电连接器的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，特别涉及一种电连接器。
背景技术：
：现有用于服务器及能源存储系统的电连接器多采用金属外壳，其插座与插头之间一般采用螺纹连接以实现锁紧，但是该锁紧方式繁琐，不便于操作。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电连接器，旨在提供一种操作简单的电连接器。为实现上述目的，本实用新型提出的一种电连接器，所述电连接器包括：插座，所述插座内形成有容腔，并间隔开设有与所述容腔连通的插接口、安装口和限位口；端子，所述端子的一端贯穿所述安装口而插设于所述容腔内；插头，所述插头的一端贯穿所述插接口而插设于所述容腔内，并电连接于所述端子的设于所述容腔内的一端，所述插头的设于所述容腔内的一端的侧壁开设有限位槽，所述限位槽面向所述限位口设置；以及锁扣组件，至少部分所述锁扣组件可活动地设于所述限位口，并具有锁紧位和释放位，所述锁扣组件包括锁紧部；其中，当所述锁扣组件位于锁紧位时，所述锁紧部设于所述限位槽内，以将所述插头锁定在所述容腔内；当所述锁扣组件位于所述释放位时，所述锁紧部脱出所述限位槽，以释放所述插头，并使所述插头与所述插座分离。在本实用新型的一实施例中，所述插座的侧壁还开设有安装槽，所述安装槽与所述限位口连通，所述锁扣组件还包括相连接的按压板和限位板，所述限位板可活动地盖设于所述限位口，所述按压板可活动地盖设于所述安装槽的槽口，所述锁紧部设于所述限位板的面向所述容腔的表面。在本实用新型的一实施例中，所述锁扣组件还包括转轴，所述安装槽的两相对的侧壁均开设有连接槽，两所述连接槽的槽口相对设置，所述转轴的两端分别可转动地设于两所述连接槽，所述按压板的内侧表面设于所述转轴的侧壁，所述转轴转动，以通过所述限位板带动所述锁紧部卡设于所述限位槽内或脱出所述限位槽。在本实用新型的一实施例中，所述转轴的延伸方向与所述插头的插接方向一致。在本实用新型的一实施例中，所述锁扣组件还包括弹性件，所述弹性件的一端设于所述安装槽的面向所述按压板的槽壁，所述弹性件的另一端固定连接于所述按压板，并位于所述转轴的背离所述限位板的一侧。在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的面向所述按压板的槽壁设有限位凸台，当所述锁扣组件位于所述释放位时，所述限位凸台的面向所述按压板的表面与所述按压板的面向所述限位凸台的表面抵接。在本实用新型的一实施例中，所述按压板的背离所述弹性件的表面设有若干防滑凸条，若干所述防滑凸条沿所述限位板至所述按压板的方向间隔设置。在本实用新型的一实施例中，所述插头包括连接筒体和插接杆，所述连接筒体套设于所述插接杆，所述插接杆的设于所述容腔的一端电连接于所述端子，所述限位槽设于所述连接筒体的外侧壁。在本实用新型的一实施例中，所述限位槽沿所述连接筒体的周向环绕设置。在本实用新型的一实施例中，所述端子的面向所述插接杆的表面开设有插接孔，所述插接杆的至少部分插设于所述插接孔内。本实用新型提供了一种电连接器，该连接器通过将至少部分锁扣组件可活动地设于插座的限位口处，以使锁扣组件的锁紧部卡设于插座的限位槽内，以快速锁定插头，或者使锁扣组件的锁紧部脱出插座的限位槽，以快速解锁插头，解决了目前电连接器锁紧方式繁琐，不便于操作的问题。也即，本实用新型的技术方案提供了一种操作简单的电连接器。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电连接器一实施例的结构示意图；图2为本实用新型电连接器一实施例一视角的分解图；图3为本实用新型电连接器一实施例另一视角的分解图；图4为本实用新型电连接器一实施例的部分剖面图；图5为本实用新型电连接器中插座的结构示意图；图6为本实用新型电连接器中锁扣组件的结构示意图；图7为本实用新型电连接器中端子和部分插座的结构示意图；附图标号说明标号名称标号名称100电连接器31连接筒体10插座311限位槽11插接口32插接杆12安装口40锁扣组件13限位口41锁紧部14安装槽42按压板141连接槽421防滑凸条142限位凸台43限位板20端子44转轴21插接孔45弹性件30插头本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出的一种电连接器100，旨在提供一种操作简单的电连接器100。