电池包的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池包。

背景技术：

相关技术中，电池包内设置有电池模组，电池模组包括多个电芯，电芯在电池模组的长度方向依次层叠，在电池模组的两端设置端板抑制电芯膨胀力及固定电芯，但是需要模组端板极其坚固才能抑制电芯膨胀力，导致端板厚度和重量增加，提高了电池包的重量，降低了电池包的能量密度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池包，以解决电池包的重量大的问题，也可以解决电池包的能量密度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池包包括：上壳体；下壳体，所述上壳体和所述下壳体连接；电池模组，所述电池模组具有多个电芯，多个所述电芯在所述电池包的高度方向依次层叠，所述电池模组夹设于所述上壳体和所述下壳体之间。

在本实用新型的一些示例中，所述上壳体和所述下壳体共同限定出安装空间，所述上壳体和所述下壳体将所述电池模组夹设于所述安装空间内。

在本实用新型的一些示例中，所述电池模组粘接于所述下壳体。

在本实用新型的一些示例中，所述电池模组与所述下壳体间设有缓冲件。

在本实用新型的一些示例中，所述电池模组为多个，每个所述电池模组均在所述电池包的宽度方向延伸。

在本实用新型的一些示例中，多个所述电池模组形成多列模组组件，每列所述模组组件中的多个所述电池模组在所述电池包的长度方向依次排布。

在本实用新型的一些示例中，每列所述模组组件中的任意相邻的两个所述电池模组间设有导热胶。

在本实用新型的一些示例中，每列所述模组组件中任意相邻的两个所述电池模组中的至少一个所述电池模组的端部设有防溢结构，所述防溢结构位于两个所述电池模组间。

在本实用新型的一些示例中，所述的电池包还包括：横梁，所述横梁连接于所述上壳体和所述下壳体之间。

在本实用新型的一些示例中，所述横梁位于每列所述模组组件中的至少两个所述电池模组间。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池包具有以下优势：

根据本实用新型的电池包，通过上壳体、下壳体和电池模组配合，上壳体和下壳体能够抑制电芯膨胀力，与现有技术相比，可以取消端板的设置，从而可以降低电池包的重量，也可以提升电池包的能量密度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电池包的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电池包的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电池包的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的电池包的电池模组设有防溢结构的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的电池包的模组组件中电池模组和横梁的排列示意图。

附图标记说明：

电池包10；

电池模组20；电芯201；防溢结构207；模组组件208；

上壳体30；下壳体40；安装空间401；

横梁50。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电池包10包括：上壳体30、下壳体40和电池模组20。上壳体30和下壳体40连接，例如：上壳体30和下壳体40螺接在一起。电池模组20具有多个电芯201，多个电芯201在电池包10的高度方向依次层叠布置，电池包10的高度方向是指图3中的上下方向，电池模组20被上壳体30和下壳体40夹设于上壳体30和下壳体40之间。

其中，多个电芯201在电池模组20的高度方向依次层叠设置，电池模组20的高度方向与电池包10的高度方向相同，电池模组20的高度方向和电池包10的高度方向均为图3中上下方向。电池模组20安装在电池包10内后，电池模组20位于电池包10的上壳体30和下壳体40之间，由于多个电芯201在电池模组20的高度方向依次层叠，电芯201发生膨胀时，电芯201的膨胀方向为电池包10的高度方向，上壳体30和下壳体40能够抑制电芯201的膨胀，与现有技术相比，电池模组20不需要设置端板就能抑制电芯201的膨胀，可以取消端板的设置，从而可以降低电池模组20的重量，进而可以降低电池包10的重量，也可以降低电池模组20的生产成本，并且，由于取消厚端板的设置，能够节省电池包10内装配空间，可以增加电池包10内电池模组20的设置数量，从而可以提升电池包10的能量密度，同时，也能够减少组成电池模组20的零部件数量，可以简化电池模组20的装配工序，从而可以降低电池包10的生产成本。另外，由于多个电芯201在电池包10的高度方向依次层叠布置，电芯201的重力也能抑制电芯201的膨胀，可以很好地抑制电池膨胀力对电池包10的影响。

