一种便于小型电器搭接的按钮开关的制作方法

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种便于小型电器搭接的按钮开关。

背景技术：

为简化传统按钮开关的内部结构以及使按钮开关按压后具有锁定功能，相关专利文献（公告号为cn206116254u）公开了一种按钮开关，由于上述按钮开关只有两个针脚，因此只具有控制电路通断的功能，无法在按钮开关上进行搭接小型电器，需要额外人工引出引脚，且为了保护小型电器以及开关使用的安全性，两者在组装完成后还会在外部再串接一个熔断保险丝，不仅接线不便、安装工序繁琐、生产效率低、且无法实现两者的模块化组装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于小型电器搭接的按钮开关，该按钮开关具有能有效防止内部电路、以及搭载的小型电器烧毁的功能，且无需人工向外引出针脚、接线更方便，并在一定程度上简化了安装工序、提高了生产效率，实现两者模块化组装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种便于小型电器搭接的按钮开关，包括壳体、以及装设于所述壳体上的一线路板、一熔断保险丝、以及多个针脚，多个所述针脚包括沿顺时针设置的第一针脚、第二针脚、第三针脚、以及第四针脚，其中，所述第一针脚与所述第二针脚的外端朝同一个方向设置，所述第三针脚与所述第四针脚的外端朝所述第一针脚与所述第二针脚的外端相反的方向设置，且所述第一针脚和所述第四针脚分别与外部电源的正极和负极形成连接，所述第一针脚和所述第二针脚通过所述熔断保险丝形成连接，所述第二针脚和所述第三针脚通过所述线路板形成连接，所述小型电器的两端分别与所述第二针脚和所述第三针脚形成连接，所述壳体上还有用于将所述第三针脚和所述第四针脚进行接通或断开的按钮组件，线路板上还设有用于表明小型电器工作状态的指示灯、以及与所述指示灯相连接并对所述指示灯形成保护的保护电路。

进一步的，所述指示灯为发光二极管，保护电路包括电阻和稳压管，所述电阻、所述发光二极管和所述稳压管依次串联在一起。

采用上述技术方案，由于本实用新型所提供的按钮开关具有四个针脚，第三针脚和第四针脚接通或断开通过壳体上的按钮组件实现，而第二针脚与第三针脚通过线路板实现导通，因此与小型电器搭接时，可将小型电器的两端分别与第二针脚和第三针脚形成连接，将第一针脚和第四针脚分别与外部电源的正极和负极形成连接，便可实现将小型电器搭接在按钮开关上的接线操作，且第一针脚和第二针脚通过熔断保险丝形成连接，当电路中出现过大电流时，会先使熔断保险丝熔断，因此，该按钮开关具有能有效防止内部电路、以及搭载的小型电器烧毁的功能，且无需人工向外引出针脚、接线更方便，在一定程度上简化了安装工序、提高了生产效率，能实现两者模块化组装，另外，为表明小型电器的工作状态，本实用新型还设置了指示灯，并设置了对该指示灯进行保护的保护电路，该保护电路和指示灯具体设置在一线路板上，该线路板通常为微型线路板，并安装设置在按钮开关的壳体内，相较于一些外置结构，其体积小，结构更简单。

进一步的，所述壳体上还设有便于将所述熔断保险丝的两端分别焊接在所述第一针脚和所述第二针脚上的焊接口，所述焊接口内还设有可拆装的防护板。

进一步的，所述防护板的外表面与所述壳体的外表面相平齐并设有夹持部。

采用上述技术方案，焊接口的设置便于熔断保险丝的焊接，防护板的外表面与壳体外表面齐平，使得按钮开关的外形更美观，并在一定程度上避免了熔断保险丝与空气过度接触，提高使用寿命，且焊接口与防护板的设置还起到了辨别接线方向的功能，用户使用更加安全。

