电缆连接器用连接端子芯及所述电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆连接器用连接端子芯及所述电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法。
【背景技术】
[0002]电缆连接器连接到电缆的末端部而连接电缆与监控器(CCTV)等连接对象装置，从而实现信号传送。
[0003]电缆的内部具备由铜丝等形成，并与连接对象装置电气性地直接连接的电缆侧连接线。
[0004]电缆连接器用连接端子芯由铜等形成，构成电缆连接器，所述端子芯被插入形成于连接对象装置的连接端子芯连接孔而使电缆与连接对象装置电气性连接。
[0005]以与电缆分别分离的状态而将电缆连接器搬运到有连接对象装置的作业现场后，布置到使连接对象装置与电缆能够相互连接的位置的状态下，在电缆的末端部以一定长度露出的电缆侧连接线与连接端子芯连接而使电缆连接器与电缆结合。
[0006]这种电缆连接器的例子有韩国专利注册编号第10-0622056号(发明名称:小型电缆连接器)等。
[0007]根据如所述专利文献的传统的电缆连接器用连接端子芯，电缆侧连接线被机构性地插入形成于连接端子芯的电缆侧连接线插入孔的状态下，在电缆侧连接线插入孔入口周边围上电线形态的焊条后，利用烙铁等而加热焊条而使其凝固，或利用烙铁等熔化焊条后，通过形成于连接端子芯的焊接孔而注入熔化的焊条而使其凝固，从而使电缆侧连接线插入孔与外部贯通，实现连接端子芯与电缆侧连接线的焊接。
[0008]但是，根据所述传统的焊接方式，通过焊接而连接电缆侧连接线插入孔入口周边与电缆侧连接线，但焊接的部分为局部，该焊接部分易掉，不仅会导致电缆侧连接线与连接端子芯的连接不良，而且，因焊接而凝固的焊条会凌乱地残留在电缆侧连接线插入孔入口周边，影响美观。
[0009]并且，根据预先通过焊接孔注入熔化的焊条并使其凝固的方式，需具备烙铁等焊接所需的专业装备，很难向仅有数_的小焊接孔注入熔融状态的焊条，因无法使焊条正确地注入焊接孔内，导致电缆侧连接线与连接端子芯的连接不良，或因焊接而凝固的焊条会凌乱地残留在焊接孔周边，影响美观，所以难以在风大的作业环境下作业，而且呈现残留在焊接孔周边的凝固的焊条从连接端子芯表面凸出的形态，使连接端子芯无法结合到接地导体(与电缆的接地线连接的电缆连接器的构成要素)。
[0010]另外，为解决如所述的传统的焊接方式的问题点而提出过，向电缆侧连接线插入孔机构性地插入电缆侧连接线的状态下，利用钳子(Plier)等作业工具而从外侧使连接端子芯压缩变形，从而连接电缆侧连接线与连接端子芯的方式，但是若采用这种方式，会导致连接端子芯破碎等损伤连接端子芯的不良问题，而且因连接端子芯与电缆侧连接线接触被限定在局部而随着时间的经过而产生接触不良的问题。
【发明内容】
[0011](要解决的技术问题)
[0012]本发明的目的在于，提供一种电缆连接器用连接端子芯及所述电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法，能够坚固并干净地焊接电缆侧连接线与连接端子芯之间且便于实现焊接。
[0013](解决问题的手段)
[0014]根据本发明的一方面的电缆连接器用连接端子芯，其构成电缆连接器，连接到内部具备用于与连接对象装置电气性连接的电缆侧连接线的电缆的末端部而将所述电缆连接到连接对象装置，其被插入形成于所述连接对象装置的连接端子芯连接孔而使所述电缆与所述连接对象装置电气性连接，
[0015]包括:连接端子部，被插入所述连接端子芯连接孔；端子芯主体，与所述连接端子部连接，形成能够插入所述电缆侧连接线的电缆侧连接线插入孔；及铅部件(leadmaterial)，以固体状态而被引入所述端子芯主体；
[0016]所述电缆侧连接线被插入所述电缆侧连接线插入孔的状态下，从外部向所述端子芯主体施加热，则通过所述端子芯主体传递的热会熔化被引入所述电缆侧连接线插入孔内的所述铅部件，所述铅部件熔化而重新凝固，从而使所述端子芯主体与所述电缆侧连接线相互结合。
[0017]根据通过所述端子芯主体传递的热而熔化的所述铅部件产生热膨胀而填满所述电缆侧连接线与所述电缆侧连接线插入孔内壁之间的缝隙的状态下，所述铅部件凝固而使所述电缆侧连接线与所述电缆侧连接线插入孔内壁之间也通过所述铅部件而相互结合。
[0018]根据本发明的一方面的电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法，所述电缆连接器用连接端子芯，其构成电缆连接器，连接到内部具备用于与连接对象装置电气性连接的电缆侧连接线的电缆的末端部而将所述电缆连接到连接对象装置，其被插入形成于所述连接对象装置的连接端子芯连接孔而使所述电缆与所述连接对象装置电气性连接，包括:连接端子部，被插入所述连接端子芯连接孔；端子芯主体，与所述连接端子部连接，形成能够插入所述电缆侧连接线的电缆侧连接线插入孔；及铅部件，以固体状态而被引入所述端子芯主体；
