一种锂离子电池回收用电池放电装置的制作方法

1.本发明涉及一种放电装置，尤其涉及一种锂离子电池回收用电池放电装置。


背景技术：

2.如今，大多数电子设备例如智能手机、平板电脑、可穿戴设备、电动汽车都使用的是可循环充电的锂离子电池，但这些锂离子电池不能够长久使用，而废旧锂离子电池仍有电量残余，为便于安全、高效的废旧锂离子电池回收利用，废旧锂离子电池应先进行放电处理后才可以进入后续回收流程，且废旧锂离子电池的电解液一旦流入到土壤或者泄漏在环境中，会产生极大的污染。
3.目前市场一般使用的是电池放电仪对废旧锂离子电池回收进行放电，而电池放电仪需要通过外接负载消电，使电池与电阻相连，电池中的电量通过放热消耗，虽然该装置放电迅速，但不适合大规模的废旧锂离子电池放电处理，且安全性较差。
4.因此亟需一种能够对锂离子电池进行批量放电的锂离子电池回收用电池放电装置。


技术实现要素：

5.为了克服电池放电仪需要通过外接负载消电，使电池与电阻相连，电池中的电量通过放热消耗，虽然该装置放电迅速，但不适合大规模的废旧锂离子电池放电处理，且安全性较差的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对锂离子电池进行批量放电的锂离子电池回收用电池放电装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种锂离子电池回收用电池放电装置，包括：反应箱，反应箱顶部前后两侧左右对称设置有第一固定块；防护板，四个第一固定块之间连接有防护板；通气管，反应箱前后两侧均连接并连通有通气管；放置机构，反应箱右侧设置有放置机构，放置机构用于存放锂离子电池；移动机构，放置机构上设置有移动机构，移动机构用于辅助放置机构移动。
7.可选地，放置机构包括：支架，反应箱右侧连接有支架；放置箱，支架顶部放置有放置箱；第一导向杆，反应箱顶部右侧前后对称设置有第一导向杆；第一固定架，两个第一导向杆之间滑动式设置有第一固定架；第一电磁铁，放置箱右侧设置有第一电磁铁；支撑架，第一电磁铁前后两侧均设置有支撑架；第二电磁铁，第一固定架右侧设置有第二电磁铁。
8.可选地，移动机构包括：伺服电机，第一固定架内部前后两侧均设置有伺服电机；齿轮，伺服电机的输出轴中部设置有齿轮；齿条，支撑架前后两侧均连接有齿条；限位块，伺服电机的输出轴左端设置有限位块。
9.可选地，还包括有用于限制锂离子电池位置的限位机构，限位机构包括：第二固定块，放置箱顶部左侧连接有第二固定块；滑轨，反应箱内右侧设置有滑轨。
10.可选地，还包括有用于固定放置箱的固定机构，固定机构包括：第二固定架，反应箱顶部右侧前后对称设置有第二固定架；连接杆，第二固定架内滑动式设置有连接杆；第二
卡块，两个连接杆内侧均连接有第二卡块，放置箱前后两侧均开有第二卡槽，第二卡块能够卡入第二卡槽内；第二弹性件，连接杆上套设有第二弹性件，第二弹性件一端与第二固定架连接，第二弹性件另一端与第二卡块连接。
11.可选地，还包括有用于稳定放置箱的稳定机构，稳定机构包括：连接架，反应箱前后两侧均滑动式设置有连接架；第二导向杆，反应箱前后两侧均左右对称设置有第二导向杆；第一卡块，前侧的两个第二导向杆之间与后侧的两个第二导向杆之间均滑动式设置有第一卡块，两个连接架外侧均匀间隔开有第一卡槽，第一卡块卡入第一卡槽内；第一弹性件，第二导向杆上套设有第一弹性件，第一弹性件一端与第一卡块连接，第一弹性件另一端与第二导向杆连接。
12.可选地，还包括有用于控制分离剂的放料机构，放料机构包括：接触架，滑槽，反应箱左部前后对称开有滑槽，滑槽内滑动式设置有接触架，连接架移动后与接触架接触；第三弹性件，接触架与反应箱之间连接有第三弹性件；储料箱，防护板顶部连接并连通有储料箱；第三导向杆，储料箱内前后对称连接有第三导向杆；挡板，两个第三导向杆之间滑动式设置有挡板；第四弹性件，第三导向杆上套设有第四弹性件，第四弹性件一端与第三导向杆连接，第四弹性件另一端与挡板连接。
13.可选地，还包括有用于清理反应箱的清理机构，清理机构包括：移动架，反应箱左侧滑动式设置有移动架；刮板，移动架底部连接有刮板。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员将大量锂离子电池放入放置箱内，并将放置箱向下移动至反应箱内，使锂离子电池与化学剂进行反应，锂离子电池开始放电。
15.2、通过第二固定块向前卡入滑轨内，第二固定块在滑轨内向下移动，进而防止放置箱位置移动。
16.3、通过放置箱持续向上移动，使第二弹性件带动两个第二卡块向内卡入第二卡槽内，两个第二卡块固定放置箱，进而对放电完成的锂离子电池进行晾晒。
