一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀的制作方法

本实用新型涉及半导体封装技术领域，尤其涉及一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀。

背景技术：

随着半导体封装小型化、集成化的飞速发展，铝带键合工艺因为具有良好的性能和强度，以及扁平化的设计可以满足极低的封装弧度，近年来功率器件薄型封装中应用越来越广泛。现有的铝带键合机器均采用传统铝带对铝带和芯片键合处施加外力，铝带钢嘴劈刀端面会有凸起式设计，以保证在封装过程中对铝线和芯片键合处施加外力，形成有效的焊接结合点。但是铝带的横截面积较大，键合过程需要使用铝带导线管来固定住铝带的焊接位置和焊接方向，否则极其容易造成焊点位置偏移，影响焊接质量和效果，同时铝带的线弧转向性较差，轻微的线弧角度变化都会造成铝带在铝带导线管中的位置偏移，同样会导致焊点位置偏移，影响最终的焊接质量，因此无法进行灵活布线。

公开号为CN204160000U的专利说明书公开了一种半导体封装中的焊接工具结构，包括本体，本体下方间隔设有两个以上的钢嘴头，使用时首先需要选择平行焊接铝线和铝带的芯片，根据铝线和铝带的规格、焊接数量设计对应规格的多头钢嘴结构，多头钢嘴结构中的头部尺寸根据对应铝线、铝带规格而对应设计，多头钢嘴头之间的间距对应铝线之间的间距，还有一多头钢嘴头之间的间距对应铝带之间的间距；钢嘴头的下表面为一平面，与铝带的上表面相吻合。这种铝带钢嘴劈刀使用时存在不足之处，当对铝带自身结构做出改变时如在其表面设置条状凸起时，原先的钢嘴头就变得不适用了，因此需要对钢嘴头进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀，包括钢嘴杆，所述钢嘴杆的下部设有钢嘴头，所述钢嘴头的劈刀端面向内设有与特制铝带表面条状凸起形状配合的凹形，所述凹形能够在弧度形成的过程中配合使用特制铝带和铝带导线管固定住位置，保证在最终焊接时键合位置不发生偏移，从而实现特制铝带的线弧小角度调整。

进一步地，上述集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀中，所述钢嘴头为固定式结构，与钢嘴杆连为一体。

进一步地，上述集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀中，所述特制铝带表面设有至少一个条状凸起，所述钢嘴头的劈刀端面向内设有与条状凸起数量对应的凹形。

进一步地，上述集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀中，所述凹形为半圆形、半椭圆形、矩形、锥形结构中的一种。

进一步地，上述集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀中，所述钢嘴头为活动式结构，所述钢嘴杆的下部设有便于钢嘴头活动的缺口，所述钢嘴头呈盘形，外周均匀设有四个凸头，所述凸头外端面作为劈刀端面，每个劈刀端面的凹形不同；所述钢嘴头两侧设有限制在缺口内壁中的定位轴，其中至少一个定位轴的外侧开设有方形定位孔，所述方形定位孔中插接有方形定位销，所述方形定位销的端头通过弹簧与钢嘴杆的外壁固连。

进一步地，上述集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀中，四个所述凹形分别为半圆形、半椭圆形、矩形、锥形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的凹形铝带钢嘴劈刀端面具有凹形，可以配套使用比普通铝带的键合焊点截面积更大的带有条状凸起的铝带，产品连接更加稳固且载流量更高。

2、本实用新型的凹形铝带钢嘴劈刀端面具有凹形，可以焊接过程中配合使用特制的铝带和铝带导线管保证焊点位置不发生位置偏移。

3、本实用新型的凹形铝带钢嘴劈刀端面具有凹形，可以在弧度形成的过程中，配合使用特制铝带和铝带导线管固定住位置，保证在最终焊接时键合位置不发生偏移，从而可实现铝带的线弧小角度调整，使封装布局有更丰富的选择，更加适应于复杂的封装场合。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中凹形铝带钢嘴劈刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中凹形铝带钢嘴劈刀的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三中凹形铝带钢嘴劈刀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中钢嘴头的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钢嘴杆，2-钢嘴头，3-凹形，4-缺口，5-定位轴，6-方形定位销，7-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例为一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀，如图1所示，包括钢嘴杆1，钢嘴杆1的下部设有钢嘴头2，钢嘴头2的劈刀端面向内设有与特制铝带表面条状凸起形状配合的凹形3，凹形3能够在弧度形成的过程中配合使用特制铝带和铝带导线管固定住位置，保证在最终焊接时键合位置不发生偏移，从而实现特制铝带的线弧小角度调整。

钢嘴头2为固定式结构，与钢嘴杆1连为一体。特制铝带表面设有一个条状凸起，钢嘴头2的劈刀端面向内设有一个凹形3，凹形3为半圆形、半椭圆形、矩形、锥形结构中的一种。

实施例二

本实施例为一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀，如图2所示，包括钢嘴杆1，钢嘴杆1的下部设有钢嘴头2，钢嘴头2的劈刀端面向内设有与特制铝带表面条状凸起形状配合的凹形3，凹形3能够在弧度形成的过程中配合使用特制铝带和铝带导线管固定住位置，保证在最终焊接时键合位置不发生偏移，从而实现特制铝带的线弧小角度调整。

钢嘴头为固定式结构，与钢嘴杆连为一体。特制铝带表面设有两个条状凸起，钢嘴头的劈刀端面向内设有两个凹形，凹形为半圆形、半椭圆形、矩形、锥形结构中的一种。

实施例三

本实施例为一种集成电路封装使用的凹形铝带钢嘴劈刀，如图3-4所示，包括钢嘴杆1，钢嘴杆1的下部设有钢嘴头2，钢嘴头2的劈刀端面向内设有与特制铝带表面条状凸起形状配合的凹形3，凹形3能够在弧度形成的过程中配合使用特制铝带和铝带导线管固定住位置，保证在最终焊接时键合位置不发生偏移，从而实现特制铝带的线弧小角度调整。

钢嘴头2为活动式结构，钢嘴杆1的下部设有便于钢嘴头2活动的缺口4，钢嘴头2呈盘形，外周均匀设有四个凸头，凸头外端面作为劈刀端面，每个劈刀端面的凹形3不同，四个凹形3分别为半圆形、半椭圆形、矩形、锥形结构。钢嘴头2两侧设有限制在缺口内壁中的定位轴5，其中至少一个定位轴5的外侧开设有方形定位孔，方形定位孔中插接有方形定位销6，方形定位销6的端头通过弹簧7与钢嘴杆1的外壁固连。钢嘴杆1上开设有与方形定位销6配合的穿孔。

使用时，根据特质铝带其条状凸起的类型，可快速切换钢嘴头2的最下端工作的凹形3类型，实现一头多用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。