下面对本实用新型电连接器100的具体结构进行说明：结合参阅图1至图7，本实用新型电连接器100的一实施例中，该电连接器100包括：插座10，所述插座10内形成有容腔，并间隔开设有与所述容腔连通的插接口11、安装口12和限位口13；端子20，所述端子20的一端贯穿所述安装口12而插设于所述容腔内；插头30，所述插头30的一端贯穿所述插接口11而插设于所述容腔内，并电连接于所述端子20的设于所述容腔内的一端，所述插头30的设于所述容腔内的一端的侧壁开设有限位槽311，所述限位槽311面向所述限位口13设置；以及锁扣组件40，至少部分所述锁扣组件40可活动地设于所述限位口13，并具有锁紧位和释放位，所述锁扣组件40包括锁紧部41；其中，当所述锁扣组件40位于锁紧位时，所述锁紧部41设于所述限位槽311内，以将所述插头30锁定在所述容腔内；当所述锁扣组件40位于所述释放位时，所述锁紧部41脱出所述限位槽311，以释放所述插头30，并使所述插头30与所述插座10分离。本实施例中，为了便于端子20、插座10以及锁扣组件40的安装和操作，使插接口11、安装口12以及限位口13分别开设于插座10朝向不同方向的侧壁处。端子20包括连接本体和接线端，接线端贯穿安装口12而插设于容腔内，且接线端面向插头30的表面开设有插接孔21，以实现插头30与端子20的电连接。其中，该端子20由空心紫铜管冲压而成，相比于现有采用紫铜板冲压折圆而成的端子20，本方案采用空心紫铜管冲压而成的端子20更加便于加工成型，减少加工工序，并减少材料的使用，有效降低生产成本。当锁扣组件40位于锁紧位时，锁紧部41设于限位槽311内，以将插头30快速锁定在容腔内，实现了插头30和插座10的快速锁定；当所述锁扣组件40位于所述释放位时，所述锁紧部41脱出所述限位槽311，以释放所述插头30，并使所述插头30与所述插座10分离，实现了插头30和插座10的快速解锁。因此，可以理解的，本实用新型的技术方案中，该连接器通过将至少部分锁扣组件40可活动地设于插座10的限位口13处，以使锁扣组件40的锁紧部41卡设于插座10的限位槽311内，以快速锁定插头30，或者使锁扣组件40的锁紧部41脱出插座10的限位槽311，以快速解锁插头30，解决了目前电连接器100锁紧方式繁琐，不便于操作的问题。也即，本实用新型的技术方案提供了一种操作简单的电连接器100。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以在插头30的设于所述容腔内的一端的侧壁开设有连接孔，通过插销插设于插座10的限位口13和插头30的连接孔时，插头30快速锁定于插座10内；将插销拔出时，插头30快速与插座10解锁。进一步地，为了便于插头30可于插座10内360°旋转，可沿插头30的周向间隔设有若干连接孔。同理的，该设置同样也可解决目前电连接器100锁紧方式繁琐，不便于操作的问题。结合参阅图1至图6，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述插座10的侧壁还开设有安装槽14，所述安装槽14与所述限位口13连通，所述锁扣组件40还包括相连接的按压板42和限位板43，所述限位板43可活动地盖设于所述限位口13，所述按压板42可活动地盖设于所述安装槽14的槽口，所述锁紧部41设于所述限位板43的面向所述容腔的表面。本实施例中，按压板42可活动地盖设于安装槽14，且安装槽14内具有按压板42活动的避让空间。当按下按压板42时，按压板42朝安装槽14的避让空间运动，此时，限位板43朝背离限位口13的方向运动，以使锁紧部41脱出限位槽311；当释放按压板42时，按压板42朝安装槽14槽口的方向运动，此时，限位板43朝面向限位口13的方向运动，锁紧部41插设于限位槽311内，同时，此时按压板42和限位板43的外表面与插座10的外表面平齐，以增加该电连接器100的美观，并避免锁扣组件40凸出于安装槽14的外表面时容易发生误触。可以理解的，为了便于通过锁扣组件40控制插头30与插座10的连接，由此将锁扣组件40的限位板43可活动地盖设于限位口13，并将锁扣组件40的按压板42可活动地盖设于安装槽14。结合参阅图4至图6，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述锁扣组件40还包括转轴44，所述安装槽14的两相对的侧壁均开设有连接槽14，两所述连接槽14的槽口相对设置，所述转轴44的两端分别可转动地设于两所述连接槽14，所述按压板42的内侧表面设于所述转轴44的侧壁，所述转轴44转动，以通过所述限位板43带动所述锁紧部41设于所述限位槽311内或脱出所述限位槽311。本实施例中，转轴44设于按压板42靠近限位板43的一侧，以使限位板43和按压板42以转轴44为作用点进行翻转。可以理解的，为了便于控制锁扣组件40的运动，具体通过按压板42控制限位板43转动而带动锁紧部41转动，以使锁紧部41设于限位槽311内或脱出限位槽311，因此在连接槽14内转动连接有转轴44。结合参阅图4至图6，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述转轴44的延伸方向与所述插头30的插接方向一致。可以理解的，为了进一步便于控制锁扣组件40的运动，因此将转轴44的延伸反向与插头30的插接方向一致，用户只需按下按压板42，即可解锁插头30。