一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具的制作方法

本发明涉及磁芯成型模具技术领域，尤其涉及一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具。

背景技术：

软磁铁氧体材料是一种用途广、产量大、成本低的电子工业及机电工业的基础材料。现有的磁芯成型模具在使用时存在一定的弊端：1.加工时，上模板与下模板挤压不够密实，影响后期软磁铁氧体磁芯的性能；2.加工完成之后，物料在模槽的底端，不便于取出。为此，我们提出一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具。

为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，包括成型模具主体和下模板，所述成型模具主体的一侧设置有活动槽，所述活动槽内设置有一号弹簧，所述一号弹簧的上端设置有活动块，所述活动块的一侧设置有模台，所述成型模具主体四周设置有与其适配连接的导滑柱，所述导滑柱上套设有二号弹簧，所述导滑柱的下端设置于下模板上，所述下模板的上端设置有滑槽以及与模台相匹配的模槽，所述模槽与滑槽连通设置，所述滑槽内设置有水平杆，所述水平杆的一端延伸至下模板外侧，所述水平杆的另一端设置有与其相连的连接杆，所述连接杆的一端设置有槽底板，所述槽底板位于模槽底部。

进一步的，所述滑槽的数量为二组，二组所述滑槽分别设置于下模板的上端两侧，且二组所述滑槽的轴向中心线相互平行。

进一步的，所述水平杆、连接杆与槽底板为一体成型结构，所述连接杆垂直于槽底板，所述水平杆与槽底板相互平行，所述槽底板为长方体结构。

进一步的，所述导滑柱为圆柱形结构，所述导滑柱由不锈钢材料制成。

进一步的，所述活动槽的数量为若干组，所述活动槽呈阵列排布，所述活动块与活动槽相适配，所述活动块和模台为一体成型结构，所述活动块和模台均由不锈钢材料制成。

基于上述技术方案，本发明的与现有技术相比具有如下技术优点：

本发明采用的超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，结构简单，制造成本低，当成型模具主体与下模板贴合时，模台和活动块可以沿活动槽的内腔继续向下移动，对模槽内的物料进行持续挤压，能够改善磁芯成型加工过程的挤压密实度，增强磁芯的加工质量；当挤压完成后，使用者手握水平杆，带动槽底板向上运动将挤压后的物料从模槽的底端移出，方便加工后的物料取出，节省使用者的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具的整体结构示意图。

图2是本发明成型模具主体的局部剖视图。

图3是本发明下模板的局部纵剖视图。

图中1.成型模具主体，2.活动槽，3.一号弹簧，4.活动块，5.模台，6.导滑柱，7.二号弹簧，8.下模板，9.模槽，10.滑槽，11.水平杆，12.连接杆,13.槽底板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1-3所示，一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，包括成型模具主体1和下模板8，所述成型模具主体1的一侧设置有活动槽2，所述活动槽2内设置有一号弹簧3，所述一号弹簧3的上端设置有活动块4，所述活动块4的一侧设置有模台5，所述成型模具主体1四周设置有与其适配连接的导滑柱6，所述导滑柱6上套设有二号弹簧7，所述导滑柱6的下端设置于下模板8上，所述下模板8的上端设置有滑槽10以及与模台5相匹配的模槽9，所述模槽9与滑槽10连通设置，所述滑槽10内设置有水平杆11，所述水平杆11的一端延伸至下模板8外侧，所述水平杆11的另一端设置有与其相连的连接杆12，所述连接杆12的一端设置有槽底板13，所述槽底板13位于模槽9底部。

所述滑槽10的数量为二组，二组所述滑槽10分别设置于下模板8的上端两侧，且二组所述滑槽10的轴向中心线相互平行。所述水平杆11、连接杆12与槽底板13为一体成型结构，所述连接杆12垂直于槽底板13，所述水平杆11与槽底板13相互平行，所述槽底板13为长方体结构。所述导滑柱6为圆柱形结构，所述导滑柱6由不锈钢材料制成。所述活动槽2的数量为若干组，所述活动槽2呈阵列排布，所述活动块4与活动槽2相适配，所述活动块4和模台5为一体成型结构，所述活动块4和模台5均由不锈钢材料制成。

工作时，当成型模具主体1受挤压后向下移动，直至与下模板8的上端外表面贴合，停止移动，此时模台5可以继续向下移动，对模槽9内的物料进行二次挤压，提高了物料挤压的密实度，挤压成型加工完成后，一号弹簧3可以将模台5弹起与成型模具主体1的上端平齐，二号弹簧7将成型模具主体1弹起，此时使用者手握水平杆11，带动槽底板13向上运动将挤压后的物料从模槽9的底端移出，方便了物料的取出，节省使用者的时间。

以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

技术特征：

1.一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：包括成型模具主体（1）和下模板（8），所述成型模具主体（1）的一侧设置有活动槽（2），所述活动槽（2）内设置有一号弹簧（3），所述一号弹簧（3）的上端设置有活动块（4），所述活动块（4）的一侧设置有模台（5），所述成型模具主体（1）四周设置有与其适配连接的导滑柱（6），所述导滑柱（6）上套设有二号弹簧（7），所述导滑柱（6）的下端设置于下模板（8）上，所述下模板（8）的上端设置有滑槽（10）以及与模台（5）相匹配的模槽（9），所述模槽（9）与滑槽（10）连通设置，所述滑槽（10）内设置有水平杆（11），所述水平杆（11）的一端延伸至下模板（8）外侧，所述水平杆（11）的另一端设置有与其相连的连接杆（12），所述连接杆（12）的一端设置有槽底板（13），所述槽底板（13）位于模槽（9）底部。

2.根据权利要求1所述的超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述滑槽（10）的数量为二组，二组所述滑槽（10）分别设置于下模板（8）的上端两侧，且二组所述滑槽（10）的轴向中心线相互平行。

3.根据权利要求1所述的超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述水平杆（11）、连接杆（12）与槽底板（13）为一体成型结构，所述连接杆（12）垂直于槽底板（13），所述水平杆（11）与槽底板（13）相互平行，所述槽底板（13）为长方体结构。

4.根据权利要求1所述的超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述导滑柱（6）为圆柱形结构，所述导滑柱（6）由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述活动槽（2）的数量为若干组，所述活动槽（2）呈阵列排布，所述活动块（4）与活动槽（2）相适配，所述活动块（4）和模台（5）为一体成型结构，所述活动块（4）和模台（5）均由不锈钢材料制成。

技术总结
本发明公开了一种超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，包括成型模具主体（1）和下模板（8），成型模具主体一侧设有活动槽（2），活动槽内设有一号弹簧（3），一号弹簧的上端设有活动块（4），活动块的一侧设有模台（5），成型模具主体四周设置有与其适配连接的导滑柱（6），导滑柱上套设有二号弹簧（7），导滑柱下端设于下模板（8）上，下模板上端设置有滑槽（10）以及与模台相匹配的模槽（9），滑槽内设置有水平杆（11）。本发明采用超薄型软磁铁氧体磁芯成型模具，结构简单，制造成本低，能够改善磁芯成型加工过程的挤压密实度，增强磁芯的加工质量，方便加工后的物料取出，节省使用者的时间，提高了工作效率。

技术研发人员：徐宸;颜茂山;王亮;刘华;校荣升
受保护的技术使用者：泰州茂翔电子器材有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.04.02