由此，通过上壳体30、下壳体40和电池模组20配合，上壳体30和下壳体40能够抑制电芯201膨胀力，与现有技术相比，可以取消端板的设置，从而可以降低电池包10的重量，也可以提升电池包10的能量密度。

在本实用新型的一些实施例中，上壳体30和下壳体40共同限定出安装空间401(即装配空间)，上壳体30和下壳体40将电池模组20夹设于安装空间401内，这样设置能够将电池模组20装配在安装空间401内，可以实现在电池包10内布置电池模组20的工作目的。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，电池模组20可以粘接于下壳体40，例如：电池模组20粘接于下壳体40的上表面，可以在电池模组20的下表面涂抹导热结构胶，通过导热结构胶将电池模组20固定在下壳体40上，这样设置能够将电池模组20可靠地固定在下壳体40上，可以防止电池模组20的位置发生移动，并且，导热结构胶具有导热功能，电池模组20的热量能够从导热结构胶传递给下壳体40，可以使电池模组20的热量从下壳体40散发，有利于电池模组20的散热。

进一步地，电池模组20与下壳体40之间可以设置有缓冲件，缓冲件可以位于导热结构胶和下壳体40之间，缓冲件可以为泡棉，缓冲件具有缓冲作用，当电池包10的底部受到撞击时，缓冲件可以有效进行缓冲，从而可以防止电池模组20被撞坏，进而可以对电芯201起到保护作用。

在本实用新型的一些实施例中，电池模组20可以设置为多个，每个电池模组20均在电池包10的宽度方向延伸布置，其中，电池包10的宽度方向是指图2中的左右方向，如此设置能够使多个电池模组20的布置方式更加适宜，可以在安装空间401内布置更多电池包10，从而可以进一步提升电池包10的能量密度，也可以提升安装空间401的利用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多个电池模组20可以形成多列模组组件208，例如：多个电池模组20可以形成两列模组组件208，每列模组组件208中的多个电池模组20在电池包10的长度方向依次排布，其中，电池包10的长度方向是指图2中的前后方向，这样设置能够使多个电池模组20在电池包10内的排列更加紧凑，可以增加电池包10内电池模组20的布置数量，从而可以进一步提升电池包10的能量密度。

进一步地，每列模组组件208中的任意相邻的两个电池模组20间均可以设置有导热胶，导热胶能够将相邻的两个电池模组20粘接在一起，可以提升模组组件208的结构强度，从而可以保证模组组件208的安装稳定性，并且，导热胶能够在两个电池模组20间进行热传递，可以使模组组件208中的热量传递至位于模组组件208两端的两个电池模组20上，从而可以使模组组件208中的热量从两端的散发。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，每列模组组件208中任意相邻的两个电池模组20中的至少一个电池模组20的端部可以设置有防溢结构207，防溢结构207位于相邻的两个电池模组20之间。其中，防溢结构207可以设置为泡棉，优选为硅泡棉，在电池模组20的宽度方向，电池模组20的至少一侧设有防溢结构207，优选地，电池模组20的两侧均设有防溢结构207，在电池模组20的长度方向，防溢结构207靠近电池模组20的端部设置，在相邻的两个电池模组20间设置导热胶时，导热胶容易在相邻的两个电池模组20之间溢出，通过设置防溢结构207，可以防止导热胶从相邻的两个电池模组20之间溢出。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，电池包10还可以包括：横梁50，横梁50连接于上壳体30和下壳体40之间，其中，横梁50与上壳体30可以通过螺栓连接在一起，横梁50与下壳体40可以通过fds(flowdrillscrew-流钻螺钉拧紧工艺)连接在一起，如此设置能够将上壳体30和下壳体40可靠地装配在一起，可以提升电池包10的结构强度，也可以使上壳体30和下壳体40形成一个整体，从而可以使上壳体30和下壳体40对电池模组20具有压紧力，对抑制电芯201的膨胀起到很好的作用。

在本实用新型的一些实施例中，横梁50可以位于每列模组组件208中的至少两个电池模组20间，其中，如图5所示，每列模组组件208具有多个电池模组20，每隔两个电池模组20可以设置有一个横梁50，横梁50能够对电池模组20起到支撑作用，可以对电池模组20进行支撑，从而可以防止电池模组20摇晃。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。