防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备的制作方法

本实用新型涉及一种电缆生产用包覆装置，特别是防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备。

背景技术：

电缆是指由几根或者几组导线绞合而成的类似绳索、且用于将电力或信息从一处传输到另一处的物体，每组导线之间相互绝缘，而且了防止电缆在使用过程中发生短路、漏电等事故，需要利用包覆装置在电缆的外围包裹上一层绝缘层；目前，生产电缆用的包覆装置是直接将电缆浸入放有绝缘材料液的槽内，但利用这种方式进行包裹时，很容易出现包覆不均匀或者一些地方包覆不到的现象，包覆效果较差；而且，这种包覆方式，需要先将电缆放入绝缘材料液中，过段时间后再取出，并根据包覆的效果进行多次浸料，然后还需要搬运到烘干装置进行烘干，最后进行收卷，工作效率较低。因此，现有的电缆包覆设备存在着工作效率较低和包覆效果较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有包覆效果好的优点。

本实用新型的技术方案：防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备，包括底座，底座的中部设置有圆锥形的包覆通道；包覆通道的内壁上设置有多个环形均匀分布的包覆板，每个包覆板上均设置有震动片；所述包覆通道上直径较大的一端部设有电缆入口，电缆入口的圆周上设有多个均匀分布的引入腔；每个引入腔的位置与包覆板的位置相对应，每个引入腔的一端与对应的包覆板连接；所述包覆通道上直径较小的一端设有电缆出口，电缆出口的内壁上设置有多个均匀分布的压轮；每个压轮的一侧均设置有刮板，每个刮板上均设置有收料通道；所述电缆出口的一侧设置有收线装置，收线装置与电缆出口之间设置有烘干装置。

前述的防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备中，所述每个包覆板呈均螺旋形分布在包覆通道内，每相邻两个包覆板之间均设置有多个均匀分布的排气孔。

前述的防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备中，所述收线装置包括收线架，收线架上设置有收线轴；收线轴的一端连接有收线电机，收线轴的一侧设置有电动滑轨；电动滑轨上设置有移动座，移动座的一侧面上设置有引线环；电动滑轨的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板上设置有第一反向开关，第二限位板上设置有第二反向开关；第一反向开关和第二反向开关均与电动滑轨电性连接。

前述的防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备中，所述烘干装置包括烘干箱，烘干箱的内顶面和内底面上均设置有烘干机；烘干箱上靠近包覆通道的一侧面上设有入线孔，烘干箱上靠近收线装置的一侧面上设置有出线孔；出线孔的内壁上设置有温度传感器。

前述的防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备中，所述包覆通道、收线装置和烘干装置呈同心设置。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的绝缘层包覆设备，通过在包覆通道内设置有多个均匀分布的包覆板，利用不同位置的包覆板将绝缘材料液从各个方向引到电缆的表面进行包覆，而且每相邻两个包覆板还能够对绝缘材料液进行挤压，且包覆板能够对电缆进行定位，从而不仅能够使得绝缘材料液能够快速紧密的包覆在电缆表面，提高了工作效率，还能够提高包覆效果；通过在每块包覆板上均设置有多个均匀分布的震动片，利用震动片能够对包覆板上的绝缘材料液进行震动式搅拌，不仅能够将绝缘材料液中的含有的气泡震出并通过排气孔，从而能够避免包覆的绝缘层出现气泡凸起或者凹陷的现象，而且震动片对绝缘材料液的震动式搅拌，也能够对绝缘材料液的均匀度进行搅拌，提高了包覆效果；通过在电缆出口的内壁上设置有多个均匀分布的压轮和刮板，利用压轮对绝缘层进行进一步压制定型，再通过刮板进行外表面打磨，从而能够进一步提高包覆效果；同时，通过设置收线装置和烘干装置，利用烘干装置先对电缆表面的绝缘层进行烘干定型，然后通过收线装置进行自动收卷，方便了使用。此外，本实用新型还通过将包覆板设置成螺旋形分布在包覆通道内壁上，能够使得绝缘材料液能够绕着包覆通道的内壁进行圆周运动，使得绝缘材料液能够一边进行圆周运动，一边往电缆出口移动，从而能够加快绝缘材料液包覆在电缆表面的速率以及提高在电缆表面包覆的均匀度，进一步提高了工作效率；通过设置电动滑轨，电动滑轨上设置有引线环，利用引线环能够带动电缆对着电动滑轨进行左右往复运动，从而使得电缆能够均匀的缠绕在收线轴上，而且引线环还能够对电缆的张紧度进行调整，从而提高了收线效果；通过在烘干箱的内底面和内顶面上均设置有烘干机，从而能够实现对电缆上下表面进行烘干，从而提高了烘干效率和烘干效果；通过在烘干箱内设置有温度传感器，利用温度传感器能够对烘干箱内的温度进行检测，从而能够防止烘干箱内的温度过高而对绝缘层设置电缆造成损坏，或者因为温度较低导致烘干不完全，使得绝缘层出现脱落的现象；通过将包覆通道、收线装置和烘干装置设置成同心设置，不仅能够减小电缆在不同装置之间移动的时间，进一步提高了工作效率；而且方便了将整个设备集合在一起，方便了操作。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有包覆效果好、方便操作、烘干效果好、烘干速率高、收线效果好和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收线装置的侧视图；

