便于组装的骨架结构及电感器的制作方法

本实用新型涉及电感器技术领域，特别涉及一种便于组装的骨架结构及电感器。

背景技术：

目前市面上的电感器大部分是直接在磁芯上绕线，绕组会对磁芯产生作用力，使得磁芯发生形变导致磁芯的磁感量变化，而且绕组直接绕设在磁芯上还会导致绕组和磁芯之间短路，影响电感器正常工作。而使用骨架结构的电感器，大多是将磁芯插入骨架的磁芯孔中，然后使用胶接的方式将磁芯与骨架或磁芯与磁芯之间固定连接，但胶接的效率较低，不便于组装。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于组装的骨架结构，便于组装及拆卸。

本实用新型还提出一种具有上述便于组装的骨架结构的电感器。

根据本实用新型的第一方面实施例的便于组装的骨架结构，包括：第一公共板，设有至少一个第一通孔；至少一个绕线部，所述绕线部分布于所述第一公共板的下侧面，且每一个所述绕线部的上端设有用于放置磁芯的第一磁芯孔，所述第一磁芯孔与对应的所述第一通孔连通；第一固定部，与所述第一公共板的上侧可拆卸连接，且所述第一固定部与所述磁芯的上端相抵接。

根据本实用新型实施例的组装的骨架结构的电感器，至少具有如下有益效果：通过在第一公共板的下侧面设置有至少一个绕线部，每个绕线部都开设有用于放置磁芯的第一磁芯孔，绕线部的外壁可用于绕设绕组，在进行电感器组装时，可以将磁芯由第一通孔插入第一磁芯孔，将绕组绕设于对应的外壁上，能够避免绕组直接绕设在磁芯上导致磁芯发生形变，也能够避免绕组和磁芯之间短路，影响电感器正常工作。通过将第一固定部可拆卸的设置与第一公共板的上侧，第一固定部的下侧与磁芯的上端抵接，从而将该磁芯固定于第一磁芯孔内，不需要使用胶接固定，能够提高组装效率、便于组装和拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一公共板和所述第一固定部之间通过卡接部进行可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接部包括若干个分布于所述第一公共板上的第一卡槽以及若干个分布于所述第一固定部上的第一卡扣，所述第一公共板与所述第一固定部固定连接时，每一个所述第一卡扣与对应的所述第一卡槽扣合连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二公共板或底座，所述第二公共板或底座设置于所述绕线部的下端。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二公共板，设有至少一个第二通孔，所述第二公共板设置于所述绕线部的下端，且所述第二通孔与对应的所述第一磁芯孔连通；第二固定部，与所述第二公共板的下侧可拆卸连接，且所述第二固定部与所述磁芯的下端抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：底座，开设有至少一个贯穿所述底座的第二磁芯孔，所述底座设置于所述绕线部的下端，且所述第二磁芯孔与对应的所述第一磁芯孔连通；第二固定部，所述第二固定部与所述底座的下侧可拆卸连接，且所述第二固定部与所述磁芯的下端抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二公共板，设有至少一个第二通孔，所述第二公共板设置于所述绕线部的下端，且所述第二通孔与对应的所述第一磁芯孔连通；底座，开设有至少一个贯穿所述底座的第二磁芯孔，所述底座与所述第二公共板的下侧连接，且所述第二磁芯孔与对应的所述第二通孔连通；第二固定部，所述第二固定部与所述底座的下侧可拆卸连接，且所述第二固定部与所述磁芯的下端抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的两端开设有针脚槽，所述针脚槽贯穿所述底座且朝向所述底座外侧开口，所述针脚槽内侧设置有限位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的两侧设置有定位槽。

根据本实用新型的第二方面实施例的电感器，包括上述第一方面实施例的便于组装的骨架结构。

根据本实用新型实施例的电感器，至少具有如下有益效果：能够提高电感器组装效率、便于组装和拆卸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的便于拆卸的骨架结构的示意图；

图2为图1所示结构的爆炸图；

图3为图2的图示位置b的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的电感器的结构示意图；

图5为图4所示结构的爆炸图。

附图标记：

第一公共板100、绕线部200、第一磁芯孔210、第一固定部300、第二公共板400；

底座500、针脚槽510、限位凸起511、第二磁芯孔520、定位凸起530、定位槽540、第二固定部600；

卡接部700、第一卡槽710、第一卡扣720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，至少一个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型第一方面实施例的示例一的便于组装的骨架结构,包括：第一公共板100、第一固定部300和至少一个绕线部200。

参照图1所示，第一公共板100上设置有至少一个第一通孔，至少一个绕线部200分布于第一公共板100的下侧面，且每一个绕线部200的上端设有用于放置磁芯的第一磁芯孔210，第一磁芯孔210与对应的第一通孔连通，第一固定部300与第一公共板100的上侧可拆卸连接，且第一固定部300与磁芯的上端相抵接。