[0019]并包括以下步骤:将所述电缆侧连接线插入所述电缆侧连接线插入孔的步骤；(b)所述电缆侧连接线被插入所述电缆侧连接线插入孔的状态下，从外部向所述端子芯主体施加热，从而根据通过所述端子芯主体传递的热而熔化被引入所述电缆侧连接线插入孔内的所述铅部件的步骤；及(C)重新凝固所述铅部件，从而通过所述铅部件熔化后的重新凝固而使所述端子芯主体与所述电缆侧连接线相互结合的步骤。
[0020]所述(b)步骤中，根据通过所述端子芯主体传递的热而熔化的所述铅部件产生热膨胀而填满所述电缆侧连接线与所述电缆侧连接线插入孔内壁之间的缝隙后，所述(C)步骤中，使所述铅部件凝固，从而使所述电缆侧连接线与所述电缆侧连接线插入孔内壁之间也通过所述铅部件而相互结合。(发明的效果)
[0021]根据本发明的一方面的电缆连接器用连接端子芯及所述电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法，铅部件以固体状态被引入端子芯主体，电缆侧连接线被插入电缆侧连接线插入孔的状态下，从外部向端子芯主体施加的热通过端子芯主体而被传递，熔化被引入电缆侧连接线插入孔内的铅部件，该熔融的铅部件引发热膨胀而填满电缆侧连接线与电缆侧连接线插入孔内壁之间的缝隙的状态下，铅部件重新凝固而使核心主体与电缆侧连接线相互坚固地结合，从而使电缆侧连接线插入孔与电缆侧连接线整体上根据扩散的铅部件而结合，使电缆连接器用连接端子芯与电缆侧连接线坚固地结合而防止连接不良，而且铅部件不会暴露在电缆侧连接线插入孔入口周边而形成干净的结合外观，无需具备烙铁等专业装备，可利用打火机等周边的热源而进行作业，还有在作业现场，无需将焊条围在连接部分或将熔融的焊条注入焊接孔，能够简便实现电缆连接器用连接端子芯与电缆侧连接线的连接作业，需在梯子上进行作业等的作业环境下，能够提高作业者的安全性，像风大等作业环境下，也能进行作业。
【附图说明】
[0022]图1是呈现根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯的立体图。
[0023]图2是呈现连接根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯与电缆的电缆侧连接线之前的状态的剖面图。
[0024]图3是呈现向根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯插入电缆的电缆侧连接线的状态的剖面图。
[0025]图4是对图3所图示的A部分的扩大图。
[0026]图5是呈现在根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯内部，加热的铅部件因热膨胀而扩散，填满电缆连接器用连接端子芯内部与电缆侧连接线之间的状态的剖面图。
[0027]图6是对图5所图示的B部分的扩大图。
【具体实施方式】
[0028]下面参照附图而说明根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯及所述电缆连接器用连接端子芯与电缆的连接方法。
[0029]图1是呈现根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯的立体图，图2是呈现连接根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯与电缆的电缆侧连接线之前的状态的剖面图，图3是呈现向根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯插入电缆的电缆侧连接线的状态的剖面图，图4是对图3所图示的A部分的扩大图，图5是呈现在根据本发明的一实施例的电缆连接器用连接端子芯内部，加热的铅部件因热膨胀而宽展，填满电缆连接器用连接端子芯内部与电缆侧连接线之间的状态的剖面图，图6是对图5所图不的B部分的扩大图。
[0030]参照图1至图6，根据本实施例的电缆连接器用连接端子芯100，包括:连接端子部110、端子芯主体120、铅部件140，端子芯100构成电缆连接器，连接到内部具备用于与连接对象装置(未图示)电气性连接的电缆侧连接线20的电缆10的末端部而将所述电缆10连接到连接对象装置，端子芯100被插入形成于所述连接对象装置的连接端子芯连接孔(未图示)而使所述电缆10与所述连接对象装置电气性连接。
[0031]所述电缆连接器除了所述电缆连接器用连接端子