一种漆包铜线的制作方法

本发明涉及端子漆包铜线技术领域，具体为一种漆包铜线。

背景技术：

漆包铜线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，随着时代的发展，抛弃了很多不能满足要求的工艺，研究跟高的规格的涂层，发现复合涂层可以取长补短，满足特殊的使用要求(可以根据使用情况使用搭配不同的涂层)，改善和提高使用性能，且可以减低成本。

但是，现有的漆包铜线涂层成本高，且使用寿命较短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种漆包铜线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种漆包铜线，以解决上述背景技术中提出的涂层成本高，且使用寿命较短等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型漆包铜线，包括绕线架，所述绕线架的表面安装有线圈，所述线圈的内壁安装有铜线，所述铜线的外表面安装有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的外表面安装有聚酰胺酰亚胺层，所述聚酰胺酰亚胺层的内壁安装有防冻层，所述防冻层的内壁安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内壁安装有耐热层，所述耐热层的内壁安装有导热层，所述导热层的内壁安装有抗干扰层，所述抗干扰层的内壁安装有防静电层，所述防静电层的内壁安装有密封层，所述聚酰胺酰亚胺层的外表面安装有聚酯亚胺层，所述聚酯亚胺层的内壁安装有尼龙纤维层，所述尼龙纤维层的内壁安装有防火层，所述防火层的内壁安装有耐化学性层，所述线圈的外表面安装有抗氧化油，所述抗氧化油的外表面安装有保护锡纸。

优选的，所述绕线架的外表面设置有凹槽，所述绕线架与线圈通过凹槽连接。

优选的，所述铜线的外表面与陶瓷纤维层的内壁贴合连接。

优选的，所述耐化学性层的下端面与防冻层的上端面贴合连接。

优选的，所述密封层的下端面与陶瓷纤维层的上端面贴合连接。

优选的，所述绕线架的两侧设置有凹槽，所述绕线架与保护锡纸通过凹槽连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过复合式涂层对内部的铜线进行保护，使涂层与涂层之间可以取长补短，且可以根据铜线不同的根据环境进行涂层调整，使铜线更具备实用性。

2、本发明通过抗氧化油对漆包铜线进行抗氧化保护，使漆包铜线可以延长一定的使用寿命。

3、本发明通过铜线外层增加了陶瓷纤维层，可以避免其他涂层直接接触到铜线，从而影响到铜线的使用性能，且陶瓷纤维层具有一定的柔性，可以很好的复合在铜线的表面。

4、本发明通过抗干扰层，可以很好的避免通电后的铜线与铜线之件的电磁干扰，从而影响性能。

附图说明

图1为本发明的一种新型漆包铜线整体主视图；

图2为本发明的一种新型漆包铜线整体侧剖视图；

图3为本发明的聚酰胺酰亚胺层局部结构示意图；

图4为本发明的聚酯亚胺层局部结构示意图。

图中：1、绕线架；2、线圈；3、聚酯亚胺层；4、聚酰胺酰亚胺层；5、陶瓷纤维层；6、铜线；7、防冻层；8、防腐蚀层；9、耐热层；10、导热层；11、抗干扰层；12、防静电层；13、密封层；14、尼龙纤维层；15、防火层；16、耐化学性层；17、保护锡纸；18、抗氧化油。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种新型漆包铜线，包括绕线架1，绕线架1的表面安装有线圈2，线圈2的内壁安装有铜线6，铜线6的外表面安装有陶瓷纤维层5，陶瓷纤维层5的外表面安装有聚酰胺酰亚胺层4，聚酰胺酰亚胺层4的内壁安装有防冻层7，防冻层7的内壁安装有防腐蚀层8，能够很好的防止腐蚀物对内部涂层的侵蚀，防腐蚀层8的内壁安装有耐热层9，耐热层9的内壁安装有导热层10，导热层10的内壁安装有抗干扰层11，有效的避免了铜线6与铜线6之间的电磁干扰，抗干扰层11的内壁安装有防静电层12，防静电层12的内壁安装有密封层13，聚酰胺酰亚胺层4的外表面安装有聚酯亚胺层3，聚酯亚胺层3的内壁安装有尼龙纤维层14，尼龙纤维层14的内壁安装有防火层15，防火层15的内壁安装有耐化学性层16，线圈2的外表面安装有抗氧化油18，抗氧化油18的外表面安装有保护锡纸17。

