杠杠式连接器的制作方法

文档序号:6815771阅读:154来源:国知局
专利名称:杠杠式连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种杠杠式连接器,其包括一杠杠杠,用以减小与匹配连接器的配合力。
在JP-A-5-129048和JP-U-6-72173中公开了传统杠杠式连接器的实例。按照该种杠杠式连接器,杠杠具有一对臂和在该对臂的一侧上的操作部分,从而形成大致的U形。每个臂上形成有开孔,用以同连接器外壳部件上的柱相配合,由此使杠杠可绕其轴转动。
遗憾的是,杠杠难以装配到上述传统杠杠式连接器上。由手动使杠杠的臂弹性变形,使臂上的孔与传统杠杠式连接器外壳部件的柱对准并进行配合,由此会使装配效率变差。因此本发明的目的就是提供一种改进的杠杠式连接器,其能够简化杠杠的装配,还能够可靠地进行杠杠的装配。
本发明涉及一种杠杠式连接器,其使用了一杠杠用以减小与匹配连接器的配合力,其杠杠具有一对臂,其可以通过操作部分而耦合到臂对的一端上。臂具有开孔或凸起,其可与外壳部件的凸起或开孔相配合,或相对于外壳部件转动。杠杠式连接器的特征在于,其包括导引装置,用于当杠杠装配到外壳部件上时使外壳部件与臂对相配合,从而使臂对向外弹性变形,并导引到外壳部件的柱或开孔上方;和配合释放装置,用以使外壳部件与臂对之间的配合脱开,使臂对向内返回,将柱和开孔移到相邻的开孔或柱处。
最好是,臂对形成有开孔,外壳部件形成有柱。在这种情况下,导引装置包括臂对的凸起部分,其向内伸出,和外壳部件形成的锥形部分,其由柱的下部向柱的尖朝柱的上部倾斜。凸起部分与锥形部分相配合,并且相互协同操作以导引臂。配合释放装置包括一肩部,其端接于柱侧上的锥部。肩部在杠杠上的开孔到外壳部件的柱上方时起着释放凸起部分与锥形部分之间配合的作用。
还有,最好是导引装置包括导轨机构,用以使臂基本沿直线移动。导轨机构可以是外壳部件或臂上形成的的肋或槽的互补形状。导轨机构可以形成在锥形部分上。
再有,锥形部分可形成在与外壳部件分开形成的线盖部分上,并可以装配到外壳部件上或与其整体构成。
在优选实施例中,构成的配合释放装置可以在臂对向内返回时,使开孔与柱相配合。
根据本发明的杠杠式连接器,杠杠可装配到外壳部件上,同时通过导引装置的导引使杠杠的臂对向外弹性变形,直到杠杠到达外壳部件的柱或孔的上方,然后释放杠杠与外壳部件之间的配合,使得杠杠的开孔或柱移动到相邻的外壳部件的柱或槽上,由此就可以容易、迅速、可靠地将杠杠装配到外壳部件上,由此改善了连接器的装配效率。
现在,将参照附图详细地描述按照本发明的杠杠式连接器的优选实施例。


图1表示构成本发明杠杠式连接器外壳部件的主体和线盖,其中(a)平面图,(b)是主体的正视图和线盖剖视图;图2是图1杠杠式连接器外壳部件和杠杠,其中(a)平面图,(b)是外壳部件的剖视图和杠杠60的正视图;图3是类似于图2(b)的视图,其表示杠杠的装配步骤;图4是类似于图2(b)的视图,其表示接着图3的装配;图5是类似于图2(b)的视图,其是表示杠杠完成装配的情况;图6是柱的视图,其中(a)是平面图,(b)是正视图;图7是开孔附近臂的一部分,其中(a)是局部放大平面图,(b)是沿槽的局部剖视图;图8是杠杠的预锁定位置的平面图;图9是杠杠完全锁定位置的平面图;图10是由外壳主体和线盖组成的外壳部件的另一实施例在装配之前的平面图;图11是表示外壳主体与线盖装配状态,其中(a)是平面图,(b)是简化剖视图。
