一种变压器线圈绕线装置的制作方法

本发明涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器线圈绕线装置。

背景技术：

变压器在电力行业的使用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用，在制作变压器过程中，变压器内部的线圈需要进行绕制，在绕制过程中，需要绕制多少圈是有着严格规定的。

目前，传统的绕制工作通常采用人工绕制，但是人工绕制工作效率及其低下、浪费人力，而且可能由于人员操作失误导致变压器的报废，为解决人工问题，市场上出现了机器绕制，但是机器绕制时，机器的绕制速度不可控，不能很好的控制绕制的圈数，导致绕制线圈指标不达标，给后期制作的变压器性能带来很大的降低，且现有的绕线装置不能够起到便于上下料的作用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器线圈绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器线圈绕线装置，包括底座、底座顶端固定连接的侧板和底座顶端固定连接的支撑环,所述支撑环设置在侧板的右后侧，所述侧板的右端固定连接有控制器，所述侧板上设置有转动记圈机构，所述转动记圈机构包括固定板和第二电机，位于上侧的所述固定板的内侧滑动连接有顶杆，所述顶杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与位于上侧的所述固定板的底端和所述顶杆的底端内侧固定连接，位于下侧的所述固定板的顶端固定连接有按压计数器，所述按压计数器设置在顶杆的下侧，所述第二电机的左端与侧板的右端上侧固定连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有右夹板，所述右夹板的外侧固定连接有凸块，所述右夹板设置在侧板的左侧，所述凸块设置在顶杆的上侧。

优选的，所述固定板的数量为2个，所述固定板的右端均与侧板的左端固定连接。

优选的，所述底座的上侧设置有上下料机构，所述上下料机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与底座的底端内侧固定连接，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有底板，所述底板的内侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的数量为2个，所述支撑板滑动设置在底板的内侧。

优选的，所述底座的顶端左侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括壳体，所述壳体的内侧滑动连接有滑板，所述壳体的内侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外侧与滑板的内侧滑动连接，所述壳体的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧与滑板的内侧螺旋连接，所述滑板的右端固定连接有顶板，所述顶板的右端转动连接有左夹板。

优选的，所述左夹板的内侧设置有定位机构，所述定位机构的包括升降螺杆，所述升降螺杆与左夹板的内侧螺旋连接，所述升降螺杆的顶端设置在左夹板的外侧，所述升降螺杆的底端固定连接伸缩板，所述伸缩板与左夹板的内侧滑动连接。

优选的，所述支撑环上设置有放线机构，所述放线机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端外侧与支撑环的顶端内侧固定连接，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有连接板，所述连接杆的底端转动连接有张紧轮。

优选的，所述连接板的左端滑动连接有线圈筒和右限位板，所述右限位板设置在线圈筒的右侧，所述线圈筒的外侧缠绕有线圈，所述连接板的顶端内侧滑动连接有第三限位杆，所述第三限位杆的左端与右限位板的右端上侧固定连接，所述右限位板的右端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与右限位板的右端和连接板的左端固定连接。

优选的，所述连接板的左端外侧固定连接有螺纹，所述螺纹的外侧螺旋连接有左限位板，所述左限位板设置在线圈筒的左侧。

优选的，所述左限位板、右夹板和左夹板的一端内侧均转动连接有可以自由转动的圆珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的转动记圈机构中的第二电机、右夹板、凸块和按压计数器等构件，可以实现对绕线圈数的精确计算，具有很好的实用性，第二电机带动右夹板转动，在右夹板转动的过程中，右夹板每转动一圈，右夹板上的凸块会压迫顶杆向下运动，顶杆向下运动会克服第二弹簧的弹力将按压计数器按下进行计数，当凸块滑过顶杆的顶端后，顶杆会在第二弹簧的作用下再次向上运动，并以此往复，实现对线圈匝数的计数。

2、本发明中，通过设置的夹紧机构中的左夹板、顶板、第一电机和第一螺杆等构件，可以实现对不同长度铁棒的固定，并配合转动记圈机构实现对铁棒的转动，具有很好的实用性，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动外侧的滑板进行向左或向右的运动，当滑板向右运动时，滑板带动顶板向右运动，顶板带动左夹板向右运动，并将铁棒顶住。

