一种面板开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体是一种面板开关。

背景技术：

面板开关主要是用于控制一个或多个电路电流分离或接通的电气装置，主要用于控制灯具。

现有的面板开关包括按板和开关模块，按板两端通过顶柱与开关模块相连接，使得按板与开关模块联动设置，通过按动按板控制动、静触点接触或分开，实现电灯的开关。顶柱结构一般为塑料材质韧性较差，容易折断，且通过顶柱带动开关模块接触面较小，平稳性较低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种平稳性好，使用寿命长的面板开关。

本实用新型的技术方案：一种面板开关，包括按板、安装框架和开关模块，所述按板安装在安装框架的上方，所述开关模块安装在安装框架的下方，所述开关模块上方设有开关钮子，所述安装框架内设有容纳开关钮子的空腔，所述安装框架内设有支架，支架包括2根底杆和横杆，所述横杆的两端分别连接在2根底杆上，所述横杆中部形成有向上突出的抵触部，抵触部抵在按板的底面上，所述2根底杆分别连接在安装框架和开关模块上，所述安装框架上设有连接底杆的安装座，所述开关钮子上设有连接底杆的安装槽，所述安装框架内设有连接按板的转轴，所述按板靠近转轴的一侧设有连接板，连接板内形成有与所述转轴相配合的轴孔。

进一步的，所述支架内横杆的数量设有2根，分别连接在2根底杆的两端。

进一步的，所述安装框架内安装座的数量设有6个，且对称设置在安装框架上。

进一步的，所述安装框架内形成有容纳横杆的凹槽，所述凹槽分别设在安装座的两侧。

进一步的，所述安装框架内转轴的数量设有8个，对称设置在安装框架的两侧，所述按板内连接板的数量设有2个，分别连接在安装框架最外两侧的转轴上。

进一步的，所述连接板底面设有倒角。

进一步的，所述按板底面还设有卡块，所述安装框架内设有与所述卡块相配合的卡口。

进一步的，所述按板内卡块的数量设有2个，并且设在同一条水平线上。

进一步的，所述安装框架内设有显示灯。

进一步的，所述安装框架内的转轴设有在远离支架的一侧，所述安装框架上设有支架的一侧低于设有转轴的一侧。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1.本实用新型按板通过支架控制安装框架内的开关钮子，支架内的一条底杆设在开关钮子的安装槽上，使按板通过支架下压开关钮子时，更加的平稳。

2.本实用新型支架上设有2根横杆，分别连接在底杆的两端，使支架受力时，底杆两端受力均匀。

3.本实用新型安装框架内可以适用于多种不同规格的支架。

4.本实用新型安装框架内的凹槽能够防止支架下压时，横杆与安装框架相抵触。

5.本实用新型安装框架可以连接多种不同规格的按板，按板套在最外侧的转轴上，使连接更加稳定。

6.本实用新型连接板上的倒角，方便连接板套入转轴。

7.本实用新型按板底面的卡块扣在安装框架上，防止按板脱离，且方便装拆。

8.本实用新型按板内卡块的数量设有2个，使按板连接在安装框架上更加牢固。

9.本实用新型显示灯方便使用者在黑暗中，找到面板开关的位置。

10.本实用新型安装框架一侧逐渐向下倾斜，方便按板下压，且使整体更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是安装框架俯视图

图3是本实用新型除去外壳结构示意图

图4是安装框架结构示意图

图5是按板结构示意图

图6是图5中a处放大图

图中：10-按板，20-安装框架，30-开关模块，101-连接板，102-轴孔，103-倒角，104-卡块，201-空腔，202-支架，203-底杆，204-横杆，205-抵触部，206-安装座，207-转轴，208-凹槽，209-卡口，210-显示灯，301-开关钮子，302-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1-6所示，一种面板开关，包括按板10、安装框架20和开关模块30，所述按板10安装在安装框架20的上方，所述开关模块30安装在安装框架20的下方，所述开关模块30上方设有开关钮子301，所述安装框架20内设有容纳开关钮子301的空腔201，所述安装框架20内设有支架202，支架202包括2根底杆203和横杆204，所述横杆204的两端分别连接在2根底杆上，所述横杆204中部形成有向上突出的抵触部205，抵触部205抵在按板10的底面上，所述2根底杆203分别连接在安装框架20和开关模块30上，所述安装框架20上设有连接底杆203的安装座206，所述开关钮子301上设有连接底杆203的安装槽302，所述安装框架20内设有连接按板10的转轴207，所述按板10靠近转轴207的一侧设有连接板101，连接板101内形成有与所述转轴207相配合的轴孔102。具体的，按板10通过连接板101安装在安装框架20的转轴207上，使得按板10可绕着转轴207转动，安装框架20的另一侧设有支架202，支架202内的横杆204向上突出，并抵在按板10的底面上，2根底杆203分别设在安装框架20和开关钮子301上，按动按板10时，按板10控制支架202向下压，支架202上底杆203驱使开关钮子301向下移动，使开关模块30内的动、静触点连接，则电灯打开，开关钮子301通过复位键弹出，再按动按板10时，开关钮子301带动开关模块30内的动、静触点分离，则电灯关闭。

进一步的，所述支架202内横杆204的数量设有2根，分别连接在2根底杆203的两端。具体的，支架202内设有2根横杆204，按板10下压时，两根横杆204分别受力，使底杆203控制开关钮子301下压时，更加平稳。

进一步的，所述安装框架20内安装座206的数量设有6个，且对称设置在安装框架20上。具体的，在安装框架20内可以连接不同宽度的支架202，安装座206一般都是连接在底杆203的两端，使其受力均匀。

如图4所示，所述安装框架20内形成有容纳横杆204的凹槽208，所述凹槽208分别设在安装座206的两侧。具体的，支架202带动开关钮子301向下压时，支架202内的横杆204逐渐向下倾斜，凹槽208能够防止横杆204与安装框架20相互抵触。

如图2所示，所述安装框架20内转轴207的数量设有8个，对称设置在安装框架20的两侧，所述按板10内连接板101的数量设有2个，分别连接在安装框架20最外两侧的转轴207上。具体的，安装框架20内设有8个连接按板10的转轴207，使按板10可以通过多个连接板101连接安装框架20，本实用新型按板10内设有2个连接板101，分别连接在安装框架20最外两侧的转轴207上，相对于连接其他转轴207，更加牢固。

如图6所示，所述连接板101底面上设有倒角103。具体的，在转轴207上安装连接板101时，转轴207从连接板101的倒角103处逐渐进入连接板101的轴孔102，方便连接板101安装。

进一步的，所述按板10底面还设有卡块104，所述安装框架20内设有与所述卡块104相配合的卡口209。具体的，按板10连接安装框架20还通过卡块104连接，卡块104能够防止按板10从安装框架20内脱离。

进一步的，所述按板10内卡块104的数量设有2个，并且设在同一条水平线上。具体的，按板10内设有2个卡块104，加强按板10与安装框架20之间的连接关系。

如图2所示，所述安装框架20内设有显示灯210。具体的，显示灯210能够在黑暗中提示使用者面板开关的位置。

进一步的，所述安装框架20内的转轴207设有在远离支架202的一侧，所述安装框架20上设有支架202的一侧低于设有转轴207的一侧。具体的，本实用新型按板10在正常情况下水平设置在安装框架20上，按动按板10时，按板10顺着安装框架20发生倾斜，然后再通过开关钮子301弹出回到起始位置。

进一步的，所述支架202的材质为碳钢。具体的，支架202采用碳钢制成，碳钢具有良好的抗压强度，使其受压时不容易折断。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。