一种方形锂离子电池整形夹具的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产辅助装置技术领域，具体涉及一种方形锂离子电池整形夹具。

背景技术：

穿戴电子产品对方形锂离子电池能量密度的要求越来越高，电池的尺寸越来越紧凑，电池材料能量密度开发出现瓶颈，电池能量密度难以从材料上得到提升，只可通过外形尺寸控制上提升电池的空间利用率，进而提升能量密度。但是，现有方形锂离子电池整形夹具无法同时对电池的长度及宽度进行挤压整形，需分次进行，整形效率低，整形效果差，尺寸易超标。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方形锂离子电池整形夹具，以解决现有技术中现有方形锂离子电池整形夹具无法同时对电池的长度及宽度进行挤压整形，需分次进行，整形效率低，整形效果差，尺寸易超标等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对锂电池的宽度及长度两个方向同时定位，避免不同方向在整形时相互干扰引起的尺寸超标现象，操作动作少，能够提升整形效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种方形锂离子电池整形夹具，包括底部模板和上部模板，所述底部模板和所述上部模板之间连接有弹性组件，用于推动所述上部模板远离所述底部模板；

所述底部模板前表面贯穿设置有底部整形半槽，所述底部整形半槽贯穿所述底部模板的上表面，所述底部整形半槽的两内壁分别与锂电池的长、宽相匹配，所述上部模板前表面贯穿设置有上部整形半槽，所述上部整形半槽贯穿所述上部模板的底面，所述上部整形半槽的两内壁分别与锂电池的长、宽相匹配，所述上部整形半槽和所述底部整形半槽对角分布，所述上部整形半槽和所述底部整形半槽对合形成与锂电池截面匹配的完整整形槽，用于对锂电池的长度和宽度进行同步整形。

采用上述一种方形锂离子电池整形夹具，进行整形时，将待整形锂电池放入所述底部整形半槽内部，使锂电池的相邻的宽度侧面和长度侧面与所述底部整形半槽的内壁充分接触，下压所述上部模板，克服所述弹性组件的弹力，使所述上部模板下降并与所述底部模板相接触，通过所述上部整形半槽和所述底部整形半槽对锂电池的宽面和长面进行同步挤压整形，避免不同方向在整形时相互干扰引起的尺寸超标现象；一次操作就能完成对锂电池的整形，无需多次操作，有助于提高整形效率，使用效果好。

作为优选，所述弹性组件共有两个，且以所述上部模板的长度中心对称分布。

作为优选，所述弹性组件包括上部固定块和底部固定块，所述上部固定块与所述上部模板相连接，所述底部固定块与所述底部模板相连接，所述上部固定块位于所述底部固定块上方，且所述上部固定块与所述底部固定块之间连接有复位弹簧。

作为优选，所述上部固定块底面设置有滑动腔，所述滑动腔的端口安装有导向环，所述底部固定块上表面连接有导向柱，所述导向柱上端贯穿所述导向环并深入所述滑动腔内部，所述导向柱与所述导向环间隙配合。

作为优选，所述导向柱位于所述滑动腔内部的端部连接有限位板。

作为优选，所述底部整形半槽倾斜设置。

作为优选，所述底部模板表面贯穿设置有穿线槽，所述穿线槽与所述底部整形半槽相连通。

有益效果在于：1、能够对锂电池的宽度及长度两个方向同时定位，避免不同方向在整形时相互干扰引起的尺寸超标现象；

2、操作动作少，能够提升整形效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的主视剖视局部放大图。

附图标记说明如下：

1、底部模板；101、穿线槽；102、底部整形半槽；2、弹性组件；201、上部固定块；202、复位弹簧；203、导向柱；204、底部固定块；205、滑动腔；206、限位板；207、导向环；3、上部模板；301、上部整形半槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种方形锂离子电池整形夹具，包括底部模板1和上部模板3，底部模板1和上部模板3之间连接有弹性组件2，用于推动上部模板3远离底部模板1；

底部模板1前表面贯穿设置有底部整形半槽102，底部整形半槽102贯穿底部模板1的上表面，底部整形半槽102的两内壁分别与锂电池的长、宽相匹配，上部模板3前表面贯穿设置有上部整形半槽301，上部整形半槽301贯穿上部模板3的底面，上部整形半槽301的两内壁分别与锂电池的长、宽相匹配，上部整形半槽301和底部整形半槽102对角分布，上部整形半槽301和底部整形半槽102对合形成与锂电池截面匹配的完整整形槽，用于对锂电池的长度和宽度进行同步整形。

作为可选的实施方式，弹性组件2共有两个，且以上部模板3的长度中心对称分布，这样设置能够使上部模板3升降平稳，保证对锂电池的整形效果。

弹性组件2包括上部固定块201和底部固定块204，上部固定块201与上部模板3相连接，底部固定块204与底部模板1相连接，上部固定块201位于底部固定块204上方，且上部固定块201与底部固定块204之间连接有复位弹簧202，这样设置利用复位弹簧202的弹力向上撑顶上部固定块201，实现上部模板3与底部模板1的远离，整形时，克服复位弹簧202的弹力，下压上部模板3，使上部模板3与底部模板1相接触。

上部固定块201底面设置有滑动腔205，滑动腔205的端口安装有导向环207，底部固定块204上表面连接有导向柱203，导向柱203上端贯穿导向环207并深入滑动腔205内部，导向柱203与导向环207间隙配合，这样设置，在复位弹簧202伸缩过程中，导向柱203上端在滑动腔205内部滑动，通过导向柱203和导向环207进行导向，使上部模板3升降平稳。

导向柱203位于滑动腔205内部的端部连接有限位板206，这样设置通过限位板206和导向环207对导向柱203进行限位，防止导向柱203从滑动腔205内部脱离。

底部整形半槽102倾斜设置，这样设置，将待整形锂电池放入底部整形半槽102内部时，利用锂电池的重力能够使锂电池宽面和长面与底部整形半槽102的内壁充分接触。

底部模板1表面贯穿设置有穿线槽101，穿线槽101与底部整形半槽102相连通，这样设置，通过穿线槽101便于贯穿锂电池的连接线，避免整形时对锂电池的连接线造成损伤。

采用上述结构，进行整形时，将待整形锂电池放入底部整形半槽102内部，使锂电池的相邻的宽度侧面和长度侧面与底部整形半槽102的内壁充分接触，下压上部模板3，克服弹性组件2的弹力，使上部模板3下降并与底部模板1相接触，通过上部整形半槽301和底部整形半槽102对锂电池的宽面和长面进行同步挤压整形，避免不同方向在整形时相互干扰引起的尺寸超标现象；一次操作就能完成对锂电池的整形，无需多次操作，有助于提高整形效率，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。