17.4、通过接触架挤压挡板，挡板在第三导向杆向上移动，挡板不再封闭储料箱，储料箱内分离剂向下流入反应箱内，分离剂能够增强放电效果，加快放电速度。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。
21.图4为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。
22.图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明限位机构的第一种立体结构示意图。
24.图7为本发明限位机构的第二种立体结构示意图。
25.图8为本发明稳定机构的立体剖视结构示意图。
26.图9为本发明a处的放大立体结构示意图。
27.图10为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。
28.图11为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。
29.图12为本发明放料机构的立体结构示意图。
30.图13为本发明放料机构的立体剖视结构示意图。
31.图14为本发明清理机构的立体剖视结构示意图。
32.附图标记说明：1_反应箱，2_第一固定块，3_防护板，5_通气管，6_放置机构，601_支架，602_放置箱，603_第一导向杆，604_第一固定架，605_第一电磁铁，606_支撑架，607_第二电磁铁，7_移动机构，701_伺服电机，702_齿轮，703_齿条，704_限位块，8_限位机构，801_第二固定块，802_滑轨，9_稳定机构，901_连接架，902_第一卡槽，903_第二导向杆，904_第一弹性件，905_第一卡块，10_固定机构，1001_第二固定架，1002_连接杆，1003_第二弹性件，1004_第二卡块，1005_第二卡槽，11_放料机构，1101_滑槽，1102_接触架，1103_第三弹性件，1104_储料箱，1105_挡板，1106_第三导向杆，1107_第四弹性件，12_清理机构，1201_移动架，1202_刮板。
具体实施方式
33.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
34.实施例1
35.参阅图1-图5，一种锂离子电池回收用电池放电装置，包括有反应箱1、第一固定块2、防护板3、通气管5、放置机构6和移动机构7，反应箱1顶部前后两侧左右对称设置有第一固定块2，四个第一固定块2之间焊接有防护板3，反应箱1前后两侧均连接并连通有通气管5，反应箱1右侧设置有放置机构6，放置机构6用于存放锂离子电池，放置机构6上设置有移动机构7，移动机构7用于辅助放置机构6移动。
36.参阅图1、图3和图4，放置机构6包括有支架601、放置箱602、第一导向杆603、第一固定架604、第一电磁铁605、支撑架606和第二电磁铁607，反应箱1右侧连接有支架601，支架601顶部放置有放置箱602，反应箱1顶部右侧前后对称设置有第一导向杆603，两个第一导向杆603之间滑动式设置有第一固定架604，放置箱602右侧设置有第一电磁铁605，第一电磁铁605前后两侧之间设置有支撑架606，第一固定架604右侧设置有第二电磁铁607。
37.参阅图1和图5，移动机构7包括有伺服电机701、齿轮702、齿条703和限位块704，第一固定架604内部前后两侧均通过螺栓设置有伺服电机701，伺服电机701的输出轴中部设置有齿轮702，支撑架606前后两侧均连接有齿条703，伺服电机701的输出轴左端设置有限位块704。
38.当工作人员需要对锂离子电池进行放电时，工作人员在通气管5处外接气管，再向反应箱1内灌入化学剂，外接气管能够抽取反应箱1内的化学气体，工作人员将大量锂离子电池放入放置箱602内，随后工作人员将第一电磁铁605与第二电磁铁607通电，第一电磁铁605与第二电磁铁607相互吸引，工作人员向左移动第一固定架604，第一固定架604带动第一电磁铁605、第二电磁铁607、支撑架606、放置箱602和伺服电机701向左移动，当放置箱602移动至反应箱1上方时，工作人员断开第一电磁铁605与第二电磁铁607的电流，第一电磁铁605、支撑架606、齿条703和放置箱602向下移动至反应箱1内，锂离子电池与化学剂进行反应，锂离子电池开始放电，放电完毕后，工作人员启动伺服电机701，伺服电机701带动齿轮702转动，齿轮702与齿条703啮合，齿轮702带动齿条703和支撑架606向上移动，放置箱602向上复位，工作人员关闭伺服电机701，并再次将第一电磁铁605与第二电磁铁607通电，
