触头压力弹簧组件和真空开断器的制作方法

本公开内容涉及一种触头压力弹簧组件。本公开内容还涉及一种真空开断器，所述真空开断器包括该触头压力弹簧组件。

背景技术：

现有的触头弹簧组件采用分离零件设计，需要在装配线上将各个分离零件进行装配。这导致装配困难、耗时较长且存在安全风险。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个缺陷，根据本公开内容的一个方面提出一种触头压力弹簧组件，所述触头压力弹簧组件包括弹簧、弹簧挡片、弹簧支撑块、弹簧支撑杆和双面螺纹螺钉。

所述弹簧、所述弹簧挡片和所述弹簧支撑块均套接在所述弹簧支撑杆上并且所述弹簧被预压缩在所述弹簧挡片和所述弹簧支撑块之间。

在所述弹簧支撑杆中设置有支撑杆通孔。

所述双面螺纹螺钉通过其外螺纹与设置在所述支撑杆通孔中的通孔内螺纹配合。

所述双面螺纹螺钉通过其内螺纹与设置在真空开断器的绝缘拉杆上的拉杆外螺纹配合。

根据本公开内容的上述方面，在所述弹簧支撑杆的其中一端上设置有第一止挡部。

在所述弹簧支撑杆的另一端上设置有第二止挡部。

在所述弹簧的作用下，所述弹簧挡片抵靠在所述第一止挡部上并且所述弹簧支撑块抵靠在所述第二止挡部上。

根据本公开内容的上述各个方面，所述双面螺纹螺钉包括螺钉头部和螺钉杆部。

所述双面螺纹螺钉还包括贯穿其中的螺钉通孔。

所述外螺纹形成在所述螺钉杆部的外表面上。

所述内螺纹形成在所述螺钉通孔的内表面上。

根据本公开内容的上述各个方面，在所述第二止挡部中设置有与所述支撑杆通孔同轴且连通的第二止挡部沉孔。

当所述双面螺纹螺钉配合在所述支撑杆通孔中时，所述螺钉头部处于所述第二止挡部沉孔中。

根据本公开内容的上述各个方面，所述弹簧支撑块包括支撑块本体和支撑块连接部。

所述支撑块连接部从所述支撑块本体的两侧向外凸出。

根据本公开内容的上述各个方面，所述弹簧作用在所述支撑块本体上，从而使所述支撑块本体抵靠在所述第二止挡部上。

根据本公开内容的上述各个方面，所述真空开断器的传动杆连接到所述支撑块连接部，所述传动杆的转动能够带动所述弹簧支撑块的运动。

根据本公开内容的上述各个方面，所述弹簧支撑块的运动带动所述弹簧支撑杆的运动，所述弹簧支撑杆的运动进而通过所述双面螺纹螺钉带动所述绝缘拉杆的运动。

所述绝缘拉杆连接在所述真空开断器的极柱上。

根据本公开内容的上述各个方面，所述绝缘拉杆包括绝缘拉杆空腔。

所述弹簧支撑杆的所述其中一端、所述弹簧的一部分插入在所述绝缘拉杆空腔中。

所述弹簧支撑杆的所述另一端、所述弹簧支撑块和所述双面螺纹螺钉处于所述绝缘拉杆空腔的外部。

根据本公开内容的另一个方面提出一种真空开断器，所述真空开断器包括如上所述的触头压力弹簧组件。

根据本公开内容的触头压力弹簧组件是一种模块化设计，其将所有零件通过预压接装配在一起并且设计有单独的双面螺纹螺钉，使其能够进行后期装配。通过将弹簧与绝缘拉杆连接起来，从而为真空开断器提供了接触压力。通过采用这种新型的触头压力弹簧组件，由于弹簧是预压接的，装配速度更快、效率更高且装配过程更安全。

至此，为了本公开内容在此的详细描述可以得到更好的理解，以及为了本公开内容对现有技术的贡献可以更好地被认识到，本公开已经相当广泛地概述了本公开内容的内容。当然，本公开内容的实施方式将在下面进行描述并且将形成所附权利要求的主题。

同样地，本领域技术人员将认识到，本公开所基于的构思可以容易地用作设计其它结构、方法和系统的基础，用于实施本公开内容的数个目的。因此，重要的是，所附权利要求应当认为包括这样的等效结构，只要它们没有超出本公开内容的实质和范围。

附图说明

通过下面的附图本领域技术人员将对本公开内容有更好的理解，并且更能清楚地体现出本公开内容的优点。这里描述的附图仅为了所选实施例的说明目的，而不是全部可能的实施方式并且旨在不限定本公开内容的范围。

