专利名称：发光二极管封胶成型模条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发光二极管封胶成型工艺中所用的一种装置。
为提高发光二极管封胶成型的生产效率，人们一般是先将一块适合用作发光二极管管极的金属薄片冲剪成含有多对管极并连为一体的金属支架，再通过支架将各对管极同时插入一组封胶胶囊中灌胶、烘烤，进行封胶成型，一次形成多个发光二极管，封胶成型完毕后，通过支架将各二极管同时从各胶囊中取出，再将支架切除，就形成多个相互分离的发光二极管成品。在此封胶成型工艺中，需要有一个固定封胶胶囊并能支承发光二极管金属支架的模条。传统工艺中，这一模条包括一块镶嵌有一组封胶胶囊的矽钢片和一个上部开口下部封闭的正U形支座，此正U形支座两内侧面靠上边的部位设有一对水平导槽，矽钢片通过该对水平导槽插入支座从而形成模条整体。这种模条结构较为复杂，操作烦琐，导致封胶成型成本过高。
本实用新型的目的是提供一种改进的发光二极管封胶成型模条，具有结构简单、操作简化，封胶成型效率高、成本低该优点。
本实用新型的技术方案是一种发光二极管封胶成型模条，包括支架支板、封胶胶囊，其特征在于该封胶成型模条还包括一个截面为倒U形的支承座；在所述倒U形支承座的顶面设有一列穿孔，所述封胶胶囊镶嵌于各孔中；所述支架支板设于支承座顶面上部两相邻胶囊之间的部位。
如上所述的本实用新型封胶成型模条将支架支板和封胶胶囊直接设于支承座上，省掉了一个部件，而且该支承座勿须设导槽，结构简单，壁厚也可减薄，降低了材料成本；同时省略了传统工艺中将矽钢片模条插入正U形支座导槽中的操作工序；由于本实用新型模条中的支承座下部为开口状，烘烤封胶时，没有遮挡，提高了加热效率，缩短了烘烤时间，因而提高了封胶成型生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为含有多对发光二极管管极的金属支架示意图；图2为传统封胶成型工艺中所用矽钢片模条示意图；图3为传统封胶成型工艺中所用正U形支座示意图；图4为本实用新型封胶成型模条一个典型实施例的主视图；图5为图4中A--A剖视图；图6为带卡接槽的发光二极管管极支架示意图。
图1为含有多对发光二极管管极的金属支架示意图，该支架下部的部分为待封胶成型的多对发光二极管管极8，上部为便于连接和操作的工艺辅助部分。
传统的封胶成型模条由图2所示的设有导柱1、支架支板2和封胶胶囊3的矽钢片模条和如图3所示的上部开口下部封闭的正U形支座两个部件组成，此正U形支座两内侧面靠上边的部位设有一对水平导槽7，矽钢片通过该对水平导槽插入支座从而形成模条整体。这种模条结构较为复杂，操作烦琐，导致封胶成型成本过高。
图4和图5示出了本实用新型封胶成型模条的一个典型实施例，它包括支架支板2、封胶胶囊3，还包括一个截面为倒U形的支承座4；在倒U形支承座的顶面设有一列穿孔，封胶胶囊3镶嵌于各孔中；支架支板2设于支承座4顶面上部两相邻胶囊3之间的部位。
本实施例还在支承座4顶面上部两端设有竖直导柱1，在导柱1内侧设有竖直导槽6。导槽6的作用是将发光二极管管极支架定位。
本实用新型封胶成型模条中支架支板2的中部设有一条向上开口的槽5。该槽5的作用是向上支托发光二极管管极支架。
本实用新型封胶成型模条也可不在支承座4顶面上部两端设竖直导柱1。发光二极管管极支架的定位，可以通过在支架本身的连接筋9的下方设一个卡接槽10来解决。当将发光二极管管极支架插入本实用新型封胶成型模条时，支架下端的管极8进入各自所对应的封胶胶囊3中，支架上的部分卡接槽10卡入模条上的支架支板上的槽5中，从而将支架定位。
权利要求1.一种发光二极管封胶成型模条，包括支架支板(2)、封胶胶囊(3)，其特征在于该封胶成型模条还包括一个截面为倒U形的支承座(4)；在所述倒U形支承座的顶面设有一列穿孔，所述封胶胶囊(3)镶嵌于各孔中；所述支架支板(2)设于支承座(4)顶面上部两相邻胶囊(3)之间的部位。
2.根据权利要求1所述的封胶成型模条，其特征在于所述支架支板(2)的中部设有一条向上开口的槽(5)。
3.根据权利要求1所述的封胶成型模条，其特征在于在所述支承座(4)顶面上部两端设有竖直导柱(1)，在所述导柱(1)内侧设有竖直导槽(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种发光二极管封胶成型模条,包括支架支板、封胶胶囊,其特征在于:该封胶成型模条还包括一个截面为倒U形的支承座;在所述倒U形支承座的顶面设有一列穿孔,所述封胶胶囊镶嵌于各孔中;所述支架支板设于支承座顶面上部两相邻胶囊之间的部位。这种发光二极管封胶成型模条,具有结构简单、操作简化,封胶成型效率高、成本低的优点。
文档编号H01L33/00GK2333093SQ9821090
公开日1999年8月11日 申请日期1998年1月15日 优先权日1998年1月15日
发明者马智鸿 申请人:优点机械塑模(深圳)有限公司