铁芯绝缘结构的制作方法

文档序号:6820868阅读:554来源:国知局
专利名称:铁芯绝缘结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯绝缘结构,特别是一种用于改进磁性铁芯与线圈结合时因线圈压力而使绝缘胶带破损情况的铁芯绝缘结构。
中国专利申请97228424.9中公开了一种铁芯结构,在该结构中磁性铁芯置于绝缘胶带之上,并将胶带内折,以完全包覆铁芯。但是,包绕绝缘胶带的磁性铁芯在缠绕线圈时,具有导角的铁芯会因环形铁芯绕线压力大,摩擦系数大,绕线时滑动,而使绝缘胶带破裂,进而使绝缘效果不好。
本实用新型的主要目的,是提供一种针对上述缺陷加以改进的铁芯绝缘结构,它可使磁性铁芯的导角被完全包覆,以避免绝缘胶带破损。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种铁芯绝缘结构,它具有磁性铁芯及包绕该铁芯的绝缘胶带,在铁芯的上、下侧分别设有圆形上透空板及圆形下透空板,并在组设的圆形上透空板、铁芯及圆形下透空板外围包绕绝缘胶带,所包覆的绝缘胶带将铁芯绝缘。另外,在本实用新型中所述的绝缘胶带至少为一层。
现结合附图所示的实施例详细说明本实用新型的结构及功能。其中

图1是本实用新型的立体分解图;图2是本实用新型的立体组合图;图3是本实用新型的侧面剖视示意图其中标号1为铁芯,2为胶带,3为圆形下透空板,4为圆形上透空板。
如图1所示,在本实用新型的铁芯绝缘结构中,依铁芯1的形状大小,主要藉由真空冲压成型方式,分别制得极薄又有绝缘效果的圆形上透空板4和圆形下透空板3。
磁性铁芯1的表面不需要用环氧树脂涂覆,即可达到一次线圈与二次线圈层间绝缘的效果。铁芯1上方设置有圆形上透空板4,下方则设置有圆形下透空板3。随后,再将圆形下透空板3、铁芯1及圆形上透空板4放置到绝缘胶带2上。
如图2和3所示,内折的绝缘胶带2完全包覆圆形上透空板4、铁芯1和圆形下透空板3,使其成为一个绝缘体。圆形下透空板3及圆形上透空板4可将铁芯1的导角完全包覆。在缠绕变压器线圈(图中未示)时,因铁芯1上、下的圆形透空板边缘弯曲包覆铁芯的导角,所以绝缘胶带2不会因绕线压力而破裂,从而避免了对绝缘效果的不良影响。
圆形下透空板3及圆形上透板4的形状大小与铁芯1相同,它们以真空冲压成型方式制得,成本低廉。圆形透空板缘包覆铁芯1,而毋需在铁芯表面涂覆环氧树脂,并予以烤漆。由于减去了成本十分昂贵的环氧树脂,使得本实用新型整体所需费用大大降低,制作负担减轻,且不会因高温而改变铁芯1的磁性。
本实用新型的铁芯绝缘结构,主要是以圆形下透空板3及圆形上透空板4包覆铁芯1,再包绕绝缘胶带2,以达到绝缘的效果。圆形透空板的设计,不仅因边缘弯曲可包覆铁芯1的导角,不会因压力而使绝缘胶带2破裂,确保绝缘效果,而且还由于圆形透空板的组合,绝缘胶带2可包绕有至少一层,达双层以上的绝缘效果,且组装也极为方便。
权利要求1.一种铁芯绝缘结构,它具有磁性铁芯(1)及包绕该铁芯的绝缘胶带(2),本实用新型的特征在于在铁芯(1)的上、下侧分别设有圆形上透空板(4)及圆形下透空板(3),并在组设的圆形上透空板(4)、铁芯(1)及圆形下透空板(3)外围包绕绝缘胶带(2),所包覆的绝缘胶带(2)将铁芯(1)绝缘。
2.如权利要求1所述的铁芯绝缘结构,其特征在于其中所包覆的绝缘胶带(2)至少为一层。
专利摘要本实用新型涉及一种铁芯绝缘结构,它是在铁芯(1)的上、下侧分别设有圆形上透空板(4)及圆形下透空板(3),并在组设的圆形上透空板(4)、铁芯(1)及圆形下透空板(3)外围包绕至少一层绝缘胶带(2),所包覆的绝缘胶带(2)将铁芯绝缘。由于圆形透空板可包覆铁芯的导角,因此可以避免由绝缘胶带破裂而引起的绝缘不良。
文档编号H01F27/24GK2330047SQ9820110
公开日1999年7月21日 申请日期1998年2月9日 优先权日1998年2月9日
发明者黄国钦, 游国明 申请人:黄国钦, 游国明
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