专利名称：铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于变压器及电抗器中的铁芯。
现有的变压器及电抗器铁芯片的形状设计有EI型、斜E型或直片I字型，E1型铁芯片通常其窗口片尺寸设计成与横轭片相等，便于铁芯片的回收使用，如
图1中所示，先将两边窗口片③与④冲展出来，再从主片中部的1/2(虚线)处切断使主片一分为二，然后按图2中的①与③、②与④拼合使用，交迭插进线圈窗口。这种类型结构的铁芯在制作变压器时，其窗口的高度H要受到横轭长度L的限制，而铁芯窗口的尺寸又受到横轭宽度的限制，造成很多场合下，使用受到限制，同时制作铁芯片的毛料尺寸要比实际拼合的铁芯尺寸大一倍以上方可节省材料，在工业生产中造成许多小材料无法使用。当用于制作电抗时。由于电抗的线圈较大，往往要求铁芯的窗口面积加大。为了在铁芯的中条中间留有磁路间隙，每层往往要用两个E型铁芯拼成“日”字形，也就无法使得在毛料上冲出的横轭完全被利用，窗口越大造成的毛料浪费也就越多。加上在外边条留有间隙δ，如图3中所示，造成外围磁路不闭合，会使铁芯的噪音增大。磁路间隙不易调整，不便于改变电抗的磁化曲线的参数。而斜E型的铁芯片其窗口的冲片就全部浪费掉了，也不便于作电抗器的铁芯。窗口越大，浪费的材料也就越多。直片I字型虽然不会浪费材料，但拼合繁琐，各个片之间及整体结构难于固定。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中之不足，提供一种材料的利用率高，能降低变压器及电抗器的加工成本，便于变压器及电抗器的设计，使电抗器的电器参数值能够作一些调整，能降低噪音的铁芯。
为实现本实用新型的目的，所述的铁芯是在每层设有对插的T状插片和两个拼接在T状插片的两边并与T状插片呈“日”字状的L状插片。
附图的图面说明如下图1为EI型铁芯片的剪切结构图。
图2为图1中的①与③、②与④拼合交迭使用状态图。
图3为EI型铁芯片作为电抗器使用的结构图。
图4为本实用新型实施例1铁芯片的剪切结构图。
图5为本实用新型实施例2铁芯片的剪切结构图。
图6为本实用新型实施例1的结构图。
图7为本实用新型实施例2的结构图。
下面将结合附图，对本实用新型变压器铁芯其中的二个实施例作进一步详述实施例1如图6中所示，这是一个用于变压器中的铁芯，在每层设有一个对插的T状插片(1)和两个L状插片(2)。层与层之间叠夹在一起，使得整体结构紧凑。T状插片(1)的高度与L状插片(2)的高度相等，T状插片(1)的中舌(3)高度与L状插片(2)的边条(5)的高度相等。如图4中所示，T状插片(1)和两个L状插片(2)可由一块长方形材料冲压成①、②、③片。在下料时，T状插片(1)正好夹在两个L状插片(2)的中间，构成方形结构，不会浪费材料，用料长度又小，即能够充分合理地利用材料，又便于工业生产的设计。在L状插片(2)的两端设有固定夹孔(6)，叠插后在每个角行形成6A、6B、6C、6D四个通孔，当条形夹板分别夹在6A、6B和6C、6D通孔上后，即可以将整叠插片压紧，又可拉住每个插片，使插片相互定位，在间隙处不会因磁场变化造成振动碰撞而产生噪音。若铁芯较大时。T状插片(1)的两端也可设置固定夹孔(6)，叠插后在两个横轭中形成6E、6F两个通孔，便于条形夹板从中间夹紧并固定，使得整体层与层之间，片与片之间实实地紧固为一体。
实施例2如图7中所示，这是一个用于电抗器中的铁芯，与用于变压器中的铁芯所不同的是在T状插片(1)的中舌(3)上设有磁路间隙(4)。所述的磁路间隙(4)设置在T状插片(1)高度的1/2处，使得T状插片(1)分成短T状插片(8)和直片(7)。如图5中所示，短T状插片(8)、直片(7)和两个L状插片(2)可由一块长方形材料冲压成①、②、③和④片。相互叠层设置，在铁芯的两端与两个L状插片(2)交错联接。若磁路间隙需要调整，比如要加大1毫米或减小1毫米，可将叠层设置的短T状插片(8)和直片(7)向外或向内拉开相应的距离即可，此时，叠层设置的短T状插片(8)和直片(7)仍然保持与叠层设置的L状插片(2)相联接。由于磁路间隙的变化，可使得电抗器的电感量及磁化曲线产生一定的变化，这对于电抗器的生产及调试带来许多方便。
本实用新型相比于现有技术，具有如下优点1、由于采用L状插片与T状插片结构，所需要的毛料面积大幅减少，使生产的边角原料得到充分的利用，且降低了生产工艺中模具的成本，同时也降低了设备的吨位数，节省了动力。
2、铁芯的窗口面积尺寸不受横轭的限制，其铁芯冲片各个部位的尺寸，尤其是窗口的高度和宽度均可根据工程的实际需要作任意的延长或缩短，使于在较大的范围内进行设计调整，均不会造成原材料的浪费。
3、当作为电抗器的铁芯使用时，插片是一次性加工完成，在外围磁路闭合的情况下，中舌部位的磁路间隙可以在较大的范围内进行调整，既降低了噪声，也易于取得最佳匹配的间隙参数值，很方便满足配套产品的电抗要求。
4、作为电抗器的铁芯，通常要求其窗口比普通变压器大一倍以上，以便容纳较大的安匝数，因而需要扩展窗口尺寸。利用本结构设计就可以得到解决，而不会造成窗口片的材料浪费；同时由于窗口的高度可以任意延伸，使套在中舌上的电抗线圈长度得到扩展，使线圈有足够的空间展开绕制，便于线圈的散热，又可使线圈的叠绕高度降低，使线圈绕制的平均长度缩短，节省铜线。
权利要求1．一种铁芯，其特征是在每层设有对插的T状插片(1)和两个拼接在T状插片(1)的两边并与T状插片(1)呈“日”字状的L状插片(2)。
2．根据权利要求1所述的铁芯，其特征是所述的T状插片(1)的高度与L状插片(2)的高度相等，T状插片(1)的中舌(3)高度与L状插片(2)的边条(5)高度相等。
3．根据权利要求1或2所述的铁芯，其特征是在所述的L状插片(2)的两端设有固定夹孔(6)。
4．根据权利要求1或2所述的铁芯，其特征是在所述的T状插片(1)的中舌(3)上设有磁路间隙(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于变压器及电抗器中的铁芯。克服了现有技术中浪费材料,设计受限制,噪音大,磁路间隙不易调整的缺陷。在每层设有对插的T状插片和两个拼接在T状插片的两边并与T状插片呈“日”字状的L状插片,所述的T状插片的高度与L状插片的高度相等,T状插片的中舌高度与L状插片的边条高度相等。具有省材料、用料小、便于设计、便于调整、噪音低的优点。
文档编号H01F27/24GK2347248SQ9823370
公开日1999年11月3日 申请日期1998年2月24日 优先权日1998年2月24日
发明者彭维华 申请人:广东省罗定市无线电厂