一种太阳能电池抗光衰设备的加热模组的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种太阳能电池抗光衰设备的加热模组。

背景技术：

在太阳能电池制备工艺中，通常通过加热单元加热实现对太阳能电池的烘干。但现有技术中，对太阳能电池进行加热过程中，当加热温度过高时无法精确控制，而加热温度太高会对太阳能电池的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的太阳能电池抗光衰设备的加热模组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种太阳能电池抗光衰设备的加热模组，抗光衰设备包括用于传输太阳能电池的传输装置，所述加热模组包括箱体，所述传输装置从所述箱体中穿过，所述加热模组还包括设置在所述箱体内的加热单元，所述加热单元位于所述传输装置的下方，所述加热模组还包括设置在所述加热单元的下方的吹风装置，所述加热模组还包括设置在所述箱体内的冷却装置，所述冷却装置位于所述加热单元和所述传输装置之间，且分别与所述加热单元和所述传输装置间隔设置。

优选地，所述吹风装置包括设置在所述箱体外部的轴流风扇或鼓风机，或者所述吹风装置包括设置在所述箱体外部的用于产生压缩空气的气源装置，所述箱体的底部设置有进气口，所述轴流风扇或所述鼓风机或所述气源装置的出气口与所述进气口相连通。

进一步地，所述轴流风扇或所述鼓风机或所述气源装置设置有多个，对应的，所述箱体的底部设置有多个进气口，每个所述轴流风扇或所述鼓风机或所述气源装置的出气口均与一个所述进气口相连通。

优选地，所述加热模组还包括设置在所述箱体内的网孔板，所述网孔板位于所述加热单元的下方并与所述加热单元间隔设置，所述网孔板上设置有多个贯穿所述网孔板的上下两端面的网孔。

优选地，所述加热单元为加热棒、加热灯管或加热丝。

优选地，所述加热单元设置有多个，各个所述加热单元的加热温度均能够独立控制。

优选地，所述加热单元的长度延伸方向垂直于所述传输装置的传输方向，所述加热单元的两端部分别固定设置在所述箱体的相对两侧壁上，所述加热模组还包括支撑在所述加热单元的底部的支撑装置，所述支撑装置固定设置在所述箱体中。

优选地，所述加热模组还包括设置在所述箱体上且位于所述传输装置的上方的多个能够独立控制的光源装置，每个所述光源装置的发光面均朝向所述传输装置。

进一步地，每个所述光源装置的发光表面上均罩设一个聚光透镜装置。

优选地，所述加热模组还包括设置在所述箱体的侧壁上的隔热棉。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的太阳能电池抗光衰设备的加热模组结构简单，该加热模组设置有加热单元、吹风装置及冷却装置，通过控制加热单元、吹风装置及冷却装置的输出，可控制加热模组加热时的工艺温度，且控温精度较高，从而提升了对太阳能电池的加热效果，进而提升太阳能电池的质量。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能电池抗光衰设备的加热模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1所示，本实用新型的太阳能电池抗光衰设备的加热模组包括箱体1、设置在箱体1的内腔中的加热单元2、吹风装置3和冷却装置4。太阳能电池抗光衰设备包括用于传输太阳能电池的传输装置10，传输装置10从加热模组的内腔中穿过。

加热单元2位于传输装置10的下方，且与传输装置10之间间隔一定距离，吹风装置3位于加热单元2的下方，通过吹风装置3可使加热单元2所产生热量在加热模组的内腔中流动以对太阳能电池进行加热，使得太阳能电池受热更加均匀。

加热单元2可采用加热棒、加热灯管或加热丝。

本实施例中，加热单元2的长度延伸方向垂直于传输装置10的传输方向，加热单元2的两端部分别固定设置在箱体1的相对两侧壁上。加热模组还包括支撑在加热单元2的底部的支撑装置8，支撑装置8固定设置在箱体1中。

加热单元2设置有多个，各个加热单元2的加热温度均能够独立控制，从而可通过控制各个加热单元2的加热温度来控制加热模组内腔的工艺温度。

具体的，吹风装置3包括用于产生风能的轴流风扇或鼓风机，或者吹风装置3包括用于产生压缩空气的气源装置，轴流风扇或鼓风机或气源装置设置在箱体1的外部，在箱体1的底部设置有使箱体1的内腔和外部连通的进气口11，轴流风扇或鼓风机或气源装置的出气口与进气口11相连通。

本实施例中，轴流风扇或鼓风机或气源装置设置有多个，对应的，箱体1的底部设置有多个进气口11，每个轴流风扇或鼓风机或气源装置的出气口均与一个进气口11相连通。各个轴流风扇或鼓风机或气源装置可以独立控制，从而可根据对加热模组的内腔的工艺温度的需求来控制各个轴流风扇或鼓风机或气源装置的启闭。

冷却装置4设置在加热单元2和传输装置10之间，其与加热单元2和传输装置10之间均间隔一定距离设置。当加热模组内腔的工艺温度过高时，可启动冷却装置4，从而使加热模组内腔的温度降低，以避免由于加热模组内腔温度过高对太阳能电池质量造成影响。

加热模组还包括设置在箱体1内的网孔板5，网孔板5位于加热单元2的下方并与加热单元2和箱体1的底壁之间均间隔一定距离，网孔板5上设置有多个贯穿网孔板5的上下两端面的网孔。这样，吹风装置3所产生的气流进入箱体1的内腔中时，首先透过网孔板5，这样可使气流分布更均匀，从而使得加热模组内腔的温度分布也更均匀，以提升对太阳能电池的加热效果。

加热模组还包括光源装置6，光源装置6设置在箱体1上，且位于传输装置10的上方，光源装置6的发光面朝向传输装置10设置。当光源装置6照射通过传输装置10传输的太阳能电池时，光源装置6可对太阳能电池进行加热，同时，光源装置6还可以改善太阳能电池的抗光衰能力。光源装置6设置有多个。各个光源装置6能够独立控制。

本实施例中，多个光源装置6呈矩阵形式排布设置，各个光源装置6均采用led灯源。

加热模组还包括罩设在光源装置6的发光表面外的多个聚光透镜装置，优选，每个光源装置6的发光表面外均罩设一个聚光透镜装置。通过聚光透镜装置可调整光源装置6发出的光线的角度，从而增加光线光强，进而提高太阳能电池的抗光衰能力。聚光透镜装置可采用自由曲面透镜装置、球面透镜装置、非球面透镜装置或双锥曲面透镜装置中的一种。

加热模组还包括设置在箱体1的侧壁上的隔热棉7。通过设置隔热棉7，可保持加热模组内腔的温度，防止温度外溢。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。