进一步的，所述焊接口的相对侧壁上分别设有一组安装孔，所述防护板上设有与相应所述安装孔卡接的半限位凸起。

采用上述技术方案，防护板通过安装孔与半限位凸起的配合，安装稳固，结构合理。

进一步的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体相互拼接，并构成对所述第一针脚、所述第二针脚、所述第三针脚、以及所述第四针脚的夹持固定。

采用上述技术方案，壳体由第一壳体和第二壳体拼接构成，结构简单，安装方便，同时第一壳体和第二壳体拼接后还能形成对第一针脚、第二针脚、第三针脚、以及第四针脚的夹持固定，且由于第二针脚、第三针脚焊接固定在线路板上，而线路板插接设置在壳体上，因此线路板与第二针脚、第三针脚之间还能形成相互联锁的限位，且这样的结构设置拆装都很方便，若后期线路板出现故障，也只需将其取出进行单独维修更换便可，而不用将整个按钮开关一起报废，从而还能有效降低后期维护成本。

进一步的，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有便于其相互拼接的插接结构，所述插接结构包括插孔和插柱，所述插孔和所述插柱分别成型在所述第一壳体和所述第二壳体上，所述第一针脚、所述第二针脚、所述第三针脚、以及所述第四针脚上对应形成有与所述插柱构成限位配合的限位槽，所述壳体上还对应形成有与所述线路板构成插接限位配合的插接槽。

采用上述技术方案，通过插孔与插柱的配合，既有助于第一壳体和第二壳体的拼接，又可以在第一壳体和第二壳体之间形成进一步地插接定位。另外，通过插柱与限位槽的配合，还能对第一针脚、第二针脚、第三针脚、以及第四针脚形成进一步的限位。

进一步的，所述按钮组件包括按钮、转子、铜帽、以及弹簧，所述铜帽由一圆盘和一圆柱构成，所述圆柱一体成型在所述圆盘的上端面上，且所述圆柱内设有向下贯穿所述圆盘的凹槽，所述第一壳体上开设有供所述圆盘和所述弹簧放入的凹腔，所述弹簧的上端插入所述凹槽内，并与所述凹槽的顶面抵接，所述弹簧的下端与所述凹腔的底面抵接，所述转子套装在所述铜帽的圆柱上，所述按钮套装在所述转子上，且所述转子上设有与所述按钮下端抵接的凸环，所述凸环的上端面和所述按钮的下端面设有相啮合的连接齿，所述第二壳体上对应设有供所述按钮穿出的通孔，所述通孔的内壁上设有开关断开限位槽和开关接通限位槽，所述开关断开限位槽和所述开关接通限位槽的下端贯穿通孔，所述开关断开限位槽的上端面低于所述开关接通限位槽的上端面，所述按钮和所述转子的凸环上对应设有滑入所述开关断开限位槽内或所述开关接通限位槽内的径向凸筋，所述第三针脚和所述第四针脚的内端延伸至凹腔，并位于所述圆盘上方。

采用上述技术方案，当人们按压按钮，在相啮合的连接齿的作用下，将带动转子一起转动，从而使其上的径向凸筋对应滑入所述开关断开限位槽内或开关接通限位槽内，当径向凸筋通过转动位于开关断开限位槽内时，按钮通过转子向下按压铜帽的圆盘，使圆盘克服弹簧的作用力向下移动，从而与第三针脚、第四针脚保持分离，开关断开；而当径向凸筋通过转动位于开关接通限位槽内时，按钮和转子将失去对铜帽圆盘的向下按压力，从而使圆盘在弹簧的作用力下向上移动，与第三针脚、第四针脚保持接触，开关接通，整体结构简单，操作和装配都很方便，且相比现有技术，生产成本更低，使用起来更加稳定可靠。

进一步的，所述通孔在开关断开限位槽和开关接通限位槽之间设有过渡斜面。

采用上述技术方案，通过设置过渡斜面，可便于径向凸筋通过转动在开关断开限位槽和开关接通限位槽之间切换。

进一步的，所述凹腔的底面上设有用于固定所述定位弹簧的凸柱。

采用上述技术方案，通过设置凸柱，可更好的固定弹簧，进一步提高按钮开关的使用可靠性。

本实用新型的有益效果：结构合理、外形美观，安装方便，具有能有效防止内部电路、以及搭载的小型电器烧毁的功能，且无需人工向外引出针脚、接线更方便，在一定程度上简化了安装工序、提高了生产效率，能实现两者模块化组装。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的结构分解图；