第一公共板100可以水平设置，至少一个绕线部200可以竖直设置于第一公共板100的下侧面，第一公共板100可以与绕线部200为一体成型的结构。

在第一公共板100的下侧面设置有至少一个绕线部200，每个绕线部200都开设有用于放置磁芯的第一磁芯孔210，绕线部200的外壁可用于绕设绕组，在进行电感器组装时，可以将磁芯由第一通孔插入第一磁芯孔210，将绕组绕设于对应的外壁上，能够避免绕组直接绕设在磁芯上导致磁芯发生形变，也能够避免绕组和磁芯之间短路，影响电感器正常工作。通过将第一固定部300可拆卸的设置与第一公共板100的上侧，第一固定部300的下侧与磁芯的上端抵接，从而将该磁芯固定于第一磁芯孔210内，不需要使用胶接固定，能够提高组装效率、便于组装和拆卸。

参照图1和图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，第一公共板100和第一固定部300之间通过卡接部700进行可拆卸连接。通过卡接的方式，便于第一固定部300和第一公共板100的组装和拆卸。

其中，卡接部700包括若干个分布于第一公共板100上的第一卡槽710以及若干个分布于第一固定部300上的第一卡扣720，每一个第一卡扣720与对应的第一卡槽710扣合连接。

进一步的，第一卡扣720由第一固定部300向下延伸，第一卡扣720朝向对应的第一卡槽710的一侧设置有向下端逐渐变小的扣齿。设置扣齿，能够使第一卡扣720和第一卡槽710牢固的扣接在一起，防止第一固定部300与第一公共板100脱离。

可以想到的是，卡接部700的第一卡槽710也可以设置于第一固定部300上，同时在第一公共板100上与第一卡槽710对应的位置处设置第一卡扣720；或者是在第一固定部300上同时设置第一卡槽710和第一卡扣720，在第一公共板100上同时设置第一卡槽710和第一卡扣720，并且第一固定部300上的第一卡槽710与第一公共板100上的第一卡扣720的位置对应，第一固定部300上的第一卡扣720与第一公共板100上的第一卡槽710的位置对应。

下面参照图1和图2描述本实用新型第一方面实施例的示例二。

在本实用新型第一方面实施例的示例二中，在示例一的基础上，还包括第二公共板400或底座500，第二公共板400或底座500设置于绕线部200的下端。

当设置于绕线部200下端的是第二公共板400时，第一公共板100和第二公共板400上下相对设置，每个绕线部200均设置于第一公共板100和第二公共板400之间，并且绕线部200的上端与第一公共板100连接，绕线部200的下端与第二公共板400连接。第一公共板100、第二公共板400和绕线部200可以为一体成型的结构，设置第二公共板400，可以防止绕设在绕线部200上的绕组向下滑动与绕线部200脱落。

可以想到的是，当设置于绕线部200下端的是底座500时，第一公共板100和底座500上下相对设置，每个绕线部200均设置于第一公共板100和底座500之间，并且绕线部200的上端与第一公共板100连接，绕线部200的下端与底座500连接。第一公共板100、底座500和绕线部200可以为一体成型的结构，设置底座500，可以防止绕设在绕线部200上的绕组向下滑动与绕线部200脱落。

下面描述本实用新型第一方面实施例的示例三。

本实用新型第一方面实施例的示例三中，在示例一的基础上，还包括第二公共板400和第二固定部600，第二公共板400设有至少一个第二通孔，第二公共板400设置于绕线部200的下端，且第二通孔与对应的第一磁芯孔210连通，第二固定部600与第二公共板400的下侧可拆卸连接，且第二固定部600与磁芯的下端抵接。

第一公共板100和第二公共板400上下相对设置，绕线部200设置于第二公共板400和第一公共板100之间，第二公共板400上开设至少一个第二通孔，并且每个第二通孔与对应的第一磁芯孔210连通，使得磁芯不仅可以从第一通孔插入第一磁芯孔210，还可以从第二通孔插入第一磁芯孔210。通过将第二固定部600可拆卸连接的设置于第二公共板400的下侧，使得第二固定部600的上侧可以与磁芯的下端抵接，从而将该磁芯固定于第一磁芯孔210中，不需要使用胶接固定，能够提高组装效率，且便于组装和拆卸。

可以想到的，第二公共板400和第二固定部600可以通过卡接的方式实现可拆卸连接。

进一步的，参照图4和图5所示，当第一公共板100和第二公共板400之间的绕线部200有两个时，在进行电感器组装的过程中，可将一个u型磁芯的两端分别从两个第一通孔插入对应的第一磁芯孔210中，可将另一个u型磁芯的两端分别从两个第二通孔插入对应的第一磁芯孔210中，使得由第一公共板100上侧插入的u型磁芯和由第二公共板400下侧插入的u型磁芯能够形成磁回路，增加电感器的电感量。然后第一固定部300和第二固定部600分别与两个u型磁芯抵接，防止u型磁芯脱离第一磁芯孔210，通过这样设备，能够提高组装及固定的效率、便于组装和拆卸。

