发光装置及背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用了 LED芯片的发光装置，以及包括了该发光装置的背光模组。
【背景技术】
[0002]LED光源被称为第四代光源，具有节能环保、安全可靠、寿命持久、功耗低、亮度高、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等优点，被广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。液晶显示器内广泛地采用LED光源的背光模组，随着液晶显示器的发展，不断要求LED光源具有更高的亮度。
[0003]图1显示了现有技术中典型的发光装置100，该发光装置100包括:具有第一极脚106a和第二极脚106b的基板106 ;设置在基板106上的反射单兀103 ;设置在反射单兀103上的荧光单元104，在荧光单元104内设有端子104a和端子104b ；以及能够被荧光单元104和反射单元103扣合在两者之间的LED芯片105。其中，端子104a和104b的一端均与LED芯片105相连，而另一端通过导线102分别与第一极脚106a和第二极脚106b相连。
[0004]然而，由于端子104a和端子104b及导线102都位于LED芯片105的上方，因此当LED芯片发光时端子104a和104b以及导线102均可遮挡LED芯片105的光线，降低发光装置100的亮度和均匀性。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明的目的提供一种发光装置，其结构能够避免端子和导线遮挡LED芯片的光线，由此可以提高发光装置100的亮度和均匀性。
[0006]根据本发明的第一方面，提供了一种发光装置，包括:具有第一和第二极脚的基板；设置在所述基板的上表面上的反射层；设置在所述反射层的上表面上的用于控制出光颜色的荧光层；以及设置在反射层与荧光层之间的LED芯片。其中所述LED芯片通过两根贯穿所述反射层的导线分别与所述第一和第二极脚相连。
[0007]在一个实施例中，各所述导线均垂直所述LED芯片的下表面。
[0008]在一个实施例中，所述LED芯片包括:嵌入所述反射层的上表面内的衬底；间隔式设在所述衬底的上表面上的N极导电层和P极导电层，其中所述N极导电层和P极导电层分别与贯穿所述衬底的两根所述导线相连；依次设置在所述N极导电层上的外延层和N型半导体层；依次设置在所述P极导电层上的透明导电层和P型半导体层；设置在所述N极导电层与P极导电层之间的绝缘层；以及设在所述绝缘层上方的用于接触所述N型半导体层和P型半导体层的发光层。
[0009]在一个实施例中，所述反射层和荧光层在所述衬底的上表面上的正投影都完全处于所述衬底的上表面内。
[0010]在一个实施例中，所述发光层的上表面、所述N型半导体层的上表面和所述P型半导体层的上表面处于同一平面内，所述发光层的下表面既不低于所述N型半导体层的下表面，也不低于所述P型半导体层的下表面。
[0011 ] 在一个实施例中，衬底嵌入在所述反射层内，并且所述衬底的上表面与所述反射层的上表面相齐平。
[0012]在一个实施例中，在所述基板的下表面上设有散热机构。
[0013]在一个实施例中，散热机构包括与所述基板的下表面相贴合的散热片，以及间隔开地固定在所述散热片的下表面上的多个翅片。
[0014]根据本发明第二方面，提供了一种包括了根据本发明的第一方面所述的发光装置的背光模组。
[0015]根据本发明的发光装置把导线设置在LED芯片的下方，而且未在LED芯片的上方设有端子，由此可以有效避免导线和端子遮挡LED芯片的光线，提高本发明的发光装置的亮度和均匀性。另外，根据本发明的发光装置的结构简单，生产成本低，使用安全可靠，便于实施推广应用。
[0016]根据本发明的背光模组由于使用了根据本发明的第一方面所述的发光装置，使得该背光模组既可以节能又可以具有较高的亮度，从而能为液晶面板提供充足的光源。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0018]图1显示了现有技术中典型的发光装置；
[0019]图2显示了根据本发明的发光装置；以及
[0020]图3显示了根据本发明的发光装置的LED芯片以及与LED芯片相连的导线。
[0021]在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0023]图2显示了根据本发明的第一方面所提供的发光装置10。该发光装置10包括基板2。基板2可由硬质的绝缘材质制成，例如陶瓷材料。基板2具有两个彼此间隔开的第一极脚21和第二极脚22。这两个极脚优选为由金属材料制成，以便用于连接电源，实现电能的传输。
[0024]同时，该发光装置10还包括设置在基板2的上表面上的反射层3。反射层3可由反光性能好的材质制成，属于现有技术。反射层3用于反射LED芯片的光线，促使大部分光线朝LED芯片的上方射出。
[0025]另外，本发明的发光装置10还包括设置在反射层3的上表面上的荧光层4。荧光层4可选择不同的荧光材料(属于现有技术)促使本发明的发光装置10发出不同颜色的光，也就是说本领域技术人员可根据具体需要，选择合适的现有荧光材料。
[0026]此外，根据本发明的发光装置10还包括设置(或塞入)在反射层3与荧光层4之间的LED芯片5。LED芯片5通过两根贯穿反射层3的导线6分别与第一极脚21和第二极脚22相连。由于导线6从LED芯片5的下方连接该LED芯片5，而且LED芯片5的上方也未有端子遮挡，使得LED芯片5的上方没有物体遮挡光线，由此可以提高本发明的发光装置10的亮度和均匀性。
[0027]为了降低生产成本，各导线6可构造成与LED芯片5的下表面相垂直。制造垂直LED芯片5的导线6要比其他形状的导线更加容易制造，这样便可有效地降低生产成本。
[0028]如图2和3所示，LED