3、本发明中，通过设置的放线机构中的第二电动伸缩杆、左限位板、右限位板和第一弹簧等构件，可以实现对线圈的放线，并可以防止线圈在重力的作用下出现松散，第二电动伸缩杆会向右收缩，保证铁棒上线圈绕线的均匀，线圈筒通过左限位板和右限位板进行限位，右限位板存在一定的活动区间，右限位板在第一弹簧的作用下会存在一个向左运动的力，这种向左运动的力会对线圈筒的转动产生阻力，并通过这种阻力来防止线圈筒的自转，起到防止线圈出现落地的现象，具有很好的实用性。

4、本发明中，通过设置的上下料机构中的第一电动伸缩杆、支撑板、第一限位杆和底板等构件，可以实现便于铁棒的上下料，具有很好的实用性，第一电动伸缩杆的伸缩可以实现铁棒的上料和下料，支撑板可以根据铁棒的长度进行调整，支撑板通过底板进行支撑，并在第一限位杆的限位作用下在底板的内侧滑动，从而起到调整横向位置的作用。

附图说明

图1为本发明的整体安装结构示意图；

图2为本发明的侧面安装结构示意图；

图3为本发明图1中的a处安装结构示意图；

图4为本发明图1中的b处安装结构示意图；

图5为本发明图1中的c处安装结构示意图；

图6为本发明右夹板处的外观示意图；

图7为本发明放线机构处的部分外观示意图。

图中：1-底座、2-上下料机构、201-第一电动伸缩杆、202-底板、203-第一限位杆、204-支撑板、3-侧板、4-夹紧机构、401-滑板、402-第二限位杆、403-第一电机、404-第一螺杆、405-壳体、406-顶板、407-左夹板、5-放线机构、501-第二电动伸缩杆、502-连接杆、503-连接板、504-张紧轮、505-第三限位杆、506-线圈、507-右限位板、508-第一弹簧、509-线圈筒、510-螺纹、511-左限位板、6-转动记圈机构、601-第二电机、602-右夹板、603-凸块、604-顶杆、605-固定板、606-按压计数器、607-第二弹簧、7-控制器、8-支撑环、9-定位机构、901-升降螺杆、902-伸缩板。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种变压器线圈绕线装置，包括底座1、底座1顶端固定连接的侧板3和底座1顶端固定连接的支撑环8,其特征在于：支撑环8设置在侧板3的右后侧，侧板3的右端固定连接有控制器7，侧板3上设置有转动记圈机构6，转动记圈机构6可以实现对匝数的精确计数，转动记圈机构6包括固定板605和第二电机601，位于上侧的固定板605的内侧滑动连接有顶杆604，顶杆604的外侧设置有第二弹簧607，第二弹簧607的两端分别与位于上侧的固定板605的底端和顶杆604的底端内侧固定连接，位于下侧的固定板605的顶端固定连接有按压计数器606，按压计数器606设置在顶杆604的下侧，第二电机601的左端与侧板3的右端上侧固定连接，第二电机601的主轴末端固定连接有右夹板602，右夹板602的外侧固定连接有凸块603，右夹板602设置在侧板3的左侧，凸块603设置在顶杆604的上侧。

固定板605的数量为2个，固定板605的右端均与侧板3的左端固定连接，底座1的上侧设置有上下料机构2，上下料机构2可以实现铁棒的上下料，上下料机构2包括第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201的底端与底座1的底端内侧固定连接，第一电动伸缩杆201的顶端固定连接有底板202，底板202的内侧固定连接有第一限位杆203，第一限位杆203的外侧滑动连接有支撑板204，支撑板204的数量为2个，支撑板204滑动设置在底板202的内侧，底座1的顶端左侧设置有夹紧机构4，夹紧机构4可以实现对铁棒的夹紧固定，夹紧机构4包括壳体405，壳体405的内侧滑动连接有滑板401，壳体405的内侧固定连接有第二限位杆402，第二限位杆402的外侧与滑板401的内侧滑动连接，壳体405的左端固定连接有第一电机403，第一电机403的主轴末端固定连接有第一螺杆404，第一螺杆404的外侧与滑板401的内侧螺旋连接，滑板401的右端固定连接有顶板406，顶板406的右端转动连接有左夹板407，左夹板407的内侧设置有定位机构9，定位机构9可以实现对线圈506一端的固定，定位机构9的包括升降螺杆901，升降螺杆901与左夹板407的内侧螺旋连接，升降螺杆901的顶端设置在左夹板407的外侧，升降螺杆901的底端固定连接伸缩板902，伸缩板902与左夹板407的内侧滑动连接，支撑环8上设置有放线机构5，放线机构5可以有效的防止线圈506的松散，放线机构5包括第二电动伸缩杆501，第二电动伸缩杆501的右端外侧与支撑环8的顶端内侧固定连接，第二电动伸缩杆501的左端固定连接有连接杆502，连接杆502的顶端固定连接有连接板503，连接杆502的底端转动连接有张紧轮504，连接板503的左端滑动连接有线圈筒509和右限位板507，右限位板507设置在线圈筒509的右侧，线圈筒509的外侧缠绕有线圈506，连接板503的顶端内侧滑动连接有第三限位杆505，第三限位杆505的左端与右限位板507的右端上侧固定连接，右限位板507的右端设置有第一弹簧508，第一弹簧508的两端分别与右限位板507的右端和连接板503的左端固定连接，连接板503的左端外侧固定连接有螺纹510，螺纹510的外侧螺旋连接有左限位板511，左限位板511设置在线圈筒509的左侧，左限位板511、右夹板602和左夹板407的一端内侧均转动连接有可以自由转动的圆珠。