图3是图1中a处的局部放大图。

附图中的标记为：1-底座，2-包覆通道，3-包覆板，4-震动片，5-电缆入口，6-引入腔，7-电缆出口，8-压轮，9-刮板，10-收料通道，11-收线装置，12-烘干装置，13-排气孔，14-收线架，15-收线轴，16-收线电机，17-电动滑轨，18-移动座，19-引线环，20-第一限位板，21-第二限位板，22-第一反向开关，23-第二反向开关，24-烘干箱，25-烘干机，26-入线孔，27-出线孔，28-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。防火电缆用高效型绝缘层自动包覆设备，构成如图1至3所示，包括底座1，底座1的中部设置有圆锥形的包覆通道2；包覆通道2的内壁上设置有多个环形均匀分布的包覆板3，每个包覆板3上均设置有震动片4；所述包覆通道2上直径较大的一端部设有电缆入口5，电缆入口5的圆周上设有多个均匀分布的引入腔6；每个引入腔6的位置与包覆板3的位置相对应，每个引入腔6的一端与对应的包覆板3连接；所述包覆通道2上直径较小的一端设有电缆出口7，电缆出口7的内壁上设置有多个均匀分布的压轮8；每个压轮8的一侧均设置有刮板9，每个刮板9上均设置有收料通道10；所述电缆出口7的一侧设置有收线装置11，收线装置11与电缆出口7之间设置有烘干装置12。

所述每个包覆板3呈均螺旋形分布在包覆通道2内，每相邻两个包覆板3之间均设置有多个均匀分布的排气孔13；所述收线装置11包括收线架14，收线架14上设置有收线轴15；收线轴15的一端连接有收线电机16，收线轴15的一侧设置有电动滑轨17；电动滑轨17上设置有移动座18，移动座18的一侧面上设置有引线环19；电动滑轨17的两端分别设置有第一限位板20和第二限位板21，第一限位板20上设置有第一反向开关22，第二限位板21上设置有第二反向开关23；第一反向开关22和第二反向开关23均与电动滑轨17电性连接；所述烘干装置12包括烘干箱24，烘干箱24的内顶面和内底面上均设置有烘干机25；烘干箱24上靠近包覆通道2的一侧面上设有入线孔26，烘干箱24上靠近收线装置11的一侧面上设置有出线孔27；出线孔27的内壁上设置有温度传感器28；所述包覆通道2、收线装置11和烘干装置12呈同心设置。

工作原理：本实用新型中所用的温度传感器28采用wrpk-231、wrnk-431或者wrpk-531等型号。

本装置在进行包覆工作的时候，先将电缆从包覆通道2上的电缆入口5送入包覆通道2内，同时将绝缘材料液通过引入腔6送到包覆通道2内的不同的包覆板3上，并启动震动片4；震动片4启动后会带动包覆板3震动，包覆板3震动会将绝缘材料液内的空气排出，并使得绝缘材料液能够均匀的包覆在电缆的表面，从而提高了包覆效果；因为包覆通道2呈圆锥形，而包覆板3呈螺旋形分布在包覆通道2内表面上，从而能够使得绝缘材料液能够在一边往电缆出口7移动聚集，一边绕着包覆通道2的内壁进行圆周运动，从而能够使得绝缘材料液能够更加均匀快速的包覆在电缆的表面，形成绝缘层；包覆好绝缘层在经过电缆出口7时，电缆出口7处的压轮8能够对绝缘层进行挤压定型，从而提高了绝缘层与电缆之间的紧密度，而刮板9又能够对压实好的绝缘层表面进行圆弧刮动，利用刮板9能够将绝缘层表面的凸块等进行刮落，并通过收料通道10排出，从而提高了包覆效果。

包覆好的电缆会通过入线孔26进入烘干箱24内，电缆进入烘干箱24内后控制烘干机25启动，通过上下两个烘干机25能够对电缆表面的绝缘层进行烘干定型，烘干好的电缆会通过出线孔27从烘干箱24移出，移动到收线装置11处；电缆移动到收线装置11时，电缆线先通过引线环19缠绕在收线轴15上，然后启动电动滑轨17和收线电机16，收线电机16启动后会带动收线轴15转动，收线轴15转动会对电缆进行收卷；而电动滑轨17启动后，电动滑轨17会带动移动座18往左移动，移动座18往左移动会带动引线环19往左移动；当移动座18移动到电动滑轨17的最左端时，会与第一限位板20碰撞，从而按下第一反向开关22，第一反向开关22按下后会控制电动滑轨17反向运动，从而使得电动滑轨17带动移动座18向右移动，移动座18往右移动会带动引线环19往右移动，当移动座18移动到电动滑轨17的最右端时，移动座18会与第二限位板21碰触，并按动第二反向开关23，从而使得电动滑轨17再次向左移动，从而使得引线环19能够带动电缆左右移动，从而能够使得电缆能够均匀的缠绕在收线轴15上，提高了收线效果。