图1示出了构成杠杠式连接器外壳部件10的主体20和线盖40的装配,其中(a)是平面图,(b)是主体的正视图和线盖的剖视图。图2表示完成了外壳部件10和杠杠60的装配,其中(a)是平面图,(b)是外壳部件10的剖视图和杠杠60的正视图。图3和4表示类似于图2(b)的图,其示出了装配杠杠60的过程。图5是类似于图2(b)的图,其表示在完成装配以后的杠杠60。
如图1(a)和(b)所示,外壳部件10可以由主体20和线盖40装配而成。线盖40可安装在主体20上与匹配面20a相对的背面20b上。多个端接于各导线上的接触器(未示出)可由背面20b插入到主体20中,并使导线由背面20b向外延伸。上述线盖40可安装到主体20上线后的位置,用以将导线捆扎以将其从一侧40a引出。主体20在其背面20b的上下两侧上形成有多个配合凸起21,用以与线盖40上的配合孔41相配合,其相邻于安装到主体20上的安装侧40b,由此将线盖和主体紧密固定,如图2(a)和(b)所示。
现参照图2(a)和(b),其示出了如何将杠杠60从后面安装到装配完成的外壳部件10和线盖40上。杠杠60包括一对臂65和在其一侧上将臂65耦合的操作部分66。每个臂65具有与操作部分66相连的第一部分65a,和经台阶部分65c定位在第一部分65a里面的第二部分65b。第二部分65b形成有开孔62,用以与主体20上的柱22相配合,起转动轴的作用;和槽63,其基本沿直线延伸并与开孔62相通。如图2所示,在线盖40的中心部分附近形成有锥形部分42,在其上下两侧上形成有中央肋43,其由背端40c向外延伸到安装侧40b。包括肋43的锥形部分42在线盖40的安装侧40b的一端构成大致圆弧形的肩部44,如图2(a)所示。靠近主体20的肩部44设置有空间30,用以将柱22定位,如图2(a)和(b)所示。杠杠60可由图2(a)和(b)的位置沿箭头P的方向移动,同外壳部件10装配在一起(见图3-5)。重要的是,由柱22的中心C1到肩44中心上定位肋43的肩部44a的距离D1大于等于开孔62的中心C2与杠杠60第二部分65b的背端64之间的距离D2。还有,当杠杠60的端部64叠置在肩部44a上时,第二部分65b的部分会叠于柱22上。下面将描述对于这种尺寸要求的理由。
现参照图3,其示出了在装配到外壳部件10过程中的杠杠60。由于柱60沿箭头P的方向移动,使第二部分65b配合于线盖40的肋43上,使得杠杠60向外弹性胀开。注意,在这种情况下,肋43与槽63相互配合,用以导引杠杠60沿箭头P的方向移动,由此使杠杠60a平滑地装配到外壳部件10上。
杠杠60进一步地沿箭头P的方向移动,同时一对臂65弹性地胀开,直到第二部分65b的端部64到达肩部44a。然后,释放第二部分65b与锥形部分45上的肋43之间的配合,由此使臂对65向内返回。接着,第二部分65b移动到柱22的上方,紧靠在柱22的顶表面上。此时,开孔62靠近柱22。图4中示出了第二部分与柱之间的接合状态。
接着,将杠杠60相对于外壳部件10略微移动,在实现图5所示完成装配状态之前,使杠杠60上开孔62的中心C1与柱22的中心C2对准。由杠杠60和肩44弹性回复力产生足够大的附加力以将杠杠60推向配合面20a,由此需要大的操作力。如前所述,沿箭头P的方向简单地推动杠杠,同时使锥形部分42上的肋43与槽63相配合,足以平滑地将杠杠60装配到外壳部件10上,由此改进了装配效率。
图6和7分别示出了柱22和开孔62的形状。图6(a)和(b)分别是柱22的平面图和正视图。图7(a)和(b)分别是臂65第二部分65a的局部放大平面图,和沿槽63的局部剖视图。柱22和开孔62的构成易于相互装配,而当转动杠杠60时又不易脱开。下面将描述其详细的结构和操作。