图1示出根据本公开内容的触头压力弹簧组件的立体装配图；

图2示出图1的示意性剖面图；

图3示出根据本公开内容的双面螺纹螺钉；

图4中的示意性剖面图示出根据本公开内容的真空开断器，所述真空开断器包括触头压力弹簧组件。

具体实施方式

下面结合各个附图，具体说明根据本公开内容的具体实施方式。

根据本公开内容的一个实施例提出一种触头压力弹簧组件，如图1所示，所述触头压力弹簧组件包括弹簧1、弹簧挡片2、弹簧支撑块3、弹簧支撑杆4和双面螺纹螺钉5(见图2和图3)。

所述弹簧1、所述弹簧挡片2和所述弹簧支撑块3均套接在所述弹簧支撑杆4上并且所述弹簧1被预压缩在所述弹簧挡片2和所述弹簧支撑块3之间。

在所述弹簧支撑杆4中设置有支撑杆通孔4-1。

所述双面螺纹螺钉5通过其外螺纹5-1与设置在所述支撑杆通孔4-1中的通孔内螺纹4-1-1(见图2)配合。

所述双面螺纹螺钉5通过其内螺纹5-2与设置在真空开断器6的绝缘拉杆7上的拉杆外螺纹7-1配合。

根据本公开内容的上述实施例，在所述弹簧支撑杆4的其中一端上设置有第一止挡部4-2。

在所述弹簧支撑杆4的另一端上设置有第二止挡部4-3。

在所述弹簧1的作用下，所述弹簧挡片2抵靠在所述第一止挡部4-2上并且所述弹簧支撑块3抵靠在所述第二止挡部4-3上。

根据本公开内容的上述各个实施例，如图3所示，所述双面螺纹螺钉5包括螺钉头部5-3和螺钉杆部5-4。

所述双面螺纹螺钉还包括贯穿其中的螺钉通孔5-5。

所述外螺纹5-1形成在所述螺钉杆部5-4的外表面上。

所述内螺纹5-2形成在所述螺钉通孔5-5的内表面上。

根据本公开内容的上述各个实施例，在所述第二止挡部4-3中设置有与所述支撑杆通孔4-1同轴且连通的第二止挡部沉孔4-3-1。

当所述双面螺纹螺钉5配合在所述支撑杆通孔4-1中时，所述螺钉头部5-3处于所述第二止挡部沉孔4-3-1中。

根据本公开内容的上述各个实施例，所述弹簧支撑块3包括支撑块本体3-1和支撑块连接部3-2。

所述支撑块连接部3-2从所述支撑块本体3-1的两侧向外凸出。

根据本公开内容的上述各个实施例，所述弹簧1作用在所述支撑块本体3-1上，从而使所述支撑块本体3-1抵靠在所述第二止挡部4-3上。

根据本公开内容的上述各个实施例，所述真空开断器6的传动杆8(如图4所示)连接到所述支撑块连接部3-2，所述传动杆8的转动能够带动所述弹簧支撑块3的运动。

根据本公开内容的上述各个实施例，所述弹簧支撑块3的运动带动所述弹簧支撑杆4的运动，所述弹簧支撑杆4的运动进而通过所述双面螺纹螺钉5带动所述绝缘拉杆7的运动。

所述绝缘拉杆7连接在所述真空开断器6的极柱9上。

根据本公开内容的上述各个实施例，如图4所示，所述绝缘拉杆7包括绝缘拉杆空腔7-2。

所述弹簧支撑杆4的所述其中一端、所述弹簧5的一部分插入在所述绝缘拉杆空腔7-2中。

所述弹簧支撑杆4的所述另一端、所述弹簧支撑块3和所述双面螺纹螺钉5处于所述绝缘拉杆空腔7-2的外部。

根据本公开内容的另一个实施例提出一种真空开断器6，还是如图4所示，所述真空开断器6包括如上所述的触头压力弹簧组件。

根据本公开内容的触头压力弹簧组件是一种模块化设计，其将所有零件通过预压接装配在一起并且设计有单独的双面螺纹螺钉，使其能够进行后期装配。通过将弹簧与绝缘拉杆连接起来，从而为真空开断器提供了接触压力。通过采用这种新型的触头压力弹簧组件，由于弹簧是预压接的，装配速度更快、效率更高且装配过程更安全。

前述公开内容提供了说明和描述，但并不旨在穷举或将实施方式限制为所公开的精确形式。可以根据以上公开内容进行修改和变化，或者可以从实施方式的实践中获得修改和变化。

即使在权利要求中叙述和/或在说明书中公开了特征的特定组合，但这些组合并不旨在限制各种实施方式的公开。实际上，许多这些特征可以以权利要求中未具体叙述和/或说明书中未具体公开的方式组合。尽管下面列出的每个从属权利要求可能仅直接依赖于一个权利要求，但各种实施方式的公开包括与权利要求集中的每个其他权利要求相结合的每个从属权利要求。

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