变压器引线夹持结构的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种变压器引线夹持结构。

背景技术：

高压变压器的引线之间或者引线与周围各部件间需要保证一定的电气安全间距。同时随着电压等级的升高，引线之间或者引线与周围各部件的电气安全间距也需要随之加大。引线一般通过夹持结构支撑以保证引线之间或者引线对地的安全距离。现有支撑结构为在引线外套设支撑绝缘管，支撑绝缘管外缠绕多层绝缘皱纹纸，然后再将引线、支撑绝缘管、绝缘皱纹纸安装在支架上。此种支撑结构因为需要人工缠绕，每个人的缠绕力度不同，很难准确保证绝缘皱纹纸的缠绕厚度，若缠绕圈数过少则存在安全隐患，若缠绕圈数过多影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器引线夹持结构，旨在解决现有的引线支撑因绝缘皱纹纸需要人工缠绕很难准确控制绝缘厚度，若缠绕圈数过少则存在安全隐患，若缠绕圈数过多影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种变压器引线夹持结构，包括夹持组件、第一绝缘层、第一支撑结构，夹持组件设有夹持孔；第一绝缘层环设在夹持孔内；第一支撑结构环设在第一绝缘层内，内部形成用于穿设引线的第一通孔；夹持组件通过第一支撑结构和第一绝缘层与引线隔开并对引线夹持固定。

作为本申请另一实施例，变压器引线夹持结构还包括第二支撑结构，第二支撑结构环设在夹持组件与第一绝缘层之间，进行支撑。

作为本申请另一实施例，变压器引线夹持结构还包括第二绝缘层，第二绝缘层环设在夹持组件与第二支撑结构之间。

作为本申请另一实施例，第一支撑结构为若干第一绝缘垫块，若干第一绝缘垫块沿圆周方向均匀布设，第一绝缘垫块一端与第一绝缘层相连，另一端用于支撑引线，第二支撑结构为若干第二绝缘垫块，若干第二绝缘垫块沿圆周方向均匀布设，第二绝缘垫块的两端分别与第二绝缘层和第一绝缘层相连。

作为本申请另一实施例，第二绝缘垫块与第二绝缘层和第一绝缘层粘接，第一绝缘垫块与第一绝缘层粘接。

作为本申请另一实施例，第一支撑结构为环形的第一支撑板，第二支撑结构为环形的第二支撑板。

作为本申请另一实施例，第一支撑板、第二支撑板为瓦楞纸板。

作为本申请另一实施例，夹持组件包括夹座、夹箍，夹座设有弧形槽；夹箍与夹座可拆卸连接，夹箍与弧形槽围成夹持孔。

作为本申请另一实施例，夹座上设有连接板，夹箍上设有连接耳，连接板与连接耳相连。

作为本申请另一实施例，连接板与所述连接耳通过绝缘螺杆相连。

本实用新型提供的变压器引线夹持结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型变压器引线夹持结构，夹持组件设有夹持孔；第一绝缘层环设在夹持孔内；第一支撑结构环设在第一绝缘层内，内部形成用于穿设引线的第一通孔；夹持组件通过第一支撑结构和第一绝缘层与引线隔开并对引线夹持固定。第一支撑结构使夹持组件与引线之间间隔预设的距离，能够保证夹持组件对引线固定的牢靠性；第一绝缘层能够将夹持组件与引线之间绝缘隔离，避免引线向夹持组件放电，导致夹持组件带电，引发危险。第一绝缘层、第一支撑结构为事先加工好的零件或者组件，通过尺寸固定的第一支撑结构、第一绝缘层，层层绝缘支撑，能够更准确保证引线之间或者引线对地的绝缘距离，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变压器引线夹持结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一实施例的变压器引线夹持结构的结构示意图。

图中：1、夹座；101、连接板；2、夹箍；201、连接耳；3、垫圈；4、第二绝缘层；5、第二支撑板；6、第一绝缘层；7、第一支撑板；8、引线；9、第二绝缘垫块；10、第一绝缘垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的变压器引线夹持结构进行说明。所述变压器引线夹持结构，包括夹持组件、第一绝缘层6、第一支撑结构，夹持组件设有夹持孔；第一绝缘层6环设在夹持孔内；第一支撑结构环设在第一绝缘层6内，内部形成用于穿设引线8的第一通孔；夹持组件通过第一支撑结构和第一绝缘层6与引线8隔开并对引线8夹持固定。

本实用新型提供的变压器引线夹持结构，与现有技术相比，夹持组件设有夹持孔；第一绝缘层6环设在夹持孔内；第一支撑结构环设在第一绝缘层6内，内部形成用于穿设引线8的第一通孔；夹持组件通过第一支撑结构和第一绝缘层6与引线8隔开并对引线8夹持固定。第一支撑结构使夹持组件与引线8之间间隔预设的距离，能够保证夹持组件对引线8固定的牢靠性；第一绝缘层6能够将夹持组件与引线8之间绝缘隔离，避免引线8向夹持组件放电，导致夹持组件带电，引发危险。第一绝缘层6、第一支撑结构为事先加工好的零件或者组件，通过尺寸固定的第一支撑结构、第一绝缘层6，层层绝缘支撑，能够更准确保证引线8之间或者引线8对地的绝缘距离，提高了安全性。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，变压器引线夹持结构还包括第二支撑结构，第二支撑结构环设在夹持组件与第一绝缘层6之间，进行支撑。

