1.一种石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：
(1).二氧化锰纳米棒的制备：于高锰酸钾中依次加入硫酸锰和去离子水，室温下搅拌溶解得到混合溶液，再将混合溶液转移至水热合成反应釜中，150℃-180℃反应2-6h得到二氧化锰纳米棒；
(2).石墨烯-二氧化锰纳米棒的制备：将步骤(1)得到的二氧化锰纳米棒分散到去离子水中，超声分散得到二氧化锰纳米棒分散液，将石墨烯分散到去离子水中，超声分散得到石墨烯分散液，再将石墨烯分散液加入二氧化锰纳米棒分散液中，室温搅拌后转移至水热合成反应中，80℃-120℃反应60-120min后真空干燥得到石墨烯-二氧化锰纳米棒；
(3).碳包覆石墨烯-二氧化锰纳米棒的制备：将碳源与步骤(2)得到的石墨烯-二氧化锰纳米棒分散在去离子水中，分散均匀后转移至反应釜中，150℃-200℃反应2-6h，然后真空干燥得到粉末，再将粉末于400℃-650℃的氮气气氛中锻烧4-8h，自然冷却后得到碳包覆石墨烯-二氧化锰纳米棒；
(4).氟碳掺杂石墨烯-二氧化锰纳米棒负极材料的制备：将氟源溶于n-甲基吡咯烷酮中搅拌得到胶液，向胶液中加入步骤(3)得到的碳包覆石墨烯-二氧化锰纳米棒，搅拌后真空干燥，再于450℃-650℃的氮气气氛中煅烧2-8h，自然冷却后得到氟碳掺杂的石墨烯-二氧化锰纳米棒负极材料。
2.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，高锰酸钾与硫酸锰的质量比为(0.4-0.8):1，混合溶液的质量分数为2.5％。
3.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述石墨烯采用化学气相沉积法制得，二氧化锰纳米棒分散液的浓度为0.5％-2.5％，石墨烯分散液的浓度为1.0-2.5mg·ml-1，在室温搅拌120-180min后转移至水热合成反应中，且真空干燥为45℃干燥10h。
4.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述碳源为柠檬酸或葡萄糖中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，碳源与石墨烯-二氧化锰纳米棒的摩尔比为(0.05-0.3):1，真空干燥为45℃干燥10h，且锻烧时的加热速率保持在5℃·min-1。
6.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，氟源为聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，氟源与n-甲基吡咯烷酮的质量比为6.0％-7.5％。
8.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，氟源溶于n-甲基吡咯烷酮中时的加料时间为45min，加料时机械搅拌，且搅拌转速500rpm，并于加料完成后以1200rpm转速搅拌240min。
9.根据权利要求1所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，碳包覆石墨烯-二氧化锰纳米棒材料与氟源的质量比为(0.8-1.2):3，加入碳包覆石墨烯-二氧化锰纳米棒后搅拌150-240min，且真空干燥为60℃干燥12h。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的石墨烯-二氧化锰纳米棒状负极材料的制备方法，其特征在于：得到的氟碳掺杂的石墨烯-二氧化锰纳米棒负极材料中，石墨烯的质量分数为0.8％-10％。