第二电磁铁607将第一电磁铁605吸住，进而方便工作人员取出锂离子电池，工作人员向右移动第一固定架604，第一固定架604带动放置箱602向右复位。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，参阅图1、图6和图7，还包括有用于限制锂离子电池位置的限位机构8，限位机构8包括有第二固定块801和滑轨802，放置箱602顶部左侧焊接有第二固定块801，反应箱1内右侧设置有滑轨802。
41.参阅图1、图10和图11，还包括有用于固定放置箱602的固定机构10，固定机构10包括有第二固定架1001、连接杆1002、第二卡块1004和第二弹性件1003，反应箱1顶部右侧前后对称设置有第二固定架1001，第二固定架1001内滑动式设置有连接杆1002，两个连接杆1002内侧均连接有第二卡块1004，放置箱602前后两侧均开有第二卡槽1005，第二卡块1004能够卡入第二卡槽1005内，连接杆1002上套设有第二弹性件1003一端与第二固定架1001连接，第二弹性件1003另一端与第二卡块1004连接。
42.当放置箱602向下放入至反应箱1内时，第二固定块801向前卡入滑轨802内，第二固定块801在滑轨802内向下移动，进而防止放置箱602位置移动，当放置箱602取出时，齿轮702带动齿条703和放置箱602向上移动，第二固定块801在滑轨802内向上移动，放置箱602挤压两个第二卡块1004和连接杆1002向外移动，第二弹性件1003发生形变，放置箱602持续向上移动，第二卡块1004与第二卡槽1005接触，第二弹性件1003带动两个第二卡块1004向内卡入第二卡槽1005内，两个第二卡块1004固定放置箱602，进而对放电完成的锂离子电池进行晾晒。
43.实施例3
44.在实施例2的基础之上，参阅图1、图8和图9还包括有用于稳定放置箱602的稳定机构9，稳定机构9包括有连接架901、第二导向杆903、第一弹性件904和第一卡块905，反应箱1前后两侧均滑动式设置有连接架901，反应箱1前后两侧均左右对称设置有第二导向杆903，前侧的两个第二导向杆903之间与后侧的两个第二导向杆903之间均滑动式设置有第一卡块905，两个连接架901外侧均匀间隔开有第一卡槽902，第一卡块905卡入第一卡槽902内，第二导向杆903上套设有第一弹性件904，第一弹性件904一端与第一卡块905连接，第一弹性件904另一端与第二导向杆903连接。
45.参阅图1、图12和图13，还包括有用于控制分离剂的放料机构11，放料机构11包括有接触架1102、第三弹性件1103、储料箱1104、挡板1105、第三导向杆1106和第四弹性件1107，反应箱1左部前后对称开有滑槽1101，滑槽1101内滑动式设置有接触架1102，连接架901移动后与接触架1102接触，接触架1102与反应箱1之间连接有第三弹性件1103，防护板3顶部连接并连通有储料箱1104，储料箱1104内前后对称连接有第三导向杆1106，两个第三导向杆1106之间滑动式设置有挡板1105，接触架1102挤压挡板1105，挡板1105在第三导向杆1106上移动，第三导向杆1106上套设有第四弹性件1107，第四弹性件1107一端与第三导向杆1106连接，第四弹性件1107另一端与挡板1105连接。
46.参阅图1和图14，还包括有用于清理反应箱1的清理机构12，清理机构12包括有移动架1201和刮板1202，反应箱1左侧滑动式设置有移动架1201，移动架1201底部焊接有刮板1202。
47.当第一固定架604向左移动时，第一固定架604带动连接架901向左移动，连接架
901挤压第一卡块905，第一弹性件904发生形变，使第一卡块905与第一卡槽902脱离，连接架901向左移动并挤压接触架1102时，第一弹性件904带动第一卡块905卡入相应的第一卡槽902内，接触架1102在滑槽1101内向左移动，第三弹性件1103发生形变，第四弹性件1107发生形变，挡板1105不再封闭储料箱1104，储料箱1104内分离剂向下流入反应箱1内，分离剂能够增强放电效果，加快放电速度，当第一固定架604向右移动时，连接架901向右复位，第三弹性件1103带动接触架1102向右复位，挡板1105封闭储料箱1104，而工作人员向左拉动移动架1201，移动架1201带动刮板1202向左移动，刮板1202清理反应箱1内的异物。
48.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。