当然，在本实用新型的其他实施例中，转轴44的延伸方向也可以与插头30的插接方向呈夹角设置，例如，当转轴44的延伸方向与插头30的插接方向垂直时，可拨动按压板42带动限位板43以转轴44为圆心进行旋转，从而使锁紧部41卡设于限位槽311内或脱出限位槽311。结合参阅图4和图6，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述锁扣组件40还包括弹性件45，所述弹性件45的一端设于所述安装槽14的面向所述按压板42的槽壁，所述弹性件45的另一端固定连接于所述按压板42，并位于所述转轴44的背离所述限位板43的一侧。本实施例中，弹性件45可为弹簧、扭簧、弹片等弹性结构。该弹性件45的弹性力方向与插头30的插接方向垂直。可以理解的，为了提高锁扣组件40对插头30的锁紧能力，以保证电连接器100的使用稳定性，从而在按压板42与安装槽14的槽壁之间设有弹性件45。结合参阅图5，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述安装槽14的面向所述按压板42的槽壁设有限位凸台142，当所述锁扣组件40位于所述释放位时，所述限位凸台142的面向所述按压板42的表面与所述按压板42的面向所述限位凸台142的表面抵接。本实施例中，限位凸台142沿安装槽14的槽壁至按压板42的方向延伸设置，限位凸台142的横截面大致为“十字型”结构，可保证该限位凸台142具有一定的限位强度的同时，还可减少材料的使用。可以理解的，为了更好地控制按压板42的按压深度，由此在安装槽14的槽壁设有限位凸台142，以便于控制按压板42的按压深度，即当限位凸台142的面向按压板42的表面与按压板42的面向限位凸台142的表面抵接时，按压板42不再下压，此时，锁扣组件40位于释放位，锁紧部41由限位槽311内脱出。结合参阅图1至图4，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述按压板42的背离所述弹性件45的表面设有若干防滑凸条421，若干所述防滑凸条421沿所述限位板43至所述按压板42的方向间隔设置。可以理解的，为了增加按压手感，以便于操作按压板42，因此在按压板42的背离弹性件45的表面(即按压操作面)设有若干防滑凸条421。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以在按压板42的背离弹性件45的表面设置凸点、凹陷、凸台等粗糙结构，同理的，该设置同样可增加按压手感，并便于按压板42的操作。结合参阅图2和图3，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述插头30包括连接筒体31和插接杆32，所述连接筒体31套设于所述插接杆32，所述插接杆32的设于所述容腔的一端电连接于所述端子20，所述限位槽311设于所述连接筒体31的外侧壁。本实施例中，插座10内固定有一定位筒体，该定位筒体与插座10的外壳间隔设置，以形成有安装间隙，插头30的部分连接筒体31设于该安装间隙内，插头30的部分插接杆32插设于定位筒体内。定位筒体内设有一凹簧，该凹簧呈圆筒状，该凹簧由筒身的两端向筒身的中部凹陷形成，且沿筒身的长度方向开设有若干条形缺口，以便于凹簧的弹性形变，该凹簧的设置可在插头30插入插座10的容腔内时，夹紧插头30的插接杆32，从而提高插头30锁紧的稳定性。可以理解的，为了便于插头30与端子20实现电连接，并提高插头30与插座10的锁紧稳定性，从而将连接筒体31套设于插接杆32，通过插接杆32与端子20实现电连接，并将限位槽311设于连接筒体31的外侧壁。结合参阅图2和图3，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述限位槽311沿所述连接筒体31的周向环绕设置。本实施例中，限位槽311沿连接筒体31的周向环绕形成环形限位槽311，在将插头30插设于插座10的容腔内时，插头30可360°旋转，无需以特定的角度插入，提高了适配性的同时，还可提高操作的便捷性。结合参阅图7，本实用新型电连接器100的一实施例中，所述端子20的面向所述插接杆32的表面开设有插接孔21，所述插接杆32的至少部分插设于所述插接孔21内。本实施例中，端子20包括连接本体和接线端，接线端贯穿安装口12而插设于容腔内，插接孔21开设于接线端面向插头30的表面，以实现插头30与端子20的电连接。可以理解的，为了提高插头30与端子20的电连稳定性，以保证该电连接器100的使用稳定性，因此使插头30的插接杆32的至少部分插设于插接孔21内以实现电连接。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12