可以想到的是，绕线部200的数量也可以为一个、三个、四个等，并不局限于上述说明。

下面描述本实用新型第一方面实施例的示例四。

本实用新型第一方面实施例的示例四，在示例一的基础上，还包括底座500和第二固定部600，底座500开设有至少一个贯穿底座500的第二磁芯孔520，底座500设置于绕线部200的下端，且第二磁芯孔520与对应的第一磁芯孔210连通；第二固定部600与底座500的下侧可拆卸连接，且第二固定部600与磁芯的下端抵接。

参照图4和图5所示，第一公共板100和底座500上下相对设置，绕线部200设置于底座500和第一公共板100之间，底座500上开设至少一个第二磁芯孔520，并且每个第二磁芯孔520与对应的第一磁芯孔210连通，使得磁芯不仅可以从第一通孔插入第一磁芯孔210，还可以从第二磁芯孔520插入第一磁芯孔210。通过将第二固定部600可拆卸连接的设置于底座500的下侧，使第二固定部600的上侧可以与磁芯的下端抵接，从而将该磁芯固定于第二磁芯孔520中。

可以想到的，底座500和第二固定部600可以通过卡接的方式实现可拆卸连接，例如，可以在底座500的两端设置第三卡槽，在第二固定部600的两端设置第三卡扣，第三卡扣可与第三卡槽扣接，从而实现底座500和第二固定部600的可拆卸连接。

下面描述本实用新型第一方面实施例的示例五。

参照图4和图5所示，本实用新型实施例的示例五，在示例四的基础上，还包括第二公共板400，第二公共板400设置于底座500和绕线部200之间，第二公共板400上设置有至少一个第二通孔，每个第二通孔向上与对应的第一磁芯孔210连通，向下与对应的第二磁芯孔520连通。

第一公共板100、第二公共板400和绕线部200可以为一体成型结构，第二公共板400上开设有第二卡槽，底座500上对应于第二卡槽的位置处设置有第二卡扣，第二卡扣可以与对应的第二卡槽扣接，从而将绕线部200固定于底座500上，增加结构稳定性。采用扣接的方式，便于绕线部200通过第二公共板400组装于底座500上，能够提高组装效率。

值得一提的是，第二卡槽可以同时设置于第二公共板400的前后两侧和左右两端上，在四个方向均设置第二卡槽，能够提高绕线部200与底座500的组装稳定性。并且，第二公共板400上还可设置有定位孔，底座500上端面对应对定位孔的位置处设置有定位凸起530，定位凸起530可插入定位孔内实现第二公共板400与底座500组装的定位效果。

参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，底座500的两端开设有针脚槽510，针脚槽510贯穿底座500且朝向底座500外侧开口，针脚槽510内侧设置有限位凸起511。

在进行电感器组装时，绕组可由对应的针脚槽510进线或出线；针脚槽510贯穿底座500，便于绕组向上绕设于对应的绕线槽上，也便于绕组向下直接出脚；限位凸起511可设置于针脚槽510的相对两侧上，限位凸起511可以与安装于针脚槽510内的针脚外侧抵接，对针脚的外侧进行限位，从而将针脚固定于针脚槽510内，相比于使用胶接固定针脚的方式，能够减少材料费用，提升组装效率。

在本实用新型的一些实施例中，底座500的两侧设置有定位槽540。

定位槽540可设置于底座500的前后两侧，在进行自动化组装电感器时，自动化器械可以通过夹持定位槽540从而实现对本骨架的固定及定位，从而提高组装效率。

根据本实用新型第二方面实施例的电感器，包括上述第一方面实施例的便于组装的骨架结构。

本实用新型第二方面实施例的电感器，通过采用上述第一方面实施例的骨架结构，便于组装，不需要使用胶接的方式固定连接各个部件，通过采用扣接的方式，便于实现各个部件的自动化安装、稳定性好、能够有效提升组装效率。

进一步的，参照图4和图5所示，本实用新型第二方面实施例的电感器可为共模电感器，此时，第一公共板100和第二公共板400之间具有两个绕线部200，两个绕线部200均具有第一磁芯孔210，两个绕线部200外壁均绕设有绕组，两个磁芯可以分别从上方和下方插入第一磁芯孔210中，第一固定部300可以与位于上方的磁芯抵接，第二固定部600可以与位于下方的磁芯抵接，从而将磁芯固定于第一磁芯孔210中。通过采用上述第一方面实施例的便于组装的共模电感器，具有组装效率高，且便于拆卸的优点。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。