如图6所示,柱22大致为圆柱形,其具有凹槽22a,它是将圆周上的一部分切去而形成的,如图6(a)所示,和在底部沿圆周所形成的槽22b,如图6(b)所示。如图所示,凹槽22a和槽22b是相互连通的。
另一方面,如图7(a)和(b)所示,开孔62也大致为圆形,其具有凸起部分69,可与柱22上的凹槽22a互补,并且其定位在开孔62的底部。
为了在装配杠杠的最后阶段使槽63和肋43配合,要略微移动第二部分65b同时抵靠柱22,凹槽22a与凸起部分69相互对准。因此,当柱22与开孔62配合时,凸起部分69会延伸通过凹槽22a,并且保持与槽22b相同的高度。再有,当杠杠60相对于外壳部件10转动时,凸起部分69由凹槽22a出来进入槽22b,由此保证杠杠60的臂65牢固地定位于外壳部件10中。
图8和9示出了杠杠式连接器的平面图,以及通过转动杠杠60而配合的配合连接器100的平面图。图8是当杠杠60处于预锁定位置上时的平面图,而图9是当杠杠60处于其最终锁定位置上时的平面图。
图5所示安装到外壳部件10上的杠杠60可沿箭头A的方向移动,以进入预锁定位置,如图8所示。通过杠杠60锁定部分68与外壳部件10的锁定部分28的配合(如图2(a)中所示),连接器保持预锁定位置。线盖40具有由侧边缘延伸的端壁91a。在杠杠60处于预锁定位置上时,操作部分66位于由侧壁91所限定的凹槽92a中,由此避免了杠杠60由于外界物体与操作部分66相互作用而从其预锁定位置脱开的可能性。
在操作中,在接插配合连接器100之前,可将杠杠置于预锁定位置,如图8所示。然后,释放锁定部分68和28之间的配合,使杠杠60沿箭头B所示方向转动,由此使杠杠式连接器与匹配连接器相配合。当杠杠60完全转到图9所示位置上时,其锁扣在线盒40的锁93上。注意,此时操作部分66仍保持在由侧壁91b所限定的凹槽92b中,由此防止外界物体的影响。
图10和11示出了包括外壳主体和线盖的外壳部件的另一实施例。具体地说,图10是装配之前的外壳主体与线盖的平面图,而图11(a)和(b)是其处于装配状态下的平面图和简化剖视图。
下面将描述包括外壳主体20′和线盖40′的外壳部件10′的另一实施例与上述主体20和线盖40的两个主要不同点。在这些附图中,使用与先前相同的标号表示外壳部件10′类似的元件。
第一个不同点就是主体20′与线盖40′之间的配合机构。如图所示,线盖40′包括锁47,其在侧面上有配合开口41′,用以与主体20′配合。锁47在宽度对称位置上形成,其还在底侧成对地形成,在附图中未示出。凸起48是在锁47的两个外侧上形成。如图所示,锁47和凸起48的前端基本上等于线盖40′的前端,并且锁47和凸起48二者处于相同平面上。在凸起48的二个前侧上形成锥形部分48a。还有,较宽的缝48b形成在每个凸起48的二侧。
另一方面,主体20′形成有与第一实施例中的主体20的配合凸起21类似的配合凸起21′。还有,主体21′上下两侧在配合凸起21′的二个外侧上形成有小框架式导引部分75,在其内部具有开孔76,用以接插线盖40′的各凸起48。注意,导引部分75的背端相对于相邻部分向后延伸一小段距离。
线盖40′沿图10的箭头A方向移动,用以与主体20′相配合。配合的初始阶段是将凸起48接插在导引部分75中,由此确定主体21′与线盖40′的相对位置。因此,通过在箭头A方向上施加力而使线盖40′进一步相对运动,将通过凸起48与导引部分75之间的配合而提供线盖40′与主体20′的平滑配合。在图11(a)所示的配合最后阶段,主体20′的配合凸起21′与相应锁47上的配合开口41′相互配合,由此将其固定。注意,凸起48被完全接插在导引部分75中,如图11(b)所示,并且缝48b可接插导引部分75的侧壁75a,由此紧密地将线盖40′安装到主体20′上。
