1.用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料，其特征在于，所述炭硅复合负极材料的炭源为碳纳米管材料、硅源为纳米晶体硅材料，在纳米晶体硅材料的表面上生成碳纳米管材料；
所述炭硅复合负极材料的循环300次的比容量为1109-1145mah/g，循环300次的容量保持率≥89.65%。
2.根据权利要求1所述的炭硅复合负极材料，其特征在于，所述硅源为粒径20-50nm的纳米晶体硅材料。
3.根据权利要求1所述的炭硅复合负极材料，其特征在于，所述炭硅复合负极材料的循环300次的比容量为1138mah/g，循环300次的容量保持率≥91.23%。
4.用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1.将粒径为20-50nm的晶体硅放入质量分数为10-30%的硝酸溶液中酸洗10-30min后，加入到由0.02-0.06mol/l的硝酸银溶液和质量分数为5-10%的氢氟酸组成的沉积银混合溶液中，沉积20-60min，沉积完成后采用去离子水冲洗干净，制备得到沉积银的纳米晶体硅；
s2.将步骤s1中制备的纳米晶体硅加入到由8-10mol/l的氢氟酸、质量分数为5-10%的硝酸溶液和质量分数为15-20%的双氧水组成的腐蚀溶液中，在温度为40-60℃下，腐蚀60-90min后，经去离子水冲洗干净，再采用红外灯进行烘干处理，制备得到纳米多孔硅材料；
s3.将步骤s2中制备的纳米多孔硅材料与聚乙烯醇和超纯水溶液，按照质量比为5-8：3-1：2-1的配比方式，一起置于球磨机中，在500r/min下，球磨3-5h，制备得到硅浆料；
s4.将步骤s3中制备的硅浆料装到铜箔电极集流体上，并置于真空炉内，于80-90℃下，干燥4-5h后，将其放入由质量分数为70%的浓硫酸和质量分数为30%的双氧水按照体积比2：1的比例配制而成的piranha溶液中，煮沸处理30min后，采用超纯水冲洗干净，在氮气气氛下进行干燥，制备得到纳米多孔硅材料电极；
s5.分别取浓度为50mmol/l的fe（no3）3和rucl3溶液各100ul，于小烧杯中混合，加入4.8ml乙二醇和5×10-4的聚乙烯吡咯烷酮，超声混合5min后，在150-180r/min下，逐滴滴加0.2ml含有0.2mol/l氨水的乙二醇溶液，接着在微波炉中以功率2455mhz辐照40-60s，制备得到fe/ru双金属催化剂颗粒；
s6.采用匀胶机以甩膜的方式将步骤s5中制备的fe/ru双金属催化剂颗粒，以400-600r/min的转速，涂覆在步骤s4中制备的纳米多孔硅材料电极的表面上，涂覆时间为10-15min；
将涂覆有fe/ru双金属催化剂颗粒的纳米多孔硅材料电极在585℃下，焙烧40-90min后，置于瓷舟中，放入管式电炉的石英管内，在氩气保护下升温至960-985℃，温度稳定之后关闭氩气，通入流量为180-250sccm的氢气作为活性催化剂，20-35min后通入流量为350-400sccm的甲烷，反应10-25min后，关闭甲烷和氢气，体系在氩气保护下自然降至室温，制备得到炭硅复合负极材料。
5.根据权利要求4所述的炭硅复合负极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，纳米多孔硅材料与聚乙烯醇和超纯水溶液，按照质量比为7：2：1的配比方式，一起置于球磨机中，在500r/min下，球磨4h。
6.根据权利要求4所述的炭硅复合负极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，在氩气保护下升温至975℃，温度稳定之后关闭氩气，通入流量为210sccm的氢气作为活性催化剂，28min后通入流量为385sccm的甲烷，反应18min后，关闭甲烷和氢气，体系在氩气保护下自然降至室温。