工作流程：本发明使用时通过外接电源进行供电，本发明使用时通过控制器7进行控制，使用时，首先通过上下料机构2完成对需要进行绕线的铁棒的上料，将铁棒放在支撑板204的上侧，其中，支撑板204可以根据铁棒的长度进行调整，支撑板204通过底板202进行支撑，并在第一限位杆203的限位作用下在底板202的内侧滑动，从而起到调整横向位置的作用，在铁棒放在支撑板204的上侧后，第一电动伸缩杆201张，第一电动伸缩杆201将铁棒上升到左夹板407的高度，此时，夹紧机构4开始工作，第一电机403带动第一螺杆404转动，第一螺杆404带动外侧的滑板401进行向右的运动，其中，设置的第二限位杆400起到限位的作用，可以增加滑板401运动时的稳定性，当滑板401向右运动时，滑板401带动顶板406向右运动，顶板406带动左夹板407向右运动，并将铁棒顶住，铁棒会在左夹板407和右夹板602的作用下被固定住，然后，通过控制器7控制第一电动伸缩杆201收缩，第一电动伸缩杆201带动支撑板204下降，防止绕线的过程中，上下料机构2对绕线造成遮挡和阻碍，在支撑板204下降之后，工作人员需要将线圈506的一端放在伸缩板902的下侧，此时，定位机构9开始工作，转动升降螺杆901，升降螺杆901可以进行向下的运动，当升降螺杆901向下运动时，升降螺杆901会带动伸缩板902向下运动，伸缩板902可以将线圈506的一端紧紧压住，在线圈506的一端固定之后，转动记圈机构6开始工作，第二电机601开始工作，第二电机601带动右夹板602转动，右夹板602会带动铁棒进行转动，铁棒的转动会拉动线圈506进行绕线，在右夹板602转动的过程中，右夹板602每转动一圈，右夹板602上的凸块603会压迫顶杆604向下运动，顶杆604向下运动会克服第二弹簧607的弹力将按压计数器606按下进行计数，当凸块603滑过顶杆604的顶端后，顶杆604会在第二弹簧607的作用下再次向上运动，并以此往复，实现对线圈匝数的计数，这种计数的方式简单快捷，计数精准，具有很好的实用性，在转动记圈机构6工作的过程中，放线机构5同时开始工作，放线机构5中的第二电动伸缩杆501会向右收缩，保证铁棒上线圈506绕线的均匀，设置的放线机构5同时可以有效的防止线圈筒509外的线圈506出现松散，线圈筒509通过左限位板511和右限位板507进行限位，右限位板507存在一定的活动区间，右限位板507在第一弹簧508的作用下会存在一个向左运动的力，这种向左运动的力会对线圈筒509的转动产生阻力，并通过这种阻力来防止线圈筒509的自转，起到防止线圈506出现落地的现象，具有很好的实用性。

实施例2：

工作流程：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于，上料时，转动升降螺杆901，升降螺杆901可以进行向上的运动，当升降螺杆901向上运动时，升降螺杆901会带动伸缩板902向上运动，线圈506的一端会被送开，第一电动伸缩杆201伸张，支撑板204会靠近铁棒的下侧，第一电机403带动第一螺杆404转动，第一螺杆404带动外侧的滑板401进行向左的运动，其中，设置的第二限位杆400起到限位的作用，可以增加滑板401运动时的稳定性，当滑板401向左运动时，滑板401带动顶板406向左运动，顶板406带动左夹板407向左运动，此时，铁棒会在重力的作用下向下运动，铁棒会被支撑板204接住，第一电动伸缩杆201伸张再次下降，铁棒下降，从而完成铁棒的下料。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。