一种amoled显示面板制作方法及制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示面板制作技术领域，尤其涉及一种AMOLED显示面板制作方法及制作装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有源矩阵有机发光二极管(Active-matrix organic light emittingd1de,AMOLED)显示面板成为当前较为流行的显示面板之一，因此，其制作工艺以及制作良率成为业界较为关注的热点问题。
[0003]针对现有的AMOLED显示面板，其膜层制作工艺可以为沉积或者蒸镀，但是，沉积或蒸镀工艺均需要掩膜板的遮挡以形成所需的图案，而掩膜板的存在会导致沉积形成的图案的精度存在偏差，尤其对于小尺寸的面板的制作而言。另外，还会产生沉积形成的膜层的均一性较差的问题，以及材料浪费、沉积速率慢等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种AMOLED显示面板制作方法及制作装置，用以解决现有技术中存在的由于AMOLED显示面板的制作工艺而导致的膜层均一性较差、材料浪费以及形成膜层速率较慢等问题。
[0005]本发明实施例采用以下技术方案:
[0006]一种AMOLED显示面板制作方法，所述方法包括:
[0007]提供一基底；
[0008]采集所述基底的尺寸参数；
[0009]根据所述尺寸参数构建有源矩阵有机发光二极管AMOLED显示面板模型，并根据构建的所述AMOLED显示面板模型确定各个有机蒸汽材料的喷涂数据，其中，所述喷涂数据包括喷涂顺序、喷涂图案以及喷涂厚度；
[0010]按照确定的所述各个有机蒸汽材料的喷涂数据，控制相应的喷涂设备将各个有机蒸汽材料按照喷涂顺序依次喷涂在所述基底上，形成AMOLED显示面板。
[0011]优选地，采集所述基底的尺寸参数，具体包括:
[0012]利用电耦合器件图像传感器采集所述基底的图像信息；
[0013]根据所述图像信息得到所述基底的三维尺寸参数。
[0014]优选地，根据所述尺寸参数构建AMOLED显示面板模型，并根据构建的所述AMOLED显示面板模型确定各个有机蒸汽材料的喷涂数据，具体包括:
[0015]根据所述尺寸参数建立AMOLED显示面板模型，获取所述AMOLED显示面板模型中各个膜层的材料类型、几何图案及膜层厚度；
[0016]根据获取的各个膜层的材料类型选择相适配的有机蒸汽材料；以及，
[0017]根据获取的各个膜层的几何图案及膜层厚度，为选择的各个有机蒸汽材料设置相适配的喷涂数据。
[0018]优选地，按照确定的所述各个有机蒸汽材料的喷涂数据，控制相应的喷涂设备将各个有机蒸汽材料按照喷涂顺序依次喷涂在所述基底上，形成AMOLED显示面板，具体包括:
[0019]针对待形成的每一膜层，根据相应的有机蒸汽材料的喷涂数据，控制喷涂设备在所述基底上喷涂所述有机蒸汽材料，形成该膜层的几何图案轮廓；
[0020]通过控制喷涂设备和所述基底相对运动的方式，将所述有机蒸汽材料反复喷涂在形成的几何图案轮廓上，直至形成当前膜层厚度的几何图案；
[0021]待所有有机蒸汽材料按照喷涂顺序依次喷涂在所述基底上之后，形成所述AMOLED显示面板。
[0022]优选地，在喷涂完成任一膜层图案后，还包括:
[0023]检测形成的几何图案的喷涂数据与获取的喷涂数据是否一致，若一致，则继续喷涂下一个几何图案，否则，对获取的喷涂数据进行修正，以保证后续的喷涂形成的几何图案的喷涂数据与获取的喷涂数据一致。
[0024]一种AMOLED显示面板制作装置，包括:
[0025]提供单元，用于提供一基底；
[0026]采集单元，用于采集所述基底的尺寸参数；
[0027]建模单元，用于根据所述采集单元采集得到的尺寸参数构建AMOLED显示面板模型，并根据构建的所述AMOLED显示面板模型确定各个有机蒸汽材料的喷涂数据，其中，所述喷涂数据包括喷涂顺序、喷涂图案以及喷涂厚度；
[0028]控制单元，用于根据所述建模单元确定的喷涂数据控制多个喷涂设备对基底依次喷涂各个有机蒸汽材料，形成AMOLED显示面板。
[0029]优选地，所述采集单元，具体用于:
[0030]利用电耦合器件图像传感器采集所述基底的图像信息；
[0031]根据所述图像信息得到所述基底的三维尺寸参数。
[0032]优选地，所述建模单元，具体用于:
[0033]根据所述尺寸参数建立AMOLED显示面板模型，获取所述AMOLED显示面板模型中各个膜层的材料类型、几何图案及膜层厚度；
[0034]根据获取的各个膜层的材料类型选择相适配的有机蒸汽材料；以及，
[0035]根据获取的各个膜层的几何图案及膜层厚度，为选择的各个有机蒸汽材料设置相适配的喷涂数据。
[0036]优选地，所述控制单元，具体用于:
[0037]针对待形成的每一膜层，根据相应的有机蒸汽材料的喷涂数据，控制喷涂设备在所述基底上喷涂所述有机蒸汽材料，形成该膜层的几何图案轮廓；
[0038]通过控制喷涂设备和所述基底相对运动的方式，将所述有机蒸汽材料反复喷涂在形成的几何图案轮廓上，直至形成当前膜层厚度的几何图案；
[0039]待所有有机蒸汽材料按照喷涂顺序依次喷涂在所述基底上之后，形成所述AMOLED显示面板。
[0040]优选地，所述装置还包括:
[0041]检测单元，用于在喷涂完成任一膜层图案后，检测形成的几何图案的喷涂数据与获取的喷涂数据是否一致，若一致，则继续喷涂下一个几何图案，否则，对获取的喷涂数据进行修正，以保证后续的喷涂形成的几何图案的喷涂数据与获取的喷涂数据一致。
[0042]在本发明实施例中，不需要mask等掩膜板的协助，仅根据获取的喷涂数据进行自动喷涂，在避免掩膜板造成的膜层图案、厚度等精度不良的同时，保证了膜层制作的精度，而且，避免了掩膜板的存在而导致的膜层材料的浪费；另外，本发明所涉及的方案中，被喷涂的有机蒸汽材料可被控制，以及喷涂设备的精细度可调，进而提高了膜层制作的效率；此夕卜，现有技术中利用沉积或蒸镀的方式形成AMOLED显示面板，需要将基底置于真空腔室中，对环境的要求极为严格，而本发明仅需要在正常的制作面板的环境下即可，从而，降低了工艺制作的环境要求，易于实现。
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本发明实施例提供的一种AMOLED显示面板制作方法的流程示意图；
[0045]图2为本发明实施例提供的一种AMOLED显示面板制作装置的结构示意图；
[0046]图3为本发明所述的A