进一步，绕线架1的外表面设置有凹槽，绕线架1与线圈2通过凹槽连接，在线圈2缠绕在绕线架1表面的凹槽内时，使线圈2很好的排列在绕线架1的表面，再出现一定的碰撞时不会出现松动或散开。

进一步，铜线6的外表面与陶瓷纤维层5的内壁贴合连接，可以很好的隔绝铜线6其它涂层的接触，让铜线6具备一定的机械性和直焊性，使铜线6充分发挥导体绕组的作用。

进一步，耐化学性层16的下端面与防冻层7的上端面贴合连接，使内部的涂层不会互相发生化学反应而改性，同时防冻层7与耐化学性层16贴合连接，能够更好的防冻。

进一步，密封层13的下端面与陶瓷纤维层5的上端面贴合连接，密封层13进行第一层的涂层隔绝，陶瓷纤维层5进行第二层的涂层隔绝，完全让涂层与铜线6不接触。

进一步，绕线架1的两侧设置有凹槽，绕线架1与保护锡纸17通过凹槽连接，可以很好的防止抗氧化油18外渗，导致内部进入空气，使空气氧化内部涂层，减少使用寿命。

工作原理：使用时，将绕线架1表面的保护锡纸17撕开，之后将缠绕在绕线架1表面的线圈2缠绕到需要的地方，而线圈2内部的铜线6通过陶瓷纤维层5的隔绝保护，且陶瓷纤维层5具备一定的热凝冷溶的特性，使铜线6在收到保护的同时，具备一定的机械性和直焊性，通过聚酰胺酰亚胺层4内部的密封层13密封，防静电层12的防静电处理，抗干扰层11隔绝铜线6在运作使的电磁干扰，导热层10的对外导热避免内部电阻值较大，耐热层9对外的耐热性，防腐蚀层8的防腐蚀能力，防冻层7的抗冻能力，通过耐化学性层16避免涂层与涂层之间的改性，防火层15的防火特性，尼龙纤维层14对整个涂层韧性提升，通过各个涂层的搭配使用，很好的改善了漆包铜线的整体性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种漆包铜线，包括绕线架(1)，其特征在于：所述绕线架(1)的表面安装有线圈(2)，所述线圈(2)的内壁安装有铜线(6)，所述铜线(6)的外表面安装有陶瓷纤维层(5)，所述陶瓷纤维层(5)的外表面安装有聚酰胺酰亚胺层(4)，所述聚酰胺酰亚胺层(4)的内壁安装有防冻层(7)，所述防冻层(7)的内壁安装有防腐蚀层(8)，所述防腐蚀层(8)的内壁安装有耐热层(9)，所述耐热层(9)的内壁安装有导热层(10)，所述导热层(10)的内壁安装有抗干扰层(11)，所述抗干扰层(11)的内壁安装有防静电层(12)，所述防静电层(12)的内壁安装有密封层(13)，所述聚酰胺酰亚胺层(4)的外表面安装有聚酯亚胺层(3)，所述聚酯亚胺层(3)的内壁安装有尼龙纤维层(14)，所述尼龙纤维层(14)的内壁安装有防火层(15)，所述防火层(15)的内壁安装有耐化学性层(16)，所述线圈(2)的外表面安装有抗氧化油(18)，所述抗氧化油(18)的外表面安装有保护锡纸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包铜线，其特征在于：所述绕线架(1)的外表面设置有凹槽，所述绕线架(1)与线圈(2)通过凹槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包铜线，其特征在于：所述铜线(6)的外表面与陶瓷纤维层(5)的内壁贴合连接。

技术总结
本发明公开了一种漆包铜线，包括绕线架，所述绕线架的表面安装有线圈，所述线圈的内壁安装有铜线，所述铜线的外表面安装有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的外表面安装有聚酰胺酰亚胺层，所述聚酰胺酰亚胺层的内壁安装有防冻层，所述防冻层的内壁安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内壁安装有耐热层，所述耐热层的内壁安装有导热层，所述导热层的内壁安装有抗干扰层，所述抗干扰层的内壁安装有防静电层，所述防静电层的内壁安装有密封层，所述聚酰胺酰亚胺层的外表面安装有聚酯亚胺层。本发明通过复合式涂层对内部的铜线进行保护，使涂层与涂层之间可以取长补短，且可以根据铜线不同的根据环境进行涂层调整，使铜线更具备实用性。

技术研发人员：徐爱晶
受保护的技术使用者：威海合益电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2021.05.28