第二个不同点就是杠杠60的配合机构。线盖40′在背侧面上形成有一对弹性锁定部件49a、49b,它们是以悬臂的形式,如图10虚线所示。弹性锁定部件49a、49b设计成能将杠杠60锁定在临时锁定位置和最终锁定位置,用以在接下去的步骤中进行装配,并且其在斜向上延伸到凹槽45a、45b的内部,用以在每个位置上接插杠杠60的端部。具体地说,在弹性锁定部件49b的前端上形成有锁定凸起77,用以配合杠杠60的端部。杠杠60的端部可在临时和最终锁定位置上锁定到这些弹性锁定部件49a、49b。由于杠杠60的端部被保持在凹槽45a、45b内,因此,它们难以从锁定位置上移出。应特别注意的是,当杠杠60锁定在其每个锁定位置上时,弹性锁定部件49a、49b会沿凹槽45a、45b延伸,并且定位在杠杠60b的里面,由此使其很难解锁。
上面描述了杠杠式连接器的优选实施例。然而,应当理解,本发明不只限于这些实施例,可以对其进行各种改型。例如,虽然在上述实施例中的杠杠式连接器的外壳部件10、10′包括分开的主体20、20′和线盖40、40′,但它们可以形成一个整体。再有,在优选实施例中,虽然在杠杠上形成有槽,并在外壳部件上形成与槽配合的肋,但它们可以相互交换,即在杠杠上形成肋,而在外壳部件上形成槽。还有,在优选实施例中,虽然当臂对65通过杠杠60与倾斜部分42、42′脱开而向内返回时,使臂65与柱22上表面相抵靠,但使开口62在脱开的同时与柱22相配合也是可能的。再有,可以在柱的上表面上形成有肋,用以在其与柱22的上表面相抵靠时配合臂对65的槽63,由此导引杠杠60直到使开口62与柱对准为止。最后,虽然在上述实施例中杠杠形成有开口62,外壳部件10、10′形成有柱22,但这种设置可以进行变换,即在杠杠上具有柱,在外壳部件上具有开口。
权利要求
1.一种杠杠式连接器,其中用以减小与匹配连接器配合力的杠杠具有一对臂,在两臂的一侧上耦合有操作部分,所述每个臂具有孔或柱,用以与外壳部件上所形成的柱或开孔配合,以便可转动地连接,所述连接器包括导引装置,用以在将所述外壳部件安装到所述杠杠上时使所述外壳部件与所述臂对配合,以便将所述臂对导引到所述外壳部件的所述柱或孔上方,同时使所述臂对向外胀开;和配合释放装置,用以在所述臂对到达所述柱或孔上方时,释放所述外壳部件与所述臂对的配合,使所述臂对向内返回,并将所述孔或柱移动到相邻的所述柱或孔上。
全文摘要
一种杠杠式连接器,具有安装容易、可靠的杠杠,其包括具有主体(20)和线盖(40)的外壳部件(10)和杠杠(60)。杠杠(60)具有一对臂(65)和将臂(65)一侧耦合的操作部分(66)。当将杠杠(60)装配到外壳部件(10)上时,在线盖(40)锥形部分(42)上的肋(43)会与臂(65)配合,使臂向外胀开或变形。杠杠(60)移动到柱(22)上,同时臂(65)向外胀开,然后在其到达柱(22)上方时向内返回,由此使臂(65)上的开口(62)移动到相邻柱(22)上。
文档编号H01R13/629GK1177850SQ9711856
公开日1998年4月1日 申请日期1997年9月6日 优先权日1996年9月6日
发明者北村裕 申请人:惠特克公司
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