图4为本实用新型中铜帽的结构图；

图5为本实用新型的局部结构分解图。

图中：1-壳体、2-线路板、3-熔断保险丝、4-第一针脚、5-第二针脚、6-第三针脚、7-第四针脚、8-外部电源、9-小型电器、10-指示灯、11-电阻、12-稳压管、13-焊接口、14-防护板、15-夹持部、16-安装孔、17-半限位凸起、18-第一壳体、19-第二壳体、20-插孔、21-插柱、22-限位槽、23-插接槽、24-按钮、25-转子、26-铜帽钮、27-弹簧、28-圆盘、29-圆柱、30-凹槽、31-凹腔台、32-凸环、33-连接齿、34-通孔、35-开关断开限位槽、36-开关接通限位槽、37-径向凸筋、38-过渡斜面、39-凸柱。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1至图5所示，一种便于小型电器搭接的按钮开关，包括壳体1、以及装设于壳体1上的一线路板2、一熔断保险丝3、以及多个针脚，多个针脚包括沿顺时针设置的第一针脚4、第二针脚5、第三针脚6、以及第四针脚7，其中，第一针脚4与第二针脚5的外端朝同一个方向设置，第三针脚6与第四针脚7的外端朝第一针脚4与第二针脚5的外端相反的方向设置，针脚的安装设置结构更合理，有助于在各针脚上进行搭接导线，并能避免接线混乱而出现短路的现象，需要说明的是，第一针脚4和第四针脚7分别与外部电源8的正极和负极形成连接，第一针脚4和第二针脚5通过熔断保险丝3形成连接，第二针脚5和第三针脚6通过线路板2形成连接，小型电器9的两端分别与第二针脚5和第三针脚6形成连接，在壳体1上还有用于将第三针脚6和第四针脚7进行接通或断开的按钮组件，线路板2上还设有用于表明小型电器9工作状态的指示灯10、以及与指示灯10相连接并对指示灯10形成保护的保护电路，指示灯10为发光二极管，保护电路包括电阻11和稳压管12，电阻11、发光二极管和稳压管12依次串联在一起，指示灯10可以表明小型电器9的工作状态，保护电路的设置可以防止指示灯10烧毁，保证了指示灯10的使用寿命，

由于本实用新型所提供的按钮开关具有四个针脚，且第三针脚6和第四针脚7接通或断开通过壳体1上的按钮组件9实现，而第二针脚5与第三针脚6通过线路板实现导通，而第一针脚4和第二针脚5通过熔断保险丝3形成连接，因此与小型电器9搭接时，可将小型电器9的两端分别与第二针脚5和第三针脚6形成连接，将第一针脚4和第四针脚7分别与外部电源8的正极和负极形成连接，便可实现将小型电器9搭接在按钮开关上的接线操作，且当电路中出现过大电流时，会先使熔断保险丝3熔断，从而避免了烧毁壳体1内部电路以及小型电器9的问题，且无需人工向外引出针脚、接线更方便，在一定程度上简化了安装工序、提高了生产效率，能实现两者模块化组装，使用起来也更加安全可靠，且该线路板2通常为微型线路板，并安装设置在按钮开关的壳体1内，相较于一些外置结构，其体积小，结构更简单。

在本实施例中，壳体1上还设有便于将熔断保险丝3的两端分别焊接在第一针脚4和第二针脚5上的焊接口13，从而便于熔断保险丝3的焊接，在焊接口13内还设有可拆装的防护板14，防护板14的外表面与壳体1的外表面相平齐，使得按钮开关的外形更美观，并在一定程度上避免了熔断保险丝3与空气过度接触，提高使用寿命，在防护板14的外表面上还设有夹持部15，从而便于防护板14的拆装，结构合理，且焊接口13与防护板14的设置还起到了辨别接线方向的功能，用户使用更加安全。

