的电阻，保证了显示的均一性。

附图说明

图1为一种现有的有源矩阵有机发光二极管显示面板显示区与下边框间的结构示意图；

图2为图1中的走线扇出区的截面结构示意图；

图3为本发明一实施例中一种显示面板的平面结构示意图；

图4为图3中的a-a截面结构示意图；

图5为图3中的b-b截面结构示意图；

图6为图3的等效电阻示意图。

图中部件标识如下：

1、第一走线，2、第二走线，3、第一过孔，4、第二过孔，

10、显示区，20、走线扇出区，30、弯折区，

11、第一金属段，12、第二金属段，

21、基板，22、第一栅极层，22a、第一栅极段，22b、第一栅极段，

23、介电层，24、第二栅极层，24a、第二栅极段，24b、第二栅极段，

25、绝缘层，26、金属层，27、源漏电极层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图3所示，本发明提供一种显示面板，定义有显示区10、弯折区30和位于所述显示区10和所述弯折区30之间的走线扇出区20；所述走线扇出区20包括多条信号线；所述信号线包括至少两条相互平行设置的第一走线1和第二走线2；所述第一走线1和所述第二走线2不等长，但所述第一走线1的电阻值和所述第二走线2的电阻值相等。在本实施例中，所述第二走线2的总长度大于所述第一走线1的总长度。

实际上，在本实施例中，所述走线扇出区20包括有多条相互平行设置的信号线，但此处仅以其中两条走线，如所述第一走线1和所述第二走线2为例，对本发明显示面板的走线方式做出详细介绍。

请参阅图4、图5所示，所述走线扇出区20从下至上依次包括基板21、第一栅极层22、介电层23、第二栅极层24、绝缘层25以及金属层26，所述第一栅极层22与所述第二栅极层24平行间隔设置；其中，所述金属层26至少包括第一金属段11和第二金属段12，所述第一金属段11与所述第二金属段12的电阻值不同。所述第一金属段11、所述第二金属段12的电阻值小于所述第一栅极层22、所述第二栅极层24的电阻值；其中，所述第一走线1与所述走线扇出区20的中位线201的距离小于所述第二走线2与所述走线扇出区20的中位线201的距离；所述第一走线1的长度小于所述第二走线2的长度，所述第一金属段11的长度小于所述第二金属段12的长度。其中所述第一栅极层22与所述第二栅极层24的长度相等；所述第一金属段11与所述第二金属段12的宽度相等。

具体地，请参阅图4所示，为图3中的a-a截面结构示意图，所述第一金属段11与所述第一栅极层22相对设置；所述第一金属段11通过设置于所述绝缘层25和所述介电层23上的第一过孔3连接至所述第一栅极层22形成所述第一走线1。具体地，请参阅图5所示，为图3中的b-b截面结构示意图，所述第二金属段12与所述第二栅极层24相对设置；所述第二金属段12通过设置于所述绝缘层25上的第二过孔4连接至所述第二栅极层24形成所述第二走线2。

更近一步地讲，所述第一栅极层22形成有至少两个相邻的第一栅极段22a、22b，所述第一金属段22a通过所述第一过孔3连接至所述的两个相邻的第一栅极段22b；所述第一走线1包括所述的两个相邻的第一栅极段22a、22b以及所述第一金属段11。

同样地，所述第二栅极层24形成有至少两个相邻的第二栅极段24a、24b，所述第二金属段24a通过所述第二过孔4连接至所述的两个相邻的第二栅极段24b；所述第二走线2包括所述的两个相邻的第二栅极段24a、24b以及所述第二金属段12。

在本实施例中，通过图4、图5所示的搭接方式构成直线型的所述第一走线1及所述第二走线2，可充分利用所述走线扇出区20结构中的所述第一栅极层22与所述第二栅极层24，可实现相邻的所述第一走线1与所述第二走线2位置错开并且直线型的走线不存在大量转角位置，因此可避免短路的风险。所述显示面板通过调节所述第一金属段11和所述第二金属段12的电阻值使得每一所述第一走线1的电阻值和每一所述第二走线2的电阻值相等。

在本实施例中，通过调整构成每一直线型走线的金属层26的长度来平衡不同位置走线的电阻，保证了显示的均一性。具体地讲，所述第一走线1的电阻值为构成所述第一走线1的所述第一金属段11及所述的两个相邻的第一栅极段22a、22b电阻值之和；所述第二走线2的电阻值为构成所述第二走线2的所述第二金属段12及所述的两个相邻的第二栅极段24a、24b的电阻值之和。通过调节所述第一金属段11的长度来调节其电阻值，从而使得任一所述第一走线1的电阻相同。通过调节所述第二金属段12的长度来调节其电阻值，从而使得任一所述第二走线2的电阻相同。

在其他实施例中，还可以为由多个所述第一金属段11及所述的两个相邻的第一栅极段22a、22b构成所述第一走线1，此时所述第一走线1的电阻值为构成所述第一走线1的多个所述第一金属段11及多个所述第一栅极段22a、22b电阻值之和；由多个所述第二金属段12及所述的两个相邻的第二栅极段24a、24b构成所述第二走线2，此时所述第二走线2的电阻值为构成所述第二走线2的多个所述第二金属段12及多个所述第二栅极段24a、24b的电阻值之和。

在本实施例中，所述第一金属段11与所述第二金属段12的宽度相等、长度不等，以调节所述第一走线1的电阻值和所述第二走线2的电阻值。这样就可实现通过调整构成每一直线型走线的金属层26的长度来平衡不同位置走线的电阻。

在本实施例中，所述金属层26包括若干个金属段，从而能够形成若干个走线。

请参阅图6所示，为图3的等效电阻示意图，显示面板的所述走线扇出区20的栅极层(第一栅极层22、第二栅极层24)构成走线的固定线路，任一栅极层尺寸大小相等，其长度决定了走线固定线路电阻的大小，走线固定线路电阻依次为rl’～r2n’；金属层26(第一金属段11、第二金属段12)为在制作过程中的可调节电阻，依次为rl～r2n，任一金属层26的宽度相等，通过调整金属层26的长度来调节其电阻，从而使得rl+rl’＝r2+r2’＝…＝r2n+r2n’，那么就可以使得对于任一线路等效电阻是一致的，对于每一行的相对延时情况一样，充电的时间就是一致的，达到基板21上每一条走线电阻均一的目的。

在本实施例中，所述走线扇出区20还包括数据驱动芯片(图未示)，具有至少两个输出端，分别连接所述第一走线1和所述第二走线2。

其中，所述走线扇出区20的金属层26与所述显示区10的源漏电极层27位于同一层；所述走线扇出区20的金属层26与所述显示区10的源漏电极层27的材料相同。这样，所述走线扇出区20的金属层26与所述显示区10的源漏电极层27可同时制作，可节省工序，减少制程步骤。

在本实施例中，所述金属层26(第一金属段11、第二金属段12)的材料优选为ti/al/ti。所述第一栅极层22与所述第二栅极层24的材料优选为mo。

基于同样的发明构思，本公开实施例提供一种显示装置，该显示装置包括由上述任意一种的显示面板。本公开实施例中的显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

本发明的有益效果是：提供一种显示面板及显示装置，由于采用直线型走线替代z型走线，不存在大量转角位置，因此可避免在走线转角位置的短路风险；另外通过调整构成每一直线型走线的金属层的长度来平衡不同位置走线的电阻，保证了显示的均一性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。