本实施例中，对于高压引线8需要保持更长的绝缘距离，增设第二支撑结构保证更长的绝缘距离。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，变压器引线夹持结构还包括第二绝缘层4，第二绝缘层4环设在夹持组件与第二支撑结构之间。

本实施例中，对于高压引线8需要保持更长的绝缘距离，在第一支撑结构及第一绝缘层6外增设第二支撑结构及第二绝缘层4，设置两层支撑结构及绝缘层，在保证绝缘距离的同时，双层绝缘层保证了绝缘效果。

本实施例中，夹持组件通过第二绝缘层4、第二支撑结构、第一绝缘层6、第一支撑结构夹紧引线8，实现引线8的固定。

本实施例中，第一绝缘层6、第二绝缘层4为绝缘纸环。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图1，第一支撑结构为若干第一绝缘垫块10，若干第一绝缘垫块10沿圆周方向均匀布设，第一绝缘垫块10一端与第一绝缘层6相连，另一端用于支撑引线8，第二支撑结构为若干第二绝缘垫块9，若干第二绝缘垫块9沿圆周方向均匀布设，第二绝缘垫块9的两端分别与第二绝缘层4和第一绝缘层6相连。

本实施例中，若干第二绝缘垫块9沿圆周方向均匀布设，第二绝缘垫块9的两端分别与第二绝缘层4和第一绝缘层6相连，第一绝缘层6沿圆周方向相间隔设置由第一绝缘垫块10。当夹持组件夹紧时，第二绝缘层4压紧第二绝缘垫块9，第二绝缘垫块9压紧第一绝缘层6，从而若干第一绝缘垫块10从四周压紧高压引线8，实现引线8的压紧固定。通过固定尺寸的第一绝缘垫块10对第一绝缘层6进行支撑，保证引线8与第一绝缘层6的距离，通过固定尺寸的第二绝缘垫块9，对第二绝缘层4进行支撑，保证第二绝缘层4与第一绝缘层6的距离。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图1，第二绝缘垫块9与第二绝缘层4和第一绝缘层6粘接，第一绝缘垫块10与第一绝缘层6粘接。

本实施例中，采用粘接的方式将第二绝缘垫块9与第二绝缘层4和第一绝缘层6连接，第一绝缘垫块10与第一绝缘层6连接，采用简单的连接形式实现变压器引线夹持结构的组装。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图2，第一支撑结构为环形的第一支撑板7，第二支撑结构为环形的第二支撑板5。

本实施例中，采用本结构，第一支撑板7套设在引线8外，第二支撑板5套设在第一绝缘层6外，通过此结构使得变压器引线夹持结构便于组装和拆卸，减少了粘贴第一绝缘垫块10、第二绝缘垫块9的工作量，提高了工作效率。

作为本实用新型提供的变压器引线夹持结构的一种具体实施方式，请参阅图2，第一支撑板7、第二支撑板5为瓦楞纸板。

本实施例中，在变压器生产过程中，安装好压器引线夹持结构的变压器需要入炉干燥时，因第一绝缘垫块10、第二绝缘垫块9均采用粘粘的方式固定，第一绝缘垫块10、第二绝缘垫块9进入炉干燥时会产生收缩现象，从而存在脱落风险，一但第一绝缘垫块10或第二绝缘垫块9产生脱离，变会引起高压引线8夹持松动，进而造成高压引线8对地绝缘距离变小及对高压电缆盒壁放电等问题，存在极大安全隐患。本实施例中，将第一支撑板7代替第一绝缘垫块10，第二支撑板5代替第二绝缘垫块9，第一支撑板7套设在引线8外，第二支撑板5套设在第一绝缘层6外，且第一支撑板7、第二支撑板5为瓦楞纸板，在入炉后不会产生收缩、脱落，避免了因脱落造成高压引线8夹持松动的风险。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，夹持组件包括夹座1、夹箍2，夹座1设有弧形槽；夹箍2与夹座1可拆卸连接，夹箍2与弧形槽围成夹持孔。

本实施例中，设置弧形槽，弧形槽的弧形与第二绝缘层4的外径相匹配，方便对于引线8的夹持。

本实施例中，夹持组件的夹持孔内设有垫圈3，第二绝缘层4设于垫圈3中。若夹座1上的弧形槽加工有所误差，第二绝缘层4与弧形槽贴合不紧密将不利于引线8的稳定夹紧，通过垫圈3的弹性调节，更便于第二绝缘层4的的安装，第二绝缘层4通过垫圈3与夹持组件贴合更加紧密。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，夹座1上设有连接板101，夹箍2上设有连接耳201，连接板101与连接耳201相连。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，连接板101与所述连接耳201通过绝缘螺杆相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。