在本实施例中，焊接口13的相对侧壁上分别设有一组安装孔16，防护板14上设有与相应安装孔16卡接的半限位凸起17，防护板14通过安装孔16与半限位凸起17的配合，安装稳固。

在本实施例中，壳体1包括第一壳体18和第二壳体19，第一壳体18和第二壳体19相互拼接，结构简单，安装方便，同时还构成对第一针脚4、第二针脚5、第三针脚6、以及第四针脚7的夹持固定，且由于第二针脚5、第三针脚6焊接固定在线路板2上，而线路板2插接设置在壳体1上，因此线路板2与第二针脚5、第三针脚6之间还能形成相互联锁的限位，且这样的结构设置拆装都很方便，若后期线路板2出现故障，也只需将其取出进行单独维修更换便可，而不用将整个按钮开关一起报废，从而还能有效降低后期维护成本。

在本实施例中，第一壳体18和第二壳体19之间设置有便于其相互拼接的插接结构，插接结构包括相互构成插接配合的插孔20和插柱21，插孔20和插柱21分别成型在第一壳体18和第二壳体19上，从而有助于第一壳体18和第二壳体19的拼接，又可以在第一壳体18和第二壳体19之间形成进一步地插接定位，且第一针脚4、第二针脚5、第三针脚6、以及第四针脚7上对应形成有与插柱21构成限位配合的限位槽22，壳体1上还对应形成有与线路板2构成插接限位配合的插接槽23。

在本实施例中，按钮组件包括按钮24、转子25、铜帽26和弹簧27，铜帽26由一圆盘28和一圆柱29构成，圆柱29一体成型在圆盘28的上端面上，且圆柱29内设有向下贯穿圆盘28的凹槽30，第一壳体18上开设有供圆盘28和弹簧27放入的凹腔31，弹簧27的上端插入凹槽30内，并与凹槽30的顶面抵接，弹簧27的下端与凹腔31的底面抵接，转子25套装在所述铜帽26的圆柱29上，按钮24套装在转子25上，且转子25上设有与按钮24下端抵接的凸环32，凸环32的上端面和按钮24的下端面设有相啮合的连接齿33，第二壳体19上对应设有供按钮24穿出的通孔34，通孔34的内壁上设有开关断开限位槽35和开关接通限位槽36，开关断开限位槽35和开关接通限位槽36的下端贯穿通孔34，开关断开限位槽35的上端面低于开关接通限位槽36的上端面，按钮24和转子25的凸环32上对应设有滑入开关断开限位槽35内或开关接通限位槽36内的径向凸筋37，第三针脚6和第四针脚7的内端延伸至凹腔31，并位于圆盘28上方。

当人们按压按钮，在相啮合的连接齿33的作用下，将带动转子25一起转动，从而使其上的径向凸筋37对应滑入开关断开限位槽35内或开关接通限位槽36内，当径向凸筋37通过转动位于开关断开限位槽35内时，按钮24通过转子25向下按压铜帽26的圆盘28，使圆盘28克服弹簧27的作用力向下移动，从而与第三针脚6、第四针脚7保持分离，开关断开；而当径向凸筋37通过转动位于开关接通限位槽36内时，按钮24和转子25将失去对铜帽26的圆盘28的向下按压力，从而使圆盘28在弹簧27的作用力下向上移动，与第三针脚6、第四针脚7保持接触，开关接通，整体结构简单，操作和装配都很方便，且相比现有技术，生产成本更低，使用起来更加稳定可靠。

在本实施例中，通孔34在开关断开限位槽35和开关接通限位槽36之间设有过渡斜面38。从而便于径向凸筋37通过转动在开关断开限位槽35和开关接通限位槽36之间切换。

在本实施例中，凹腔31的底面上设有用于固定定位弹簧27的凸柱39，从而更好的固定弹簧27，